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  • 製品詳細
当社は中国の高品質射出成形機メーカーの一つです。主に国際的な一般プラスチックおよびゴム機械仕様に従って、BL シリーズ中国および英国の閉ループ コンピューター コントローラー精密射出成形機を設計、製造、組み立てします。すべての機器には、スロベニアから輸入された高度な電気および油圧制御コンポーネントが使用されています。高剛性、強力なクランプ力、高いコストパフォーマンスが特徴です。

当社は常に変化と改善に努めます。機械のすべての部品は専門工場で製造されており、完璧な品質を保証し、国際規格に準拠しています。当社の製品は世界市場でよく売れています。当社の製品にご興味がございましたら、詳細についてお気軽にお問い合わせください。私たちは国内外のお客様とビジネス関係を築くことを楽しみにしています。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
649 mm 。
エジェクタ力(kN):
159kN
理論上のショット体積(cm2):
348cm3
射出量(g/S):
110g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
643mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
440kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
170mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
388KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
9セット
オイルタンク容量:
385L
商品名:
射出成形機











射出成形機の定義 FAQ ガイド。 射出成形機の定義に関する完全ガイドへようこそ。これは、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機の定義は、高い精度、速度、再現性を提供する現代の製造プロセスの重要な部分です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、アプリケーション、射出成形機の定義を使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機の定義は、私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たします。射出成形機の定義の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に参加してください。
1.射出成形機の定義海外倉庫について
2.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?
3.射出成形機の定義にはどのような安全機能を含める必要がありますか?
4.テクノロジーは、最新の射出成形機の定義の特徴と機能をどのように改善しましたか?
5.射出成形機定義カスタマイズサービスについて
6.射出成形機の定義によって製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?
7.射出成形機の定義を設定するのにどれくらい時間がかかりますか?
8.射出成形機のさまざまなサイズの定義は何ですか?
9.射出成形機の定義ではどのような種類の材料を使用できますか?
10.射出成形機のサイズと重量の定義は、長年にわたってどのように変化しましたか?
11.射出成形機定義工場の規模について
12.射出成形機定義在庫について
13.射出成形機の定義の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

1.射出成形機の定義海外倉庫について

射出成形機の海外倉庫は、射出成形機の製造・販売を専門とする多くの企業が提供するサービスです。
射出成形機を各国の海外倉庫から購入できるサービスです。
このサービスは、国際配送や関税の規制に煩わされることなく、射出成形機を迅速に購入する必要があるお客様にとって有益です。
また、射出成形機の海外倉庫サービスを利用すると、購入価格に送料や関税が含まれる場合が多いため、割引価格で射出成形機を購入することができます。

2.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?

私たちはユーザーエクスペリエンスと製品の品質に注意を払い、協力的な顧客に最高の製品品質と最低の生産コストを提供します
欠陥はさまざまな方法で特定および修正できます
欠陥の種類に応じて、最も一般的な方法は次のとおりです。 1
手動テスト: 手動テストでは、テスターがアプリケーションを手動で実行し、エラーやバグを探します。
これは、アプリケーションを段階的に実行するか、自動テスト ツールを使用して実行できます。
2
自動テスト: 自動テストには、ソフトウェアを使用してアプリケーションを自動的に実行し、エラーやバグを探すことが含まれます。
これは、単体テスト、統合テスト、回帰テストなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
3
デバッグ: デバッグには、デバッガーを使用してコード内のエラーやバグを特定して修正することが含まれます。
これは、デバッガー、プロファイラー、コード アナライザーなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
4
コード レビュー: コード レビューには、開発者のチームがコードをレビューしてエラーやバグを特定することが含まれます。
これは、静的コード分析、ピアレビュー、コードレビューなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
5
根本原因分析: 根本原因分析には、欠陥の根本原因を特定し、それを修正することが含まれます。
これは、フォールト ツリー分析、特性要因図、故障モードと影響分析などのさまざまなツールを使用して実行できます。

3.射出成形機の定義にはどのような安全機能を含める必要がありますか?

当社は射出成形機定義の製品とプロセスを継続的に改善し、効率を向上させます。
1
非常停止ボタン 2
可動部品へのアクセスを防ぐインターロック 3
可動部品からオペレーターを保護する安全ガード 4
過圧を防止する圧力リリーフバルブ 5
過熱を防ぐ温度制御システム 6
過剰噴射を防ぐ自動遮断システム 7
偶発的な作動を防止するアンチタイダウン システム 8
磨耗を軽減する自動潤滑システム 9
可動部品からオペレーターを保護するライトカーテン 10
人の存在を検出する近接センサー

What safety features should be included in an injection molding machine definition?

4.テクノロジーは、最新の射出成形機の定義の特徴と機能をどのように改善しましたか?

