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高品質な射出成形機、金型、補機類の製造に注力し、高品質なアフターサービスを提供します。 Hommar は中国の射出成形機のトップ ブランドの 1 つとして、強力で熟練したチームを擁しています。プラスチック射出成形の分野における 30 年以上の経験が、射出成形プロジェクトの重要な最終ソリューションの鍵となります。当社の機械は、より強力なテンプレート、より大きなタイロッド、ヨーロッパのデザイン、安定した動作、より高い動作精度と安全性を備えています。当社は世界中のすべての顧客に対して、顧客の技術者が機械の使用法、メンテナンス、修理方法を学ぶのを支援する成熟したオンライン サービス システムを備えています。主要なソリューションには、IML システム、ロボット システム、自動ローダー、ホッパー ドライヤー、チラー、冷却塔、粉砕機、金型温度コントローラー、搬送システムなどの補助機械も含まれます。当社の技術チームがお客様の要件に基づいたサービスを提供します。製作図面。金型については、ソリューションを提供するためにお客様のオリジナルのサンプルまたは図面が必要です。 当社は中国で最高の金型工場を有し、高品質で競争力のある価格の金型を提供します。最高のサービスは、お客様と協力する私たちの目的であり、お客様がより高品質の生産のための最適なソリューションを見つけるのを支援し、お客様が必要とする最高の製品を見つけるのを支援し、お客様が従業員の生産物を訓練するのを支援します。高品質の機械とより高品質のサービスが必要な場合は、さらなる協力についてお問い合わせください。準備は整っています。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
632mm 。
エジェクタ力(kN):
125kN
理論上のショット体積(cm2):
382cm3
射出量(g/S):
108g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
640mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
404kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
176mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
390KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
2セット
オイルタンク容量:
378L
商品名:
射出成形機











射出成形機の時給計算FAQガイド。 射出成形機の時給計算に関する完全ガイドへようこそ。射出成形機は、幅広いプラスチック製品の生産に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機の時間当たり料金の計算は、高い精度、速度、再現性を提供する現代の製造プロセスの重要な部分です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機の時間当たり計算を使用する利点について説明します。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機の時給計算は、私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。この旅に参加して、射出成形機の時給計算の世界と製造業界におけるその重要性を発見しましょう。
1.射出成形機の時給計算を使用するメリットは何ですか?
2.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?
3.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?
4.金型の品質は射出成形の最終製品にどのような影響を与えますか?
5.射出成形機の時間当たりの初期コストと長期運用コストをどのように比較しますか?
6.射出成形機の時給計算を使用する場合、環境への懸念はありますか?
7.射出成形機の時給計算では多成分材料も扱えますか?
8.射出成形機の時給計算は大量生産に対応できますか?
9.射出成形機の時給計算に使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?
10.射出成形機時給計算品質システムについて
11.射出成形技術にはどのような種類がありますか?
12.射出成形機の時給計算はラピッドプロトタイピングに使用できますか?
13.射出成形機時給計算工場の開発経緯について

1.射出成形機の時給計算を使用するメリットは何ですか?

当社は射出成形機の時給計算において幅広い顧客層を抱えており、パートナーと長期的な協力関係を築いています。
当社がサービスを提供している国には以下が含まれます:
1
費用対効果が高い: 射出成形は、高い生産率と材料の無駄が少ないため、最も費用対効果の高い製造プロセスの 1 つです。
2
汎用性: 射出成形機を使用して、さまざまな形状、サイズ、材料のさまざまな部品や製品を製造できます。
3
自動化: 射出成形機は高度に自動化されており、高度な再現性と精度が可能です。
4
耐久性: 射出成形部品は耐久性が高く、極端な温度と圧力に耐えることができます。
5
効率: 射出成形機は効率が高く、大量の部品を迅速に生産できます。

2.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?

当社は射出成形機の時給計算業界で高い評価と信頼できるパートナーシップを確立しています。
1
目視検査: 目に見える欠陥や不一致がないか部品を検査します。
2
寸法検査: 部品の寸法を検査して、設計仕様を満たしていることを確認します。
3
材料テスト: 射出成形プロセスで使用される材料をテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
4
圧力テスト: 射出成形機の圧力をテストして、指定された範囲内であることを確認します。
5
温度テスト: 射出成形機の温度をテストして、指定された範囲内にあることを確認します。
6
流動テスト: 射出成形材料の流れをテストして、指定された範囲内であることを確認します。
7
リークテスト: 射出成形部品に漏れや欠陥がないかテストします。
8
X 線検査: X 線技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
9
超音波検査: 超音波技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
10
顕微鏡検査: 顕微鏡を使用して部品に微細な欠陥がないか検査します。

3.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?

私たちは射出成形機の時給計算業務を誠実かつ誠実に運営します。
はい、射出成形に使用される材料には多くの進歩がありました。
射出成形で使用される最も一般的な材料には、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ナイロン、ABS、ポリスチレンなどがあります。
近年、バイオプラスチック、液状シリコーンゴム、金属合金などの射出成形用の新素材が開発されています。
これらの材料は、従来の材料と比較して、パフォーマンス、耐久性、コスト効率が向上しています。

4.金型の品質は射出成形の最終製品にどのような影響を与えますか?

