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  • 製品詳細
本丸工業株式会社はRの専門メーカーです&D、プラスチック機械の設計、製造。過去 30 年間、当社は常にプラスチック機械の新しい分野、最新の技術にエネルギーを投資し、高度な経験を学んできました。 、新しい理論と新しい設計を証明するために、私たちの工場の機械は高品質で効果的なアフターサービスを備えています。当社はカナダやその他数十の国と地域に機械を販売しています。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
655mm 。
エジェクタ力(kN):
148kN
理論上のショット体積(cm2):
353cm3
射出量(g/S):
102g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
650mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
321kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
165mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
378KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
6セット
オイルタンク容量:
342L
商品名:
射出成形機











射出成形機の時間料金 2020 FAQ ガイド。 射出成形機の時間料金 2020 に関する完全ガイドへようこそ。射出成形機は、幅広いプラスチック製品の生産に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機の時間料金 2020 は、高い精度、速度、再現性を提供する現代の製造プロセスに不可欠な部分です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。 2020 年の射出成形機の時給相場の動作原理、コンポーネント、用途、使用の利点を探ります。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機の 2020 年の時給相場は、当社の製品を成形する上で重要な役割を果たしています。私たちの日常生活で使用します。この旅に参加して、2020 年代の射出成形機の時給の世界と製造業におけるその重要性を発見してください。
1.射出成形機時間給2020年工場規模について
2.射出成形機時給制2020年生産管理体制について
3.2020 年の射出成形機の時給は他のタイプの成形機とどのように比較されますか?
4.射出成形プロセスで検出できる欠陥にはどのような種類がありますか?
5.射出成形機時間料金2020年支払方法について
6.射出成形機の時間料金 2020 ではどのようなメンテナンスが必要ですか?
7.2020 年の射出成形機の時給相場の全体的なサイクル タイムに影響を与える要因は何ですか?
8.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?
9.2020 年の射出成形機の時間料金の予想メンテナンスと修理のスケジュールはどれくらいですか?
10.射出成形機の時給 2020 は複数の成分の材料を処理できますか?
11.2020 年の射出成形機の時給の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?
12.射出成形機時給 2020 オペレーターの役割は何ですか?
13.2020 年の射出成形機の時給で製造される製品の寸法はどのくらい正確ですか?

1.射出成形機時間給2020年工場規模について

射出成形機工場は規模や規模が異なります
年間数百台、さらには数千台の機械を生産する工場もあれば、年間数台しか生産しない工場もあります。
工場の規模は、生産される機械のサイズ、生産される機械の数、および機械の需要によって決まります。

2.射出成形機時給制2020年生産管理体制について

射出成形機生産管理システムは、メーカーによる射出成形機の生産管理を支援するために設計されたソフトウェア ソリューションです。
注文のスケジュール設定や追跡から在庫管理や品質管理まで、生産プロセスの合理化に役立つ包括的なツール セットを提供します。
このシステムは、必要なときにすべての部品やコンポーネントが利用可能であり、生産プロセスがスムーズかつ効率的に実行されていることを確認するのにも役立ちます。

About injection molding machine hourly rates 2020 production management system

3.2020 年の射出成形機の時給は他のタイプの成形機とどのように比較されますか?

2020 年の射出成形機時給市場リーダーの 1 つとして、当社は革新性と信頼性で知られています。
射出成形機は最も一般的に使用されるタイプの成形機です
溶融プラスチックを金型に射出してプラスチック部品を作成するために使用されます。
射出成形機は高度に自動化されており、部品を迅速かつ正確に製造できます。
また、複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造することもできます。
他のタイプの成形機と比較して、射出成形機は高価でセットアップ時間も長くかかりますが、高品質の部品をより高い精度で生産できます。

4.射出成形プロセスで検出できる欠陥にはどのような種類がありますか?

1
バリ: これは、射出成形プロセス中に金型から押し出される余分な材料によって引き起こされる欠陥です。
2
ショートショット: これは、金型への材料の注入が不十分なために発生する欠陥です。
3
反り: プラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、不均一な収縮や歪みが生じます。
4
ヒケ: これはプラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、部品の表面に凹みが生じます。
5
ウェルド ライン: これは、射出成形プロセス中に溶融プラスチックの 2 つの流れが結合することによって引き起こされる欠陥です。
6
ボイド: これは、射出成形プロセス中にプラスチック部品内に閉じ込められたエアポケットによって引き起こされる欠陥です。
7
焼け跡: これは、射出成形プロセス中のプラスチック材料の過熱によって引き起こされる欠陥です。

What are the types of defects that can be detected in the injection molding process?

5.射出成形機時間料金2020年支払方法について

射出成形機の支払いは、現金、小切手、クレジット カード、電信送金など、さまざまな方法で行うことができます。
購入の規模に応じて、一部のサプライヤーは融資オプションも提供する場合があります
購入前に支払い条件についてサプライヤーと話し合うことが重要です

6.射出成形機の時間料金 2020 ではどのようなメンテナンスが必要ですか?

