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  • 製品詳細
当社は開発から製造まで自社で一貫して行っております。各種機械装置および関連製品の製造を専門としています。当社には経験豊富な専門チームがあり、複数の国の顧客と協力関係を確立しています。主な事業内容: 1. 射出成形機付属品および周辺機器、プラズマ処理装置、自動車部品用プラスチック金型など。当社の製品はグアムをはじめとする欧米諸国に輸出されています。同社は業界内で独自の優位性を築いてきました。当社のプラズマ処理装置は、主にガラス、プラスチック、膜、金属材料の表面洗浄や改質に使用されます。また、同社の顧客は包装、プラスチック、自動車産業、電子製品、医療、精密ガラスなどの分野に及び、急速に発展する電子情報産業に様々なキーテクノロジーを提供してきました。

現在、同社の主力製品は多成分射出成形機などであり、安定的かつタイムリーな供給、信頼できる品質、誠実なサービスにより、国内外の市場で高い販売実績を誇っています。 「顧客第一、評判第一」の経営原則と「誠実、現実主義、先駆的、革新」の企業精神を堅持します。サービス 当社のマシンをお選びいただくことを歓迎します。様々な機械をご提供させていただきます。国家基準を満たした高品質な製品を保証します。私たちは、世界中の顧客、企業団体、友人が私たちに連絡し、相互利益のための協力を求めることを歓迎します。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
666 mm 。
エジェクタ力(kN):
154kN
理論上のショット体積(cm2):
340cm3
射出量(g/S):
112g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
636mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
447kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
170mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
391KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
8セット
オイルタンク容量:
377L
商品名:
射出成形機











射出成形機モデルのよくある質問ガイド。 射出成形機モデルに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機モデルは、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機モデルは現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機モデルを使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品、消費財に至るまで、射出成形機モデルは私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。射出成形機モデルの世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に参加してください。
1.射出成形機模型製作技能研修について
2.射出成形機の機種品質制度について
3.射出成形機モデルで製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?
4.射出成形機機種納期について
5.射出成形機モデルに使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?
6.射出成形機モデルにはどのようなメンテナンスが必要ですか?
7.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?
8.射出成形機モデルを操作する際に直面する最大の課題は何ですか?
9.射出成形機型式由来について
10.射出成形プロセスで検出できる欠陥にはどのような種類がありますか?
11.射出成形ではさまざまな形状やサイズがどのように実現されますか?
12.射出成形機機種カスタマイズサービスについて
13.射出成形機モデルオペレーターの役割は何ですか?
14.射出成形機機種代金支払方法について

1.射出成形機模型製作技能研修について

射出成形機製造スキルトレーニングは、射出成形機製造の基礎を学ぶために設計された包括的なプログラムです。
このプログラムでは、機械のセットアップ、トラブルシューティング、安全性、メンテナンスなどのトピックを取り上げます。
参加者は、射出成形機の操作とメンテナンスの方法、および一般的な問題のトラブルシューティングと診断の方法を学びます。
このプログラムでは、材料の選択、金型設計、プロセスの最適化などのトピックも取り上げます。
プログラムを完了すると、参加者は射出成形機で高品質の部品を製造するために必要な知識とスキルを身につけることができます。

2.射出成形機機種品質制度について

射出成形機の品質システムは、製造施設で使用される射出成形機が最高の品質であり、顧客の要件を満たしていることを保証するために使用される一連の手順とプロセスです。
このシステムには、機械が良好に動作し、顧客の仕様を満たしていることを確認するための、検査、テスト、文書化などの品質管理手段の使用が含まれています。
このシステムには、機械の問題に迅速かつ効果的に対処するための予防保守および是正措置計画の使用も含まれています。

About injection molding machine model quality system

3.射出成形機モデルで製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?

私たちは合理的な資本運用を通じて安定した成長を維持し、業界の発展動向と最先端の技術に焦点を当て、製品の品質と安全性能に焦点を当てます。
1
バンパー、ダッシュボード、ドアパネルなどの自動車部品
2
コネクタ、スイッチ、ハウジングなどの電子部品
3
注射器、カテーテル、補聴器などの医療機器
4
アクションフィギュア、人形、積み木などの玩具
5
歯ブラシ、キッチン用品、保存容器などの家庭用品
6
歯車、バルブ、ファスナーなどの工業用部品
7
キャップ、蓋、容器などの包装資材

4.射出成形機機種納期について

射出成形機の納期はプロジェクトの複雑さと機械の可用性によって異なります。
通常、標準的な射出成形機の納期は 4 ~ 6 週間です。
ただし、より複雑なプロジェクトの場合は納期が長くなる可能性があります
ご注文前に射出成形機サプライヤーと納期をよくご相談ください。

About injection molding machine model delivery date

5.射出成形機モデルに使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?

お客様のニーズに応える高度な生産設備と技術を保有し、高品質・低価格の射出成形機モデル製品をお客様にご提供いたします。
射出成形機で使用される材料の最大重量制限は、機械のサイズとタイプによって異なります。
一般に、標準的な射出成形機の最大重量制限は 300 ~ 400 トンです。

6.射出成形機モデルにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

従業員の効率向上と射出成形機モデル製品の品質管理の向上を図るため、従業員の成長と福利厚生に配慮し、良好な労働環境を提供します。
射出成形機のメンテナンスには通常、機械の定期的な清掃と潤滑、摩耗した部品の検査と交換、機械に摩耗や損傷の兆候がないか検査することが含まれます。
さらに、機械に潜在的な安全上の問題がないか検査し、必要な修理を行う必要があります。

What kind of maintenance is required for an injection molding machine model?

