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  • 製品詳細
ホンマー工業株式会社は1998年に設立され、敷地面積20,000平方メートル、50台以上の加工設備を保有しています。当社の主な製品:シリコーンゴム射出成形機、真空圧縮成形機、フラット加硫機、射出金型およびロボットおよびその他の付属機器。エンジニアの努力により、Rは進化しました&D能力とドイツ企業との長期的な技術協力により、当社の製品は国家特許を取得しています。 GB/T19001-2016/ISO9001-2015規格に準拠した完全な品質管理システムとアフターサービスシステムを確立しています。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
668mm 。
エジェクタ力(kN):
132kN
理論上のショット体積(cm2):
337cm3
射出量(g/S):
125g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
624mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
466kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
162mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
397KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
9セット
オイルタンク容量:
368L
商品名:
射出成形機











ディスクゴルフ用射出成形機 FAQ ガイド。 ディスクゴルフ用射出成形機に関する完全ガイドへようこそ。ディスクゴルフ用射出成形機は、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。ディスクゴルフ用の射出成形機は、高い精度、スピード、再現性を備えた現代の製造プロセスに不可欠な部分です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。ディスクゴルフに射出成形機を使用する際の動作原理、コンポーネント、用途、利点を探っていきます。自動車、医療機器から家庭用品、消費財に至るまで、ディスクゴルフ用射出成形機は私たちの日常生活で使用される製品の形成に重要な役割を果たしています。ディスクゴルフ用射出成形機の世界と製造業におけるその重要性を発見するこの旅にぜひご参加ください。
1.ディスクゴルフ用射出成形機が遵守しなければならない安全規制や基準は何ですか?
2.ディスクゴルフ用射出成形機はどのように動作するのですか?
3.ディスクゴルフ原料射出成形機について
4.ディスクゴルフ用射出成形機の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?
5.ディスクゴルフ用の射出成形機を操作するユーザーエクスペリエンスはどのように改善されていますか?
6.射出成形技術にはどのような種類がありますか?
7.射出成形プロセスで発生する可能性のある一般的な欠陥は何ですか?
8.ディスクゴルフ用射出成形機は多成分材料を扱えますか?
9.射出成形プロセスで検出できる欠陥の種類は何ですか?
10.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?
11.ディスクゴルフ用の射出成形機を操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?
12.射出成形で使用される金型にはどのような種類がありますか?
13.温度と湿度はディスクゴルフ用の射出成形機の動作にどのような影響を与えますか?
14.稼働中に金型が誤って飛び出すことを防ぐための安全対策はありますか?
15.ディスクゴルフ用の射出成形機は大量生産に対応できますか?
16.ディスクゴルフ用の射出成形機のセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?
17.ディスクゴルフ用射出成形機とは何ですか?
18.ディスクゴルフに射出成形機を使用する場合、環境への懸念はありますか?

1.ディスクゴルフ用射出成形機が遵守しなければならない安全規制や基準は何ですか?

当社にはディスクゴルフ用射出成形機の革新と開発に専念する専門チームがあります。
1
すべての射出成形機には、オペレーターを可動部品から保護するための安全ガードを装備する必要があります
2
すべての射出成形機には、緊急時に機械を停止するための緊急停止ボタンが装備されている必要があります。
3
すべての射出成形機には、安全ガードが取り付けられていない場合に機械が作動しないように、安全インターロック システムを装備する必要があります。
4
すべての射出成形機には、機械の過剰な圧力を防ぐために圧力リリーフバルブが装備されている必要があります。
5
すべての射出成形機には、機械の過熱を防ぐ温度制御システムが装備されている必要があります。
6
すべての射出成形機には、適切な空気循環を確保し、火災のリスクを軽減するための換気システムが装備されている必要があります。
7
すべての射出成形機は定期的に検査およびテストされ、適切に動作していることを確認する必要があります。
8
すべての射出成形機は、メーカーの指示と安全ガイドラインに従って操作する必要があります。

2.ディスクゴルフ用射出成形機はどのように動作するのですか?

当社はディスクゴルフの長年の射出成形機の経験と専門知識を持っています。
射出成形機は、プラスチック ペレットを溶かし、金型キャビティに射出することで動作します。
溶融したプラスチックは冷却されて金型から取り出されます。
射出成形プロセスは高度に自動化されており、短時間で大量の部品を生産できます。
射出成形機は、ホッパー、バレル、往復スクリュー、発熱体、ノズル、金型などのいくつかのコンポーネントで構成されています。
ホッパーはプラスチックペレットをバレルに供給するために使用されます
往復スクリューを使用してペレットを溶かし、金型に注入します。
発熱体はプラスチックを希望の温度まで加熱するために使用されます。
ノズルは溶融プラスチックを金型に注入するために使用されます。
金型はプラスチックを目的の形状に成形するために使用されます

3.ディスクゴルフ原料射出成形機について

射出成形機の原材料は通常、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属です。
熱可塑性プラスチックは、射出成形機で最も一般的に使用される原材料です
これらは通常、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのポリマーで構成されています。
熱硬化性樹脂は、熱または圧力によって硬化する材料であり、溶かしたり再形成したりすることはできません。
エラストマーは柔軟性があり、伸ばしても元の形状に戻る素材です。
アルミニウム、真鍮、スチールなどの金属は射出成形機にも使用されます。

4.ディスクゴルフ用射出成形機の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?

