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  • 製品詳細
Hommar Industry Co., Ltd. は、中国で最も専門的な縦型射出成形機メーカーの 1 つであり、卓越性を追求し、革新を果たそうとする優れたマネージャーと技術的才能のグループを結集しています。当社は主に縦型プラスチック射出成形機の開発・製造・販売を行っております。長年の発展を経て、Hommar は高度な管理システム、強力な R を備えた優れた成形機製造企業になりました。&D能力と厳格な品質保証体制を競争力の核としています。当社は標準化された管理と品質第一の目的を追求します。部品から完成品に至るすべての工程において厳しい品質管理を行い、同業他社よりも高い水準で生産を行っています。当社は、最高の広告は顧客満足度であると固く信じています。私たちは技術的優位性を維持し、革新を続けます。私たちが販売するのは製品だけではなく、最高のサービスでもあります。

Honmarプラスチック成形機には3つのシリーズがあり、さまざまなモデルと仕様があります。型締能力は12MT~350MT、射出能力は35g~8000gです。コンピュータ制御、油圧、シーリングなどの主要コンポーネントはすべて輸入されています。機械の品質を確保し、最高品質で最も効率的な射出成形機を生産するために、R&D 部門は、スーダンの先進技術と 30 年以上の実践と顧客経験を組み合わせて、多くの科学研究機関と緊密に連携しています。私たちは実用主義、効率性、革新性の経営理念に基づいて、技術成果をユーザーと共有し、事業を継続します。




状態
新しい
ショールームの場所
なし
スタイル
垂直
コアコンポーネントの保証
1年
射出速度(g/s)
103g/秒
コアコンポーネント
ベアリング、モーター、ポンプ、ギア
マシンタイプ
油圧
プラスチック加工
LSR
射出重量(g)
475g
エジェクタストローク(mm)
97mm
重量(KG)
980kg
エジェクタ力(kN)
43kN
原産地
中国
理論ショット体積(cm3)
540cm3
保証
1年
スクリュー回転数(rpm)
0-271rpm
主なセールスポイント
射出成形機
ネジ径(mm)
53mm
該当する業界

ホテル、衣料品店、建材店、

製造工場、機械修理工場、

食べ物& 飲料工場、家庭用、小売り、

建設工事、エネルギー& マイニング、広告

会社

タイバー間の距離
860×420mm
タイプ
チューブヘッドインジェクション
オープンストローク(mm)
293mm
ブランド名
ホンマル電力(kW)
21.2kW
プラスチックタイプ
熱可塑性プラスチック
輸送パッケージ
顧客の国
電圧
380V/220/415V
言語
お客様の国に応じて
自動
セミオート
ノズル投影テンプレートサイズ
≥42
マシンカラー
白と赤
提供されるアフターサービス
ビデオテクニカルサポート
認証
CE IS09001
タイバー間の距離
860×420mm
数量(セット)
> 1
リードタイム(日数)
交渉中










射出成形機キットに関する FAQ ガイド。 射出成形機キットに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機キットは、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機キットは現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機キットを使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機キットは私たちが日常生活で使用する製品の形成に重要な役割を果たしています。射出成形機キットの世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅にぜひご参加ください。
1.射出成形機キットはどのように機能しますか?
2.射出成形機キットは大量生産に対応できますか?
3.稼働中の金型の偶発的な飛び出しを防ぐための安全対策はありますか?
4.射出成形機キットに使用できる材料の種類は何ですか?
5.射出成形機キットを操作するユーザー エクスペリエンスはどのように改善されていますか?
6.射出成形機キットに使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?
7.持続可能性とリサイクルの取り組みは、射出成形機キットの使用にどのような影響を与えましたか?
8.射出成形機キットの主なコンポーネントは何ですか?
9.射出成形機キットと他のタイプの成形機との違いは何ですか?
10.射出成形プロセスにおいて金型の設計はどの程度重要ですか?
11.射出成形機キットのお支払い方法について
12.射出成形機キット技術について
13.射出成形機キットMOQについて

1.射出成形機キットはどのように機能しますか?

当社は射出成形機キットの長年の経験と専門知識を持っています。
射出成形機は、プラスチック ペレットを溶かし、金型キャビティに射出することで動作します。
溶融したプラスチックは冷却されて金型から取り出されます。
射出成形プロセスは高度に自動化されており、短時間で大量の部品を生産できます。
射出成形機は、ホッパー、バレル、往復スクリュー、発熱体、ノズル、金型などのいくつかのコンポーネントで構成されています。
ホッパーはプラスチックペレットをバレルに供給するために使用されます
往復スクリューを使用してペレットを溶かし、金型に注入します。
発熱体はプラスチックを希望の温度まで加熱するために使用されます。
ノズルは溶融プラスチックを金型に注入するために使用されます。
金型はプラスチックを目的の形状に成形するために使用されます

2.射出成形機キットは大量生産に対応できますか?

当社は射出成形機キットの業界団体や団体活動に積極的に参加しています。
企業の社会的責任は順調に推移し、ブランド構築とプロモーションに注力 はい、射出成形機は大量生産に対応できるように設計されています。
射出成形機は、部品のサイズと複雑さに応じて、1 時間あたり数千個の部品を生産できます。

Can an injection molding machine kit handle high production volumes?

3.稼働中の金型の偶発的な飛び出しを防ぐための安全対策はありますか?