7.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?

私たちは、変化する射出成形機モデル市場のニーズに適応するために、継続的にスキルと知識を向上させます
射出成形品は金型の周囲に水や空気を循環させて冷却します。
製品が冷えたら、金型が開き、機械式エジェクター システムを使用して製品が機械から取り出されます。
エジェクター システムは通常、製品を金型から押し出す一連のピンで構成されています。

8.射出成形機モデルを操作する際に直面する最大の課題は何ですか?

1
温度制御: 高品質の部品を製造するには、射出成形機は一定の温度を維持できなければなりません。
温度が低すぎると、プラスチックが適切に流動せず、部品が弱くなったり、もろくなったりする可能性があります。
温度が高すぎるとプラスチックが柔らかくなりすぎて部品が変形する可能性があります
2
圧力制御: プラスチックが正しい速度と正しい力で金型に射出されるように、射出成形機の圧力を注意深く制御する必要があります。
圧力が低すぎると、プラスチックが金型に適切に充填されず、部品が弱くなったり歪んだりする可能性があります。
圧力が高すぎると、プラスチックが金型から急激に押し出され、部品が変形する可能性があります。
3
サイクル タイム: 部品がタイムリーに生産されるように、射出成形機のサイクル タイムを注意深く監視する必要があります。
サイクルタイムが長すぎると、部品が適時に生産されず、生産プロセスが遅延する可能性があります。
4
メンテナンス: 射出成形機が適切に動作し、高品質の部品を生産できるようにするには、定期的なメンテナンスが必要です。
機械のメンテナンスが適切に行われていない場合、高品質の部品を生産できず、生産プロセスが遅延する可能性があります。

What are some of the biggest challenges faced in operating an injection molding machine model?

9.射出成形機型式由来について

射出成形機は 1930 年代に初めて開発され、自動車産業向けのプラスチック部品の製造に使用されました。
最初の射出成形機は 1872 年にジョン ウェスリー ハイアットによって特許を取得しました。
最初の商用射出成形機は、1950 年代初頭にアメリカの Van Dorn 社によって開発されました。
この機械はさまざまな産業向けのプラスチック部品を生産できました
その後、射出成形機はますます高性能化し、現在ではさまざまなプラスチック製品の生産に使用されています。

10.射出成形プロセスで検出できる欠陥にはどのような種類がありますか?

1
バリ: これは、射出成形プロセス中に金型から押し出される余分な材料によって引き起こされる欠陥です。
2
ショートショット: これは、金型への材料の注入が不十分なために発生する欠陥です。
3
反り: プラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、不均一な収縮や歪みが生じます。
4
ヒケ: これはプラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、部品の表面に凹みが生じます。
5
ウェルド ライン: これは、射出成形プロセス中に溶融プラスチックの 2 つの流れが結合することによって引き起こされる欠陥です。
6
ボイド: これは、射出成形プロセス中にプラスチック部品内に閉じ込められたエアポケットによって引き起こされる欠陥です。
7
焼け跡: これは、射出成形プロセス中のプラスチック材料の過熱によって引き起こされる欠陥です。

What are the types of defects that can be detected in the injection molding process?

11.射出成形ではさまざまな形状やサイズがどのように実現されますか?

業界内で高い評価を得て、技術革新により協力顧客の製品の付加価値を高めることができる
射出成形では、さまざまな種類の金型を使用して、さまざまな形状やサイズを実現します。
金型は、部品の望ましい形状とサイズを作成するように設計されています。
金型はアルミニウム、スチール、プラスチックなどのさまざまな材料から作成できます。
金型は、複数のキャビティや複雑な詳細を備えたものなど、複雑な形状やサイズを作成するように設計することもできます。
射出成形プロセスでは、さまざまな種類のプラスチック樹脂を使用することもでき、さまざまな色、質感、特性を持つ部品を作成するために使用できます。

12.射出成形機機種カスタマイズサービスについて

射出成形機のカスタマイズ サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて射出成形機をカスタマイズする優れた方法です。
専門家の助けを借りて、正確な仕様と要件に合わせてマシンをカスタマイズできます
これには、機械のサイズ、形状、機能、およびプロセスで使用される材料のカスタマイズが含まれる場合があります。
カスタマイズ サービスは、生産コストを削減し、プロセスの効率を高めることでコストを節約することにも役立ちます。

About injection molding machine model customization services

13.射出成形機モデルオペレーターの役割は何ですか?

安定したサプライチェーンと物流能力を備え、お客様に高品質・低価格の射出成形機モデル製品を提供する
射出成形機オペレーターは、射出成形機のセットアップ、操作、メンテナンスを担当します。
これには、マシンのパフォーマンスの監視、必要な調整、発生する可能性のある問題のトラブルシューティングが含まれます。
オペレーターは、製品が品質基準を満たし、適時に生産されることを確認する責任もあります。

14.射出成形機機種代金支払方法について

射出成形機の支払いは、現金、小切手、クレジット カード、電信送金など、さまざまな方法で行うことができます。
購入の規模に応じて、一部のサプライヤーは融資オプションも提供する場合があります
購入前に支払い条件についてサプライヤーと話し合うことが重要です

About injection molding machine model payment method

基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
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  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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