ソフトウェアは射出成形機の制御と監視において重要な役割を果たします
機械の速度、圧力、温度、その他のパラメーターを制御するために使用されます。
また、機械のパフォーマンスを監視し、障害を検出し、オペレーターにフィードバックを提供するためにも使用できます。
さらに、ソフトウェアを使用して機械からのデータを保存および分析できるため、射出成形プロセスの最適化が可能になります。

What is the role of software in controlling and monitoring an injection molding machine for disc golf?

5.ディスクゴルフ用の射出成形機を操作するユーザーエクスペリエンスはどのように改善されていますか?

射出成形機を操作するユーザー エクスペリエンスはさまざまな方法で向上しています。
プロセスを合理化し、必要な手作業の量を削減するために、自動化とデジタル化が使用されています。
自動化システムを使用して、機械の設定を監視および調整したり、潜在的な問題を検出してオペレーターに警告したりすることができます。
さらに、プロセスを理解し、操作しやすくするために、ユーザーフレンドリーなインターフェイスが開発されています。
最後に、仮想現実と拡張現実を使用して、オペレーターがより没入型のエクスペリエンスを提供できるようになり、プロセスをより深く理解し、より多くの情報に基づいた意思決定ができ​​るようになります。

6.射出成形技術にはどのような種類がありますか?

1
熱硬化性樹脂射出成形 2
熱可塑性プラスチック射出成形 3
圧縮成形 4
トランスファーモールディング 5
中空成形、吹込み成形 6
押出成形 7
回転成形 8
構造発泡成形 9
反応射出成形 (RIM) 10
インサート成形

7.射出成形プロセスで発生する可能性のある一般的な欠陥は何ですか?

国内外の市場に幅広い開発スペースを持っています
ディスクゴルフ用射出成形機は価格、品質、納期の面で大きなメリットがあります
1
ショート ショット: 溶融プラスチックが金型キャビティを完全に満たさない場合に発生します。
2
バリ: これは、溶けたプラスチックが金型から漏れ出て、金型のパーティング ラインに沿ってプラスチックの薄い層が形成されるときに発生します。
3
反り: これは、プラスチックが不均一に冷却され、部品が反る場合に発生します。
4
ヒケ: これは、プラスチックが急速に冷却され、部品の表面が沈み込むときに発生します。
5
焼け跡: これは、プラスチックが過度の熱にさらされると発生し、部品の表面が変色します。
6
ボイド: これは、気泡がプラスチック内に閉じ込められ、部品内にボイドが生じるときに発生します。
7
ウェルド ライン: これは、溶融プラスチックの 2 つの流れが合流し、部品の表面に目に見える線を形成するときに発生します。

8.ディスクゴルフ用射出成形機は多成分材料を扱えますか?

私たちは人材の紹介と育成に注意を払い、管理システムを科学的に規制し、文化の構築とチームの結束に重点を置いています。
はい、多くの射出成形機は複数の成分の材料を扱うように設計されています
これらのマシンは、多くの場合、ツーショット」または「マルチショット」マシンと呼ばれます。

Can an injection molding machine for disc golf handle multi-component materials?

9.射出成形プロセスで検出できる欠陥の種類は何ですか?

1
バリ: これは、射出成形プロセス中に金型から押し出される余分な材料によって引き起こされる欠陥です。
2
ショートショット: これは、金型への材料の注入が不十分なために発生する欠陥です。
3
反り: プラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、不均一な収縮や歪みが生じます。
4
ヒケ: これはプラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、部品の表面に凹みが生じます。
5
ウェルド ライン: これは、射出成形プロセス中に溶融プラスチックの 2 つの流れが結合することによって引き起こされる欠陥です。
6
ボイド: これは、射出成形プロセス中にプラスチック部品内に閉じ込められたエアポケットによって引き起こされる欠陥です。
7
焼け跡: これは、射出成形プロセス中のプラスチック材料の過熱によって引き起こされる欠陥です。

10.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?

射出速度は最終製品にさまざまな影響を与えます。
注入速度が遅いと生成物の分子量は大きくなり、注入速度が速いと生成物の分子量は低くなります。
さらに、注入速度が遅いと製品の粘度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の粘度は低くなります
最後に、注入速度が遅いと製品の結晶化度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の結晶化度は低くなります。

11.ディスクゴルフ用の射出成形機を操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?