従業員の成長と福利厚生に配慮し、従業員の効率向上と射出成形機時給2020年製品の品質管理の向上を図るため、良好な労働環境を提供します。
射出成形機のメンテナンスには通常、機械の定期的な清掃と潤滑、摩耗した部品の検査と交換、機械に摩耗や損傷の兆候がないか検査することが含まれます。
さらに、機械に潜在的な安全上の問題がないか検査し、必要な修理を行う必要があります。

What kind of maintenance is required for an injection molding machine hourly rates 2020?

7.2020 年の射出成形機の時給相場の全体的なサイクル タイムに影響を与える要因は何ですか?

1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、サイクルタイムも速くなります。
3
金型温度: 金型温度が高いほど、サイクル タイムは速くなります。
4
冷却時間: 冷却時間が短いほど、サイクルタイムは速くなります。
5
クランプ力: クランプ力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
6
排出速度: 排出速度が速いほど、サイクルタイムが速くなります。
7
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、サイクルタイムは速くなります
8
マシンタイプ: マシンのタイプが異なるとサイクルタイムも異なります。

8.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?

当社は、射出成形機時給 2020 業界内で高い評価と信頼できるパートナーシップを確立しています。
1
目視検査: 目に見える欠陥や不一致がないか部品を検査します。
2
寸法検査: 部品の寸法を検査して、設計仕様を満たしていることを確認します。
3
材料テスト: 射出成形プロセスで使用される材料をテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
4
圧力テスト: 射出成形機の圧力をテストして、指定された範囲内であることを確認します。
5
温度テスト: 射出成形機の温度をテストして、指定された範囲内にあることを確認します。
6
流動テスト: 射出成形材料の流れをテストして、指定された範囲内であることを確認します。
7
リークテスト: 射出成形部品に漏れや欠陥がないかテストします。
8
X 線検査: X 線技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
9
超音波検査: 超音波技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
10
顕微鏡検査: 顕微鏡を使用して部品に微細な欠陥がないか検査します。

What are some of the quality control measures used in injection molding?

9.2020 年の射出成形機の時間料金の予想メンテナンスと修理のスケジュールはどれくらいですか?

射出成形機のメンテナンスと修理のスケジュールは、機械の種類とその使用方法によって異なります。
一般に、次のメンテナンスおよび修理タスクを定期的に実行する必要があります。 1
本機の設定を確認・調整する
2
機械に摩耗や損傷の兆候がないか検査します
3
機械のコンポーネントを洗浄し、注油します
4
機械の安全機能を確認する
5
マシンのパフォーマンスをテストする
6
摩耗または損傷した部品を交換します
7
必要に応じて定期的なメンテナンスと修理を行う

10.射出成形機の時給 2020 は複数の成分の材料を処理できますか?

私たちは人材の紹介と育成に注意を払い、管理システムを科学的に規制し、文化の構築とチームの結束に重点を置いています。
はい、多くの射出成形機は複数の成分の材料を扱うように設計されています
これらのマシンは、多くの場合、ツーショット」または「マルチショット」マシンと呼ばれます。

Can an injection molding machine hourly rates 2020 handle multi-component materials?

11.2020 年の射出成形機の時給の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?

ソフトウェアは射出成形機の制御と監視において重要な役割を果たします
機械の速度、圧力、温度、その他のパラメーターを制御するために使用されます。
また、機械のパフォーマンスを監視し、障害を検出し、オペレーターにフィードバックを提供するためにも使用できます。
さらに、ソフトウェアを使用して機械からのデータを保存および分析できるため、射出成形プロセスの最適化が可能になります。

12.射出成形機時給 2020 オペレーターの役割は何ですか?

安定したサプライチェーンと物流能力を備え、お客様に高品質・低価格の射出成形機時給を提供する 2020年製品
射出成形機オペレーターは、射出成形機のセットアップ、操作、メンテナンスを担当します。
これには、マシンのパフォーマンスの監視、必要な調整、発生する可能性のある問題のトラブルシューティングが含まれます。
オペレーターは、製品が品質基準を満たし、適時に生産されることを確認する責任もあります。

What is the role of the injection molding machine hourly rates 2020 operator?

13.2020 年の射出成形機の時給で製造される製品の寸法はどのくらい正確ですか?

私たちはお客様のニーズに焦点を当て、お客様の期待に応えるよう努めており、このことを非常に真剣に受け止めています
射出成形機で作られる製品の寸法精度は、金型の品質とオペレーターのスキルに左右されます。
一般に、射出成形機は +/- 0 の公差で部品を製造できます。
005 インチ (0
127mm)
ただし、適切な金型とオペレーターを使用すると、公差 +/- 0 の部品を作成できます。
001 インチ (0
025mm)を実現可能


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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