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  • 製品詳細
Hommar Industry Co., Ltd. は、中国の縦型射出成形機の専門メーカーの 1 つです。同社は、型締力が 15 トンから 650 トン、射出量が 35 グラムから 8,000 グラムの高品質、高精度の縦型射出成形機の製造を専門としています。射出成形機のスタンダードシリーズ、シングルスライドテーブルシリーズ、ダブルスライドテーブルシリーズ、ターンテーブルシリーズの射出成形機を取り揃えております。また、作業効率を向上させ、さまざまな業界のお客様のさまざまなニーズに応えるために、油圧式射出成形機など、業界の特性を備えた特殊な機械を特別に提供しています。

製品は自動車製造、医療機器産業、化粧品産業、切削工具、衛生陶器、家具、玩具、日用品、ベビー用品、電子コネクタ、光学レンズ、バックプレート、時計ムーブメントギア、靴底、カラープレート、ソフトパイプとハードパイプにかかわらず、当社は品質第一、顧客サービス、革新の経営理念を堅持し、常に自社を改善し、サービス品質を常に向上させ、顧客に最大の価値を創造します。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
637 mm 。
エジェクタ力(kN):
150kN
理論上のショット体積(cm2):
348cm3
射出量(g/S):
138g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
670mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
366kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
175mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
388KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
10セット
オイルタンク容量:
382L
商品名:
射出成形機











2ショット射出成形機のFAQガイド。 幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途かつ効率的な産業用機器である 2 ショット射出成形機に関する完全ガイドへようこそ。 2 ショット射出成形機は現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、および 2 ショット射出成形機を使用する利点について説明します。自動車や医療機器から家庭用品や消費財まで、2ショット射出成形機は私たちの日常生活で使用する製品の形成に重要な役割を果たしています。 2 ショット射出成形機の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅にぜひご参加ください。
1.2ショット射出成形機カスタマイズサービスについて
2.2ショット射出成形機技術について
3.最新の 2 ショット射出成形機の機能と機能はテクノロジーによってどのように改善されましたか?
4.2ショット射出成形機の生産能力について
5.2 ショット射出成形機は他のタイプの成形機とどう違うのですか?
6.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?
7.2ショット射出成形機の保証について
8.射出成形プロセスで発生する可能性のある一般的な欠陥は何ですか?
9.2 ショット射出成形機の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?
10.2 ショット射出成形機のサイズの違いは何ですか?
11.2 ショット射出成形機は、単一の生産サイクルでさまざまな成形材料を使用できますか?
12.2 ショット射出成形機は大量生産に対応できますか?
13.2 ショット射出成形機の初期コストと長期運用コストを比較するとどうなりますか?
14.2 ショット射出成形機は 24 時間年中無休で稼働できますか?
15.2ショット射出成形機生産設備について
16.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?

1.2ショット射出成形機カスタマイズサービスについて

射出成形機のカスタマイズ サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて射出成形機をカスタマイズする優れた方法です。
専門家の助けを借りて、正確な仕様と要件に合わせてマシンをカスタマイズできます
これには、機械のサイズ、形状、機能、およびプロセスで使用される材料のカスタマイズが含まれる場合があります。
カスタマイズ サービスは、生産コストを削減し、プロセスの効率を高めることでコストを節約することにも役立ちます。

2.2ショット射出成形機技術について

射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

About 2 shot injection molding machine technology

3.最新の 2 ショット射出成形機の機能と機能はテクノロジーによってどのように改善されましたか?

包括的なアフターサービスシステムを備えており、市場動向に常に注意を払い、戦略をタイムリーに調整できます
テクノロジーにより、最新の射出成形機の機能と機能がさまざまな方法で向上しました。
たとえば、最新の機械には高度なコンピューター制御が装備されており、より正確で効率的な操作が可能になっています。
さらに、最新の機械は、古い機械では不可能だった複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造できるようになりました。
さらに、最新の機械は、より高いレベルの精度と再現性、およびより速いサイクルタイムで部品を生産できるようになりました。
最後に、現代の機械はプラスチック、金属、複合材料などのさまざまな材料を使用できるようになり、部品の製造における柔軟性が向上しました。

4.2ショット射出成形機の生産能力について

射出成形機の生産能力とは、1台の射出成形機で一定期間内に生産できる部品の最大量のことです。
この容量は通常、1 時間あたりの部分 (PPH) または 1 分あたりの部分 (PPM) で測定されます。
射出成形機の生産能力は、機械のサイズ、使用される材料の種類、製造される部品の複雑さによって決まります。

About 2 shot injection molding machine production capacity

5.2 ショット射出成形機は他のタイプの成形機とどう違うのですか?

2 ショット射出成形機市場のリーダーの 1 つとして、当社は革新性と信頼性で知られています。
射出成形機は最も一般的に使用されるタイプの成形機です
溶融プラスチックを金型に射出してプラスチック部品を作成するために使用されます。
射出成形機は高度に自動化されており、部品を迅速かつ正確に製造できます。
また、複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造することもできます。
他のタイプの成形機と比較して、射出成形機は高価でセットアップ時間も長くかかりますが、高品質の部品をより高い精度で生産できます。

6.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?