当社のディスクゴルフ製品用射出成形機は、顧客満足度を確保するために厳格な品質管理を行っています。
射出成形機のオペレーターは、機械の安全かつ適切な操作についての訓練を受けなければなりません
これには、機械の安全機能、機械のセットアップと調整の方法、機械のトラブルシューティングとメンテナンスの方法、危険物の適切な取り扱いと廃棄方法の理解が含まれます。
さらに、オペレーターは射出成形プロセスで使用される特定のプロセスと材料についての訓練を受ける必要があります。

12.射出成形で使用される金型にはどのような種類がありますか?

当社は業界内で高い評価とイメージを持っています
ディスクゴルフ製品用射出成形機の品質と価格の優位性は、当社の厳しい海外市場において重要な要素です。
1
単一キャビティ金型: これらの金型は、一度に 1 つの部品を製造するために使用されます。
2
マルチキャビティ金型: これらの金型は、一度に複数の部品を製造するために使用されます。
3
スタック金型: これらの金型は、単一サイクルで複数の部品を製造するために使用されます。
4
ホット ランナー金型: これらの金型は、サイクル タイムを短縮し、部品の品質を向上させるために使用されます。
5
ツーショット金型: これらの金型は、1 サイクルで 2 つの異なる部品を製造するために使用されます。
6
ネジ外し金型: これらの金型は、ネジ付きの部品を製造するために使用されます。
7
インサート金型: これらの金型は、コンポーネントを部品に挿入するために使用されます。
8
オーバーモールディング金型: これらの金型は、複数の材料で部品を製造するために使用されます。

What are the different types of molds used in injection molding?

13.温度と湿度はディスクゴルフ用の射出成形機の動作にどのような影響を与えますか?

当社のディスクゴルフ製品用射出成形機は、競争力と差別化された優位性を持ち、デジタル変革とイノベーションを積極的に推進します。
温度と湿度は射出成形機の動作に大きな影響を与える可能性があります
高温によりプラスチックが急速に溶け、部品の品質が低下する可能性があります。
湿度が高いとプラスチックが湿気を吸収し、プラスチックが脆くなったり、ひび割れたりする可能性があります。
低温によりプラスチックが急速に冷え、部品の品質が低下する可能性があります。
湿度が低いとプラスチックが乾燥しすぎて、部品の品質が低下する可能性があります

14.稼働中に金型が誤って飛び出すことを防ぐための安全対策はありますか?

はい、稼働中に金型が偶発的に飛び出てしまうことを防ぐために、いくつかの安全対策が講じられています。
これらには、安全インターロック システムの使用、金型の周囲にガードの設置、金型の突き出しを防ぐための機械的停止の使用、金型キャビティ内の圧力を下げるための圧力リリーフ バルブの使用が含まれます。
さらに、成形機を操作するときは、オペレーターは常に適切な安全具を着用し、すべての安全手順に従う必要があります。

15.ディスクゴルフ用の射出成形機は大量生産に対応できますか?

当社はディスクゴルフ業界団体の射出成形機や団体活動に積極的に参加しています。
企業の社会的責任は順調に推移し、ブランド構築とプロモーションに注力 はい、射出成形機は大量生産に対応できるように設計されています。
射出成形機は、部品のサイズと複雑さに応じて、1 時間あたり数千個の部品を生産できます。

16.ディスクゴルフ用の射出成形機のセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?

中国のディスクゴルフメーカー向けのトップ射出成形機の 1 つとして、当社はこのことを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。

How long does it take to set up an injection molding machine for disc golf?

17.ディスクゴルフ用射出成形機とは何ですか?

中国のディスクゴルフメーカー向けのトップ射出成形機の1つとして、当社はこの細部を非常に重視しています。
射出成形機は、プラスチックやその他の材料を射出成形するために使用される機械です。このプロセスでは、材料を加熱し、金型に射出し、その後冷却して金型の形状を作ります。
射出成形機は、自動車部品、医療機器、消費財など、さまざまな製品の製造に使用されています。

18.ディスクゴルフに射出成形機を使用する場合、環境への懸念はありますか?

私たちは従業員のイノベーション能力とチームスピリットを重視し、先進的なRを実現してきました。& D施設と研究所があり、優れた品質管理システムを持っています
はい、射出成形機の使用には環境上の懸念があります
これらには、大気中への揮発性有機化合物 (VOC) の放出、環境中への有害化学物質の放出、環境中へのプラスチック粒子の放出の可能性が含まれます。
さらに、射出成形機は動作に大量のエネルギーを必要とするため、大気汚染の原因となる可能性があります。


基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
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  • 国/地域
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  • メイン産業
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  • 主な製品
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  • エンタープライズリーガル人
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  • 総従業員
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  • 年間出力値
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  • 輸出市場
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  • 協力したお客様
    --

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