当社はサプライヤーと長期的かつ安定したパートナーシップを確立しているため、価格、コスト、品質保証の面で大きな利点があります。
金型の品質は、射出成形の最終製品にさまざまな形で影響します。
金型の設計や製作が不適切だと、反り、ひび割れ、表面の凹凸など、最終製品に欠陥が生じる可能性があります。
金型の加工が不十分だと、プラスチックが金型に適切に充填されなかったり、金型から取り出せなかったりするため、部品の品質が低下する可能性があります。
金型のメンテナンスが不十分だと、金型の形状が維持できなかったり、表面が摩耗して最終製品に欠陥が生じる可能性があるため、部品の品質が低下する可能性もあります。

5.射出成形機の時間当たりの初期コストと長期運用コストをどのように比較しますか?

射出成形機の初期コストは通常​​、長期的な運用コストよりも高くなります
機械の初期費用には、購入価格、設置、セットアップ費用が含まれます
長期的な運用コストには、電気代、メンテナンス費、修理費が含まれます。
一般に、長期的な運用コストは機械の初期コストよりも低くなります。

How does the initial cost of an injection molding machine hourly rate calculation compare to its long-term operating costs?

6.射出成形機の時給計算を使用する場合、環境への懸念はありますか?

私たちは従業員のイノベーション能力とチームスピリットを重視し、先進的なRを実現してきました。& D施設と研究所があり、優れた品質管理システムを持っています
はい、射出成形機の使用には環境上の懸念があります
これらには、大気中への揮発性有機化合物 (VOC) の放出、環境中への有害化学物質の放出、環境中へのプラスチック粒子の放出の可能性が含まれます。
さらに、射出成形機は動作に大量のエネルギーを必要とするため、大気汚染の原因となる可能性があります。

7.射出成形機の時給計算では多成分材料も扱えますか?

私たちは人材の紹介と育成に注意を払い、管理システムを科学的に規制し、文化の構築とチームの結束に重点を置いています。
はい、多くの射出成形機は複数の成分の材料を扱うように設計されています
これらのマシンは、多くの場合、ツーショット」または「マルチショット」マシンと呼ばれます。

8.射出成形機の時給計算は大量生産に対応できますか?

当社は射出成形機時給計算業界団体や団体活動に積極的に参加しています。
企業の社会的責任は順調に推移し、ブランド構築とプロモーションに注力 はい、射出成形機は大量生産に対応できるように設計されています。
射出成形機は、部品のサイズと複雑さに応じて、1 時間あたり数千個の部品を生産できます。

9.射出成形機の時給計算に使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?

お客様のニーズに応える高度な生産設備と技術を保有し、高品質・低価格の射出成形機時給計算製品をお客様にご提供いたします。
射出成形機で使用される材料の最大重量制限は、機械のサイズとタイプによって異なります。
一般に、標準的な射出成形機の最大重量制限は 300 ~ 400 トンです。

10.射出成形機時給計算品質システムについて

射出成形機の品質システムは、製造施設で使用される射出成形機が最高の品質であり、顧客の要件を満たしていることを保証するために使用される一連の手順とプロセスです。
このシステムには、機械が良好に動作し、顧客の仕様を満たしていることを確認するための、検査、テスト、文書化などの品質管理手段の使用が含まれています。
このシステムには、機械の問題に迅速かつ効果的に対処するための予防保守および是正措置計画の使用も含まれています。

About injection molding machine hourly rate calculation quality system

11.射出成形技術にはどのような種類がありますか?

1
熱硬化性樹脂射出成形 2
熱可塑性プラスチック射出成形 3
圧縮成形 4
トランスファーモールディング 5
中空成形、吹込み成形 6
押出成形 7
回転成形 8
構造発泡成形 9
反応射出成形 (RIM)10
インサート成形

12.射出成形機の時給計算はラピッドプロトタイピングに使用できますか?

いいえ、射出成形機はラピッドプロトタイピングには適していません
ラピッドプロトタイピングは、3D プリント技術を使用して設計の物理モデルを迅速に作成するプロセスです。
射出成形機は、熱可塑性および熱硬化性材料から部品を大量生産するために使用されます。

13.射出成形機時給計算工場の開発経緯について

長い発展の歴史を持つ射出成形機工場
最初の射出成形機は 1872 年にアメリカの発明家ジョン ウェスリー ハイアットによって発明されました。
彼はセルロイドのビリヤードボールを製造するための最初の射出成形機を開発しました。
1930年代、イギリスのジェームス・ワトソン・ヘンドリーによって最初の全自動射出成形機が開発されました。
この機械は複雑な形状のプラスチック部品を製造することができました
1950 年代に、商業的に成功した最初の射出成形機がドイツのクラウス・マッファイ社によって開発されました。
この機械は複雑な形状の部品を高精度に生産することができました
1960年代に、最初の全電気式射出成形機が日本の東芝によって開発されました。
この機械は高い精度と再現性で部品を製造することができました
1970 年代に、最初のマイクロプロセッサ制御の射出成形機がアメリカの会社 Cincinnati Milacron によって開発されました。
この機械は高い精度と再現性で部品を製造することができました
1980 年代に、最初の 2 プラテン射出成形機がドイツのデマーグ社によって開発されました。
この機械は複雑な形状の部品を高精度に生産することができました
1990年代に、最初のサーボ駆動射出成形機が日本の企業であるニッセイによって開発されました。
この機械は高い精度と再現性で部品を製造することができました
2000 年代に、最初の多成分射出成形機がドイツの Arburg 社によって開発されました。
この機械は複雑な形状の部品を高精度に生産することができました


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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