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  • 製品詳細
ホンマー工業株式会社は 1998 年に設立されました。30 年近くの発展を経て、ホンマーは主に R 分野に従事しています。&D、自動化インテリジェント機器およびプラスチック射出成形機の製造・販売。 50名を超える科学研究者および技術者による継続的な革新と開発を経て、Hommarはさまざまな射出成形機およびいくつかの特殊な機械(医療機械、靴機械、ネクタイ機械、ペン製造機など)の発売に成功しました。 SK シリーズ射出成形機は、機械的な垂直センターロック構造を備えており、装置が 100% の型締力を持ち、従来の機械より 2% ~ 6% の材料を節約し、開口部を 10% ~ 20% 以上増加させることができます。仕上がりはバリや変形が少なく、国内外のお客様にご好評をいただいております。




状態
新しい
ショールームの場所
なし
スタイル
垂直
コアコンポーネントの保証
1年
射出速度(g/s)
112g/秒
コアコンポーネント
ベアリング、モーター、ポンプ、ギア
マシンタイプ
油圧
プラスチック加工
LSR
射出重量(g)
467g
エジェクタストローク(mm)
91mm
重量(KG)
985kg
エジェクタ力(kN)
54kN
原産地
中国
理論ショット体積(cm3)
430cm3
保証
1年
スクリュー回転数(rpm)
0-270rpm
主なセールスポイント
射出成形機
ネジ径(mm)
63mm
該当する業界

ホテル、衣料品店、建材店、

製造工場、機械修理工場、

食べ物& 飲料工場、家庭用、小売り、

建設工事、エネルギー& マイニング、広告

会社

タイバー間の距離
860×420mm
タイプ
チューブヘッドインジェクション
オープンストローク(mm)
407mm
ブランド名
ホンマル電力(kW)
23.7kW
プラスチックタイプ
熱可塑性プラスチック
輸送パッケージ
顧客の国
電圧
380V/220/415V
言語
お客様の国に応じて
自動
セミオート
ノズル投影テンプレートサイズ
≥46
マシンカラー
白と赤
提供されるアフターサービス
ビデオテクニカルサポート
認証
CE IS09001
タイバー間の距離
860×420mm
数量(セット)
> 1
リードタイム(日数)
交渉中










射出成形機の電動式と油圧式の FAQ ガイド。 射出成形機の電気式と油圧式に関する完全ガイドへようこそ。射出成形機は、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機の電気式と油圧式は現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機の電動式と油圧式の使用の利点を探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機の電気式と油圧式は、私たちが日常生活で使用する製品を成形する上で重要な役割を果たしています。この旅に参加して、射出成形機の電気式と油圧式の世界、そして製造業界におけるそれらの重要性を発見しましょう。
1.電動射出成形機と油圧式射出成形機で製造される製品の寸法はどの程度正確ですか?
2.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?
3.射出成形機の操作には電気式と油圧式のどちらが必要ですか?
4.電動射出成形機と油圧式射出成形機の高温材料に関して特別な考慮事項はありますか?
5.電動式射出成形機と油圧式射出成形機を操作する際に注意すべき安全上の注意事項はありますか?
6.電動射出成形機と油圧式射出成形機にはどのような安全機能を搭載する必要がありますか?
7.射出成形機は電気式と油圧式で年中無休で稼働できますか?
8.電動射出成形機と油圧式射出成形機は、複雑で詳細な設計を生成できますか?
9.材料の選択は、電気式と油圧式の射出成形機の設計と生産プロセスにどのような影響を与えますか?
10.電動射出成形機と油圧式射出成形機ではどのような種類の材料を使用できますか?
11.射出成形機の電動式と油圧式の原料調達システムについて
12.射出成形機の電動技術と油圧技術について
13.射出成形機の電動式と油圧式のカスタマイズサービスについて
14.電動射出成形機と油圧式射出成形機の一般的な寿命はどれくらいですか?
15.射出成形におけるコンピュータ支援設計 (CAD) の役割は何ですか?
16.電動式と油圧式の射出成形機の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

1.電動射出成形機と油圧式射出成形機で製造される製品の寸法はどの程度正確ですか?

私たちはお客様のニーズに焦点を当て、お客様の期待に応えるよう努めており、このことを非常に真剣に受け止めています
射出成形機で作られる製品の寸法精度は、金型の品質とオペレーターのスキルに左右されます。
一般に、射出成形機は +/- 0 の公差で部品を製造できます。
005 インチ (0
127mm)
ただし、適切な金型とオペレーターを使用すると、公差 +/- 0 の部品を作成できます。
001 インチ (0
025mm)を実現可能

2.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?

射出速度は最終製品にさまざまな影響を与えます。
注入速度が遅いと生成物の分子量は大きくなり、注入速度が速いと生成物の分子量は低くなります。
さらに、注入速度が遅いと製品の粘度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の粘度は低くなります
最後に、注入速度が遅いと製品の結晶化度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の結晶化度は低くなります。

3.射出成形機の操作には電気式と油圧式のどちらが必要ですか?

当社の射出成形機の電動製品と油圧製品は、顧客満足度を確保するために厳格な品質管理を行っています。
射出成形機のオペレーターは、機械の安全かつ適切な操作についての訓練を受けなければなりません
これには、機械の安全機能、機械のセットアップと調整の方法、機械のトラブルシューティングとメンテナンスの方法、危険物の適切な取り扱いと廃棄方法の理解が含まれます。
さらに、オペレーターは射出成形プロセスで使用される特定のプロセスと材料についての訓練を受ける必要があります。

4.電動射出成形機と油圧式射出成形機の高温材料に関して特別な考慮事項はありますか?

はい、射出成形機の高温材料については特別な考慮事項がいくつかあります。
これらには次のものが含まれます。 1
射出成形機に高温バレルとノズルが装備されていることを確認する
2
高温に耐える高温スクリューとバレル材質を使用
3
高温に耐える高温金型材料を使用
4
射出成形機に材料の温度を調整するための高温制御システムが装備されていることを確認する
5
高温潤滑剤を使用して機械コンポーネントの摩擦と摩耗を軽減します
6
射出成形機には、射出後の材料の温度を下げるための冷却システムが装備されていることを確認します。

Are there any special considerations for high-temperature materials in an injection molding machine electric vs hydraulic?

5.電動式射出成形機と油圧式射出成形機を操作する際に注意すべき安全上の注意事項はありますか?

私たちは共通の目標を達成するためにチームワークとコミュニケーションに重点を置き、この細部を非常に重視します
はい、射出成形機を操作する際には、いくつかの安全上の注意事項が必要です。
これらには次のものが含まれます。 1
安全メガネ、手袋、聴覚保護具などの適切な安全具を着用してください
2
機械が適切に接地され、すべての電気接続が安全であることを確認してください
3
機械が適切に潤滑されていること、およびすべての可動部品が良好な状態にあることを確認してください。
4
機械の周囲を清潔に保ち、ゴミがないようにしてください
5
機械が適切に保護され、すべての安全装置が適切に設置されていることを確認してください
6
機械が製造元の指示に従って操作されていることを確認してください
7
すべてのオペレータが適切な訓練を受け、安全手順を理解していることを確認してください
8
機械に摩耗や損傷の兆候がないか定期的に検査してください。
9
使用していないときは、マシンの電源がオフになり、プラグが抜かれていることを確認してください

6.電動射出成形機と油圧式射出成形機にはどのような安全機能を搭載する必要がありますか?

当社は射出成形機の電動製品と油圧製品およびプロセスを改善し続け、効率を向上させます。
1
非常停止ボタン 2
可動部品へのアクセスを防ぐインターロック 3
可動部品からオペレーターを保護する安全ガード 4
過圧を防止する圧力リリーフバルブ 5
過熱を防ぐ温度制御システム 6
過剰噴射を防ぐ自動遮断システム 7
偶発的な作動を防止するアンチタイダウン システム 8
磨耗を軽減する自動潤滑システム 9
可動部品からオペレーターを保護するライトカーテン 10
人の存在を検出する近接センサー

7.射出成形機は電気式と油圧式で年中無休で稼働できますか?

私たちは競争上の優位性を維持するために、イノベーションと継続的な改善に重点を置いています。
はい、射出成形機は 24 時間年中無休で稼働します。
ただし、機械が安全かつ効率的に動作していることを確認するために、機械を適切に保守および監視する必要があることに注意することが重要です。

8.電動射出成形機と油圧式射出成形機は、複雑で詳細な設計を生成できますか?

私たちは、パーソナライズされたソリューションを提供し、顧客との長期的な戦略的協力関係を確立することに尽力しています。
はい、射出成形機は複雑で詳細なデザインを作成できます
射出成形機は複雑な形状を高い精度で製造することができます。
また、テクスチャーのある表面、薄壁、複雑な形状など、複雑な詳細を備えた部品の製造にも使用できます。

Can an injection molding machine electric vs hydraulic produce intricate and detailed designs?

9.材料の選択は、電気式と油圧式の射出成形機の設計と生産プロセスにどのような影響を与えますか?

射出成形機の材料の選択は、設計と生産プロセスにとって重要です。
材料は、射出成形プロセスの高温と高圧、および機械コンポーネントの磨耗に耐えることができなければなりません。
材料は、溶融プラスチックの腐食作用にも耐えることができなければなりません。
さらに、材料は機械が安全かつ効率的に動作するために必要な強度と剛性を提供できなければなりません。
また、材料は、溶融プラスチックが金型全体に均一に分散されるようにするために必要な熱伝導率を提供できなければなりません。
最後に、材料は機械のコンポーネントがスムーズかつ効率的に動くようにするために必要な潤滑性を提供できなければなりません。

10.電動射出成形機と油圧式射出成形機ではどのような種類の材料を使用できますか?

当社は最先端の技術力と革新力を持ち、従業員のトレーニングと能力開発を重視し、昇進の機会を提供します。
射出成形機で使用される一般的な材料には、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属などがあります。
熱可塑性プラスチックは加工が容易でリサイクル可能なため、最も一般的に使用される材料です。
熱可塑性プラスチックの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロンなどがあります。
熱硬化性樹脂は、射出成形プロセス中に硬化して硬化する材料であり、リサイクルできません。
熱硬化性樹脂の例には、エポキシ、ポリエステル、フェノール樹脂などがあります。
エラストマーは柔軟性があり、ゴムのような部品を作成するために使用できる材料です。
エラストマーの例には、シリコーン、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーが含まれます。
金属も射出成形機で使用できますが、熱可塑性プラスチックほど一般的ではありません。
射出成形で使用される金属の例には、アルミニウム、真鍮、スチールなどがあります。

11.射出成形機の電動式と油圧式の原料調達システムについて

射出成形機原材料調達システムは、射出成形会社が原材料調達プロセスを管理できるように設計されたソフトウェア ソリューションです。
このシステムは、射出成形作業のための原材料の注文、追跡、管理のプロセスを合理化するのに役立ちます。
また、サプライチェーン全体の可視性も提供するため、ユーザーは注文状況を監視し、適切な資材が予定通りに配達されることを確認できます。
このシステムは、正確な価格情報を提供し、潜在的な節約の機会を特定することにより、コストの削減にも役立ちます。

12.射出成形機の電動技術と油圧技術について

射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

About injection molding machine electric vs hydraulic technology

13.射出成形機の電動式と油圧式のカスタマイズサービスについて

射出成形機のカスタマイズ サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて射出成形機をカスタマイズする優れた方法です。
専門家の助けを借りて、正確な仕様と要件に合わせてマシンをカスタマイズできます
これには、機械のサイズ、形状、機能、およびプロセスで使用される材料のカスタマイズが含まれる場合があります。
カスタマイズ サービスは、生産コストを削減し、プロセスの効率を高めることでコストを節約することにも役立ちます。

14.電動射出成形機と油圧式射出成形機の一般的な寿命はどれくらいですか?

当社は誠実さと透明性の原則を遵守し、パートナーとの長期的な関係を確立しており、この詳細を非常に重視しています。
射出成形機の一般的な寿命は、機械の種類とメンテナンスの程度によって異なりますが、約 10 ~ 15 年です。

15.射出成形におけるコンピュータ支援設計 (CAD) の役割は何ですか?

当社は品質第一の原則を堅持し、完全な生産品質管理システムと品質検査プロセスを備えています。
コンピュータ支援設計 (CAD) は射出成形において重要な役割を果たします
CAD は、射出成形によって製造される部品の 3D モデルを作成するために使用されます。
これにより、射出成形金型の設計が部品に合わせて最適化され、部品が最高の品質と精度で製造されることが保証されます。
CAD を使用すると、射出成形金型を製造前に仮想的にテストして、目的の部品が確実に製造されることを確認できます。

16.電動式と油圧式の射出成形機の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

当社は電動式と油圧式の新しい射出成形機メーカーです
1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、射出成形サイクルが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、射出成形サイクルも速くなります。
3
温度: 温度が高いほど、射出成形サイクルは速くなります。
4
金型設計: 金型設計が優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、射出成形サイクルは速くなります。
6
材料: 使用される材料の種類は射出成形サイクルに影響します。
一部の材料は他の材料よりも高い温度と圧力を必要とします
7
冷却システム: 冷却システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
8
潤滑システム: 潤滑システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。

What factors affect the speed and efficiency of an injection molding machine electric vs hydraulic?

基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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