はい、稼働中に金型が偶発的に飛び出てしまうことを防ぐために、いくつかの安全対策が講じられています。
これらには、安全インターロック システムの使用、金型の周囲にガードの設置、金型の突き出しを防ぐための機械的停止の使用、金型キャビティ内の圧力を下げるための圧力リリーフ バルブの使用が含まれます。
さらに、成形機を操作するときは、オペレーターは常に適切な安全具を着用し、すべての安全手順に従う必要があります。

4.射出成形機キットに使用できる材料の種類は何ですか?

当社は最先端の技術力と革新力を持ち、従業員のトレーニングと能力開発を重視し、昇進の機会を提供します。
射出成形機で使用される一般的な材料には、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属などがあります。
熱可塑性プラスチックは加工が容易でリサイクル可能なため、最も一般的に使用される材料です。
熱可塑性プラスチックの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロンなどがあります。
熱硬化性樹脂は、射出成形プロセス中に硬化して硬化する材料であり、リサイクルできません。
熱硬化性樹脂の例には、エポキシ、ポリエステル、フェノール樹脂などがあります。
エラストマーは柔軟性があり、ゴムのような部品を作成するために使用できる材料です。
エラストマーの例には、シリコーン、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーが含まれます。
金属も射出成形機で使用できますが、熱可塑性プラスチックほど一般的ではありません。
射出成形で使用される金属の例には、アルミニウム、真鍮、スチールなどがあります。

What types of materials can be used in an injection molding machine kit?

5.射出成形機キットを操作するユーザー エクスペリエンスはどのように改善されていますか?

射出成形機を操作するユーザー エクスペリエンスはさまざまな方法で向上しています。
プロセスを合理化し、必要な手作業の量を削減するために、自動化とデジタル化が使用されています。
自動化システムを使用して、機械の設定を監視および調整したり、潜在的な問題を検出してオペレーターに警告したりすることができます。
さらに、プロセスを理解し、操作しやすくするために、ユーザーフレンドリーなインターフェイスが開発されています。
最後に、仮想現実と拡張現実を使用して、オペレーターがより没入型のエクスペリエンスを提供できるようになり、プロセスをより深く理解し、より多くの情報に基づいた意思決定ができ​​るようになります。

6.射出成形機キットに使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?

お客様のニーズに応える高度な生産設備と技術を保有し、高品質・低価格の射出成形機キット製品をお客様にご提供いたします。
射出成形機で使用される材料の最大重量制限は、機械のサイズとタイプによって異なります。
一般に、標準的な射出成形機の最大重量制限は 300 ~ 400 トンです。

What is the maximum weight limit for materials used in an injection molding machine kit?

7.持続可能性とリサイクルの取り組みは、射出成形機キットの使用にどのような影響を与えましたか?

持続可能性とリサイクルへの取り組みは、射出成形機の使用にプラスの影響を与えています
リサイクル材料を使用することで、射出成形機は環境への影響を抑えた部品を製造できます。
さらに、リサイクル材料の使用により生産コストが削減され、射出成形機のコスト効率が向上します。
さらに、リサイクル材料の使用により、射出成形機から発生する廃棄物の量を削減でき、製造プロセスの環境への影響を軽減できます。

8.射出成形機キットの主なコンポーネントは何ですか?

一定量のRを維持します&協力的な顧客により良いサービスを提供するために、毎年投資を行い、業務効率を継続的に改善します。
1
クランプ ユニット: これは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分を一緒に保持する機械の部分です。
2
射出ユニット:プラスチックを溶かして金型に射出する機械の部分です。
3
コントロールユニット: これは、射出プロセスの速度、圧力、温度を制御する機械の部分です。
4
エジェクターユニット: これは、完成した部品を金型から押し出す機械の部分です。

What are the main components of an injection molding machine kit?

9.射出成形機キットと他のタイプの成形機との違いは何ですか?

射出成形機キット市場のリーダーの 1 つとして、当社は革新性と信頼性で知られています。
射出成形機は最も一般的に使用されるタイプの成形機です
溶融プラスチックを金型に射出してプラスチック部品を作成するために使用されます。
射出成形機は高度に自動化されており、部品を迅速かつ正確に製造できます。
また、複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造することもできます。
他のタイプの成形機と比較して、射出成形機は高価でセットアップ時間も長くかかりますが、高品質の部品をより高い精度で生産できます。

10.射出成形プロセスにおいて金型の設計はどの程度重要ですか?

射出成形機キットは単なる製品ではなく、お金儲けにも役立ちます
射出成形プロセスでは金型の設計が非常に重要です。
金型の設計は、最終製品の形状やサイズ、品質を決定します。
金型の設計は、溶融プラスチックの流れ、冷却時間、最終製品の取り出しを決定するため、射出成形プロセス自体にも影響します。

How important is the design of the mold in the injection molding process?

11.射出成形機キットのお支払い方法について

射出成形機の支払いは、現金、小切手、クレジット カード、電信送金など、さまざまな方法で行うことができます。
購入の規模に応じて、一部のサプライヤーは融資オプションも提供する場合があります
購入前に支払い条件についてサプライヤーと話し合うことが重要です

12.射出成形機キット技術について

射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

About injection molding machine kit technology

13.射出成形機キットMOQについて

射出成形機のMOQは機械の種類とサプライヤーによって異なります
通常、標準射出成形機のMOQは1台です。
ただし、一部のサプライヤーは最低 2 ユニット以上の注文を必要とする場合があります。


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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