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Hommar は、さまざまな用途に高品質のペットボトル製造ソリューションを提供することの重要性を理解しています。飲料業界、パーソナルケア業界、または家庭用ボトルが必要な場合でも、当社はお客様のニーズを満たす専門知識と能力を備えています。当社の経験豊富なチームがお客様と緊密に連携して、お客様の特定の要件を完全に理解します。お客様のブランド アイデンティティ、製品仕様、その他の考慮事項を考慮して、お客様のビジョンに完全に一致するカスタム ボトル ソリューションを設計します。 Hommar は持続可能な開発と環境に優しい取り組みに取り組んでいます。取り組みの一環として、Hommar はリサイクル材料を製造プロセスに組み込み、エネルギー消費を最適化することにも取り組んでいます。

Hommar プラスチック機械を選択することで、環境に責任のある選択をしていると確信できます。当社の包括的なペットボトル生産サービスで、効率性と卓越性を体験してください。私たちはあなたの究極のパートナーです。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
655mm 。
エジェクタ力(kN):
155kN
理論上のショット体積(cm2):
352cm3
射出量(g/S):
120g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
663mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
459kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
163mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
392KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
9セット
オイルタンク容量:
341L
商品名:
射出成形機











射出成形機監視システム FAQ ガイド。 射出成形機監視システムに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機監視システムは、幅広いプラスチック製品の生産に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機監視システムは現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機監視システムを使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機監視システムは、私たちが日常生活で使用する製品の形成に重要な役割を果たしています。この旅に参加して、射出成形機監視システムの世界と製造業界におけるその重要性を発見しましょう。
1.持続可能性とリサイクルの取り組みは、射出成形機監視システムの使用にどのような影響を与えましたか?
2.射出成形機監視システムは大規模生産にも小規模生産にも使用できますか?
3.稼働中の金型の偶発的な飛び出しを防ぐための安全対策はありますか?
4.射出成形機監視システムにおける温度と圧力分布の制御における金型の役割は何ですか?
5.射出成形機生産能力監視システムについて
6.射出成形機監視システムMOQについて
7.射出成形機監視システムにはどのような安全機能を組み込む必要がありますか?
8.射出成形におけるコンピューター支援設計 (CAD) の役割は何ですか?
9.射出成形機監視システムは、複雑で詳細な設計を生成できますか?
10.射出成形に使用される材料の予想回収率はどれくらいですか?
11.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?
12.射出成形機監視システムオペレーターの役割は何ですか?
13.射出成形機監視システムの速度と効率に影響を与える要因は何ですか?
14.射出成形機監視システムにおけるさまざまな材料の温度と圧力の設定はどのようなものですか?
15.射出成形で使用した材料をリサイクルすることは可能ですか?

1.持続可能性とリサイクルの取り組みは、射出成形機監視システムの使用にどのような影響を与えましたか?

持続可能性とリサイクルへの取り組みは、射出成形機の使用にプラスの影響を与えています
リサイクル材料を使用することで、射出成形機は環境への影響を抑えた部品を製造できます。
さらに、リサイクル材料の使用により生産コストが削減され、射出成形機のコスト効率が向上します。
さらに、リサイクル材料の使用により、射出成形機から発生する廃棄物の量を削減でき、製造プロセスの環境への影響を軽減できます。

2.射出成形機監視システムは大規模生産にも小規模生産にも使用できますか?

私たちの使命は、お客様に射出成形機監視システムの最適なソリューションを提供することです。
はい、射出成形機は大規模生産と小規模生産の両方に使用できます。
射出成形機は、非常に小さいものから非常に大きいものまで、幅広いサイズの部品を製造できます。
製造される部品のサイズは、射出成形機で使用される金型のサイズによって決まります。

Can an injection molding machine monitoring system be used for large and small scale production?

3.稼働中の金型の偶発的な飛び出しを防ぐための安全対策はありますか?

はい、稼働中に金型が偶発的に飛び出てしまうことを防ぐために、いくつかの安全対策が講じられています。
これらには、安全インターロック システムの使用、金型の周囲にガードの設置、金型の突き出しを防ぐための機械的停止の使用、金型キャビティ内の圧力を下げるための圧力リリーフ バルブの使用が含まれます。
さらに、成形機を操作するときは、オペレーターは常に適切な安全具を着用し、すべての安全手順に従う必要があります。

4.射出成形機監視システムにおける温度と圧力分布の制御における金型の役割は何ですか?

金型は、射出成形機内の温度と圧力分布を制御する上で重要な役割を果たします。
この金型は、金型キャビティ全体に均一な温度と圧力の分布を提供するように設計されており、これにより、プラスチック材料が均一に分布し、完成品の形状と品質が一貫したものになることが保証されます。
この金型は、溶融プラスチック材料の流れを調整するのにも役立ちます。これにより、プラスチックが均一に分散され、完成品の形状と品質が一貫したものになることが保証されます。

What is the role of molds in controlling the temperature and pressure distribution in an injection molding machine monitoring system?

5.射出成形機生産能力監視システムについて

射出成形機の生産能力とは、1台の射出成形機で一定期間内に生産できる部品の最大量のことです。
この容量は通常、1 時間あたりの部分 (PPH) または 1 分あたりの部分 (PPM) で測定されます。
射出成形機の生産能力は、機械のサイズ、使用される材料の種類、製造される部品の複雑さによって決まります。

6.射出成形機監視システムMOQについて

射出成形機のMOQは機械の種類とサプライヤーによって異なります
通常、標準射出成形機のMOQは1台です。
ただし、一部のサプライヤーは最低 2 ユニット以上の注文を必要とする場合があります。

About injection molding machine monitoring system MOQ

7.射出成形機監視システムにはどのような安全機能を組み込む必要がありますか?