当社は、2 ショット射出成形機業界内で高い評価と信頼できるパートナーシップを確立しています。
1
目視検査: 目に見える欠陥や不一致がないか部品を検査します。
2
寸法検査: 部品の寸法を検査して、設計仕様を満たしていることを確認します。
3
材料テスト: 射出成形プロセスで使用される材料をテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
4
圧力テスト: 射出成形機の圧力をテストして、指定された範囲内であることを確認します。
5
温度テスト: 射出成形機の温度をテストして、指定された範囲内にあることを確認します。
6
流動テスト: 射出成形材料の流れをテストして、指定された範囲内であることを確認します。
7
リークテスト: 射出成形部品に漏れや欠陥がないかテストします。
8
X 線検査: X 線技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
9
超音波検査: 超音波技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
10
顕微鏡検査: 顕微鏡を使用して部品に微細な欠陥がないか検査します。

What are some of the quality control measures used in injection molding?

7.2ショット射出成形機の保証について

射出成形機の保証は、機械が一定期間期待どおりに動作することを保証するものです。
メーカーやモデルにもよりますが、保証期間は通常1年から3年です。
保証は、保証期間中に発生する可能性のある材料または製造上の欠陥を対象とします。
また、通常の磨耗によって必要となる可能性のある修理や交換も補償されます。

8.射出成形プロセスで発生する可能性のある一般的な欠陥は何ですか?

国内外の市場に幅広い開発スペースを持っています
2ショット射出成形機は価格・品質・納期の面で大きなメリットがあります
1
ショート ショット: 溶融プラスチックが金型キャビティを完全に満たさない場合に発生します。
2
バリ: これは、溶けたプラスチックが金型から漏れ出て、金型のパーティング ラインに沿ってプラスチックの薄い層が形成されるときに発生します。
3
反り: これは、プラスチックが不均一に冷却され、部品が反る場合に発生します。
4
ヒケ: これは、プラスチックが急速に冷却され、部品の表面が沈み込むときに発生します。
5
焼け跡: これは、プラスチックが過度の熱にさらされると発生し、部品の表面が変色します。
6
ボイド: これは、気泡がプラスチック内に閉じ込められ、部品内にボイドが生じるときに発生します。
7
ウェルド ライン: これは、溶融プラスチックの 2 つの流れが合流し、部品の表面に目に見える線を形成するときに発生します。

What are the common defects that can occur in the injection molding process?

9.2 ショット射出成形機の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?

ソフトウェアは射出成形機の制御と監視において重要な役割を果たします
機械の速度、圧力、温度、その他のパラメーターを制御するために使用されます。
また、機械のパフォーマンスを監視し、障害を検出し、オペレーターにフィードバックを提供するためにも使用できます。
さらに、ソフトウェアを使用して機械からのデータを保存および分析できるため、射出成形プロセスの最適化が可能になります。

10.2 ショット射出成形機のサイズの違いは何ですか?

当社は研究開発への投資を継続し、革新的な製品を発売し続けます。
射出成形機には、5 オンス未満の製品を生産する小型の機械から 400 オンスを超える製品を生産する大型の機械まで、さまざまなサイズがあります。
最も一般的なサイズは次のとおりです。 - S (最大 5 オンス) - ミディアム (5~100オンス) - Lサイズ (100-400オンス) - 特大(400オンス以上)

What are the different sizes of 2 shot injection molding machines?

11.2 ショット射出成形機は、単一の生産サイクルでさまざまな成形材料を使用できますか?

はい、射出成形機は単一の生産サイクルでさまざまな成形材料を使用できます。
射出成形機は、熱可塑性プラスチック、エラストマー、熱硬化性樹脂などの幅広い材料を処理できるように設計されています。
この機械は、生産サイクル中に異なる材料を切り替えるようにプログラムできるため、複数の材料を使用した複雑な部品の生産が可能になります。

12.2 ショット射出成形機は大量生産に対応できますか?

当社は2ショット射出成形機の業界団体や団体活動に積極的に参加しています。
企業の社会的責任は順調に推移し、ブランド構築とプロモーションに注力 はい、射出成形機は大量生産に対応できるように設計されています。
射出成形機は、部品のサイズと複雑さに応じて、1 時間あたり数千個の部品を生産できます。

Can an 2 shot injection molding machine handle high production volumes?

13.2 ショット射出成形機の初期コストと長期運用コストを比較するとどうなりますか?

射出成形機の初期コストは通常​​、長期的な運用コストよりも高くなります
機械の初期費用には、購入価格、設置、セットアップ費用が含まれます
長期的な運用コストには、電気代、メンテナンス費、修理費が含まれます。
一般に、長期的な運用コストは機械の初期コストよりも低くなります。

14.2 ショット射出成形機は 24 時間年中無休で稼働できますか?

私たちは競争上の優位性を維持するために、イノベーションと継続的な改善に重点を置いています。
はい、射出成形機は 24 時間年中無休で稼働します。
ただし、機械が安全かつ効率的に動作していることを確認するために、機械を適切に保守および監視する必要があることに注意することが重要です。

Can an 2 shot injection molding machine run 24/7?

15.2ショット射出成形機生産設備について

射出成形機の製造装置は、さまざまな業界のプラスチック部品やコンポーネントの製造に使用されます。
射出成形プロセスには、プラスチック ペレットを溶かし、金型キャビティに射出することが含まれます。
溶融したプラスチックは冷却されて金型から取り出されます。
射出成形機にはさまざまなサイズと構成があり、小型の医療部品から大型の自動車部品に至るまでの部品の製造に使用できます。

16.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?

射出速度は最終製品にさまざまな影響を与えます。
注入速度が遅いと生成物の分子量は大きくなり、注入速度が速いと生成物の分子量は低くなります。
さらに、注入速度が遅いと製品の粘度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の粘度は低くなります
最後に、注入速度が遅いと製品の結晶化度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の結晶化度は低くなります。

How does the rate of injection affect the final product?

基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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