Hommar Industry Co., Ltd è stata fondata nel 1998 e si occupa da molti anni di progettazione e produzione di stampi a iniezione. Siamo impegnati nello sviluppo e nella produzione di vari tipi di macchine per stampaggio a iniezione. La nostra azienda ha un team tecnico forte e professionale e un sistema di gestione e funzionamento efficiente, ed è dotata di attrezzature di produzione avanzate. I nostri prodotti includono principalmente macchine per stampaggio di impugnature per cicli, macchine per stampaggio a iniezione, ecc., che possono essere utilizzate in settori quali elettronica, illuminazione, giocattoli, macchinari, telecomunicazioni, calzature, imballaggio, salute e medicina, articoli da regalo, con una vasta gamma di applicazioni.
L'azienda ha attualmente circa 350 dipendenti, la maggior parte dei quali sono designer professionisti e tecnici esperti. Utilizziamo software Solid Work, UG e Auto CAD per progettare disegni per i clienti. I nostri produttori cooperativi includono Fuji, HALLITE, Schneider, Bosch, Phase, Gefran, Generalal, Star Denshi, HSUTIEN, Omron, Eckerle, YASKAWA, ecc. Dopo oltre 30 anni di sviluppo, i nostri prodotti sono stati esportati in paesi come Francia, Russia, Svezia, Iran, Turchia, Corea del Sud, Australia e Danimarca. Crediamo che le nostre capacità produttive e i nostri servizi possano apportare benefici ai nostri stimati clienti. Non vediamo l'ora di stabilire un rapporto di cooperazione a lungo termine con voi.
| Nome del prodotto | fabbricazione di macchine per stampaggio a iniezione
| Posizione dello Showroom
| Nessuno
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Condizione
| Nuovo
| Garanzia dei componenti principali
| 1 anno
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Tasso di iniezione (g/s)
| 103 g/s
| Componenti principali
| Cuscinetto, motore, pompa, ingranaggio
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Tipo di macchina
| Idraulico
| Plastica lavorata
| LSR
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Peso dell'iniezione (g)
| 467 grammi
| Corsa dell'espulsore (mm)
| 96 millimetri
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Peso (KG)
| 995 chili
| Forza di espulsione (kN)
| 43 kN
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Luogo di origine
| Cina
| Volume di tiro teorico (cm3)
| 462 cm3
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Garanzia
| 1 anno
| Velocità della vite (giri/min)
| 0-333 giri/min
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Punti di forza chiave
| Macchina per stampaggio a iniezione
| Diametro vite (mm)
| 57 millimetri
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Settori applicabili
| Alberghi, Negozi di abbigliamento, Negozi di materiali edili, Stabilimento di produzione, officine di riparazione macchinari, Fabbrica di alimenti