当社は射出成形機監視システムの製品とプロセスを継続的に改善し、効率を向上させます。
1
非常停止ボタン 2
可動部品へのアクセスを防ぐインターロック 3
可動部品からオペレーターを保護する安全ガード 4
過圧を防止する圧力リリーフバルブ 5
過熱を防ぐ温度制御システム 6
過剰噴射を防ぐ自動遮断システム 7
偶発的な作動を防止するアンチタイダウン システム 8
磨耗を軽減する自動潤滑システム 9
可動部品からオペレーターを保護するライトカーテン 10
人の存在を検出する近接センサー

8.射出成形におけるコンピューター支援設計 (CAD) の役割は何ですか?

当社は品質第一の原則を堅持し、完全な生産品質管理システムと品質検査プロセスを備えています。
コンピュータ支援設計 (CAD) は射出成形において重要な役割を果たします
CAD は、射出成形によって製造される部品の 3D モデルを作成するために使用されます。
これにより、射出成形金型の設計が部品に合わせて最適化され、部品が最高の品質と精度で製造されることが保証されます。
CAD を使用すると、射出成形金型を製造前に仮想的にテストして、目的の部品が確実に製造されることを確認できます。

What is the role of computer-aided design (CAD) in injection molding?

9.射出成形機監視システムは、複雑で詳細な設計を生成できますか?

私たちは、パーソナライズされたソリューションを提供し、顧客との長期的な戦略的協力関係を確立することに尽力しています。
はい、射出成形機は複雑で詳細なデザインを作成できます
射出成形機は複雑な形状を高い精度で製造することができます。
また、テクスチャーのある表面、薄壁、複雑な形状など、複雑な詳細を備えた部品の製造にも使用できます。

10.射出成形に使用される材料の予想回収率はどれくらいですか?

マーケティングとチャネル拡大において優位性を持っています
サプライヤーは良好な協力関係を確立し、継続的にワークフローを改善し、効率と生産性を向上させ、顧客に高品質の製品とサービスを提供しています。
射出成形で使用される材料の予想回収率は、使用される材料の種類によって異なります。
一般に、熱可塑性樹脂の回収率は 80 ~ 90% ですが、熱硬化性樹脂の回収率は 50 ~ 60% です。

What is the expected recovery rate for materials used in injection molding?

11.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?

当社は射出成形機監視システム業界内で高い評価と信頼できるパートナーシップを確立しています。
1
目視検査: 目に見える欠陥や不一致がないか部品を検査します。
2
寸法検査: 部品の寸法を検査して、設計仕様を満たしていることを確認します。
3
材料テスト: 射出成形プロセスで使用される材料をテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
4
圧力テスト: 射出成形機の圧力をテストして、指定された範囲内であることを確認します。
5
温度テスト: 射出成形機の温度をテストして、指定された範囲内にあることを確認します。
6
流動テスト: 射出成形材料の流れをテストして、指定された範囲内であることを確認します。
7
リークテスト: 射出成形部品に漏れや欠陥がないかテストします。
8
X 線検査: X 線技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
9
超音波検査: 超音波技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
10
顕微鏡検査: 顕微鏡を使用して部品に微細な欠陥がないか検査します。

12.射出成形機監視システムオペレーターの役割は何ですか?

安定したサプライチェーンと物流能力を備え、高品質・低価格の射出成形機監視システム製品をお客様に提供する
射出成形機オペレーターは、射出成形機のセットアップ、操作、メンテナンスを担当します。
これには、マシンのパフォーマンスの監視、必要な調整、発生する可能性のある問題のトラブルシューティングが含まれます。
オペレーターは、製品が品質基準を満たし、適時に生産されることを確認する責任もあります。

What is the role of the injection molding machine monitoring system operator?

13.射出成形機監視システムの速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

当社は射出成形機監視システムの新規メーカーです
1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、射出成形サイクルが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、射出成形サイクルも速くなります。
3
温度: 温度が高いほど、射出成形サイクルは速くなります。
4
金型設計: 金型設計が優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、射出成形サイクルは速くなります。
6
材料: 使用される材料の種類は射出成形サイクルに影響します。
一部の材料は他の材料よりも高い温度と圧力を必要とします
7
冷却システム: 冷却システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
8
潤滑システム: 潤滑システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。

14.射出成形機監視システムにおけるさまざまな材料の温度と圧力の設定はどのようなものですか?

当社には一流の経営チームがあり、共通の目標を達成するためにチームワークに注意を払っています
射出成形機におけるさまざまな材料の温度と圧力の設定は、使用される材料の種類によって異なります。
一般に、温度は 180 ~ 220°C (356 ~ 428°F) に設定し、圧力は 1,000 ~ 2,000 bar (14,500 ~ 29,000 psi) に設定する必要があります。
ただし、使用する特定の材料の正確な設定については、材料メーカーの説明書を参照することが重要です。

What are the temperature and pressure settings for different materials in an injection molding machine monitoring system?

15.射出成形で使用した材料をリサイクルすることは可能ですか?

知的財産保護の変革とイノベーションの成果に注目
OEM または ODM の注文デザインには、完全な機密保持システムがあります。
はい、射出成形で使用した材料をリサイクルすることが可能です
多くの射出成形業者は、廃棄物を削減し効率を高めるためにリサイクル プログラムを導入しています。
射出成形で使用される最も一般的な材料は熱可塑性プラスチックであり、リサイクルおよび再利用が可能です。


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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