包括的なアフターサービスシステムを備えており、市場動向に常に注意を払い、戦略をタイムリーに調整できます
テクノロジーにより、最新の射出成形機の機能と機能がさまざまな方法で向上しました。
たとえば、最新の機械には高度なコンピューター制御が装備されており、より正確で効率的な操作が可能になっています。
さらに、最新の機械は、古い機械では不可能だった複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造できるようになりました。
さらに、最新の機械は、より高いレベルの精度と再現性、およびより速いサイクルタイムで部品を生産できるようになりました。
最後に、現代の機械はプラスチック、金属、複合材料などのさまざまな材料を使用できるようになり、部品の製造における柔軟性が向上しました。

5.射出成形機定義カスタマイズサービスについて

射出成形機のカスタマイズ サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて射出成形機をカスタマイズする優れた方法です。
専門家の助けを借りて、正確な仕様と要件に合わせてマシンをカスタマイズできます
これには、機械のサイズ、形状、機能、およびプロセスで使用される材料のカスタマイズが含まれる場合があります。
カスタマイズ サービスは、生産コストを削減し、プロセスの効率を高めることでコストを節約することにも役立ちます。

6.射出成形機の定義によって製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?

私たちは合理的な資本運用を通じて安定した成長を維持し、業界の発展動向と最先端の技術に焦点を当て、製品の品質と安全性能に焦点を当てます。
1
バンパー、ダッシュボード、ドアパネルなどの自動車部品
2
コネクタ、スイッチ、ハウジングなどの電子部品
3
注射器、カテーテル、補聴器などの医療機器
4
アクションフィギュア、人形、積み木などの玩具
5
歯ブラシ、キッチン用品、保存容器などの家庭用品
6
歯車、バルブ、ファスナーなどの工業用部品
7
キャップ、蓋、容器などの包装資材

What are some real-world applications of products produced by injection molding machine definitions?

7.射出成形機の定義を設定するのにどれくらい時間がかかりますか?

中国の射出成形機定義のトップメーカーの 1 つとして、当社はこれを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。

8.射出成形機のさまざまなサイズの定義は何ですか?

当社は研究開発への投資を継続し、革新的な製品を発売し続けます。
射出成形機には、5 オンス未満の製品を生産する小型の機械から 400 オンスを超える製品を生産する大型の機械まで、さまざまなサイズがあります。
最も一般的なサイズは次のとおりです。 - S (最大 5 オンス) - ミディアム (5~100オンス) - Lサイズ (100-400オンス) - 特大(400オンス以上)

9.射出成形機の定義ではどのような種類の材料を使用できますか?

当社は最先端の技術力と革新力を持ち、従業員のトレーニングと能力開発を重視し、昇進の機会を提供します。
射出成形機で使用される一般的な材料には、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属などがあります。
熱可塑性プラスチックは加工が容易でリサイクル可能なため、最も一般的に使用される材料です。
熱可塑性プラスチックの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロンなどがあります。
熱硬化性樹脂は、射出成形プロセス中に硬化して硬化する材料であり、リサイクルできません。
熱硬化性樹脂の例には、エポキシ、ポリエステル、フェノール樹脂などがあります。
エラストマーは柔軟性があり、ゴムのような部品を作成するために使用できる材料です。
エラストマーの例には、シリコーン、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーが含まれます。
金属も射出成形機で使用できますが、熱可塑性プラスチックほど一般的ではありません。
射出成形で使用される金属の例には、アルミニウム、真鍮、スチールなどがあります。

What types of materials can be used in an injection molding machine definition?

10.射出成形機のサイズと重量の定義は、長年にわたってどのように変化しましたか?

私たちは、高品質の製品とサービスの提供に専念する射出成形機の専門会社です。
射出成形機は年々小型化、軽量化が進んでいます。
初期の射出成形機は大きく、かさばり、重く、重量は数トンにも達しました
現在、射出成形機は大幅に小型化、軽量化されており、重量が数百ポンドに満たないものもあります。
これにより、射出成形機の配置の柔軟性が向上し、可搬性も向上しました。
さらに、最新の射出成形機の小型化と軽量化により、より効率的な生産プロセスが可能になりました。

11.射出成形機定義工場の規模について

射出成形機工場は規模や規模が異なります
年間数百台、さらには数千台の機械を生産する工場もあれば、年間数台しか生産しない工場もあります。
工場の規模は、生産される機械のサイズ、生産される機械の数、および機械の需要によって決まります。

12.射出成形機定義在庫について

射出成形機の在庫は、現在使用されている、または購入可能なすべての射出成形機のリストです。
機械のメーカー、モデル、サイズ、その他の仕様に関する情報が含まれます。
マシンの現在の価格と利用可能な割引も含まれます。
インベントリを使用して、さまざまなマシンを比較し、特定のアプリケーションに最適なマシンを見つけることができます。

About injection molding machine definition inventory

13.射出成形機の定義の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

当社は射出成形機定義の新しいメーカーです
1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、射出成形サイクルが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、射出成形サイクルも速くなります。
3
温度: 温度が高いほど、射出成形サイクルは速くなります。
4
金型設計: 金型設計が優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、射出成形サイクルは速くなります。
6
材料: 使用される材料の種類は射出成形サイクルに影響します。
一部の材料は他の材料よりも高い温度と圧力を必要とします
7
冷却システム: 冷却システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
8
潤滑システム: 潤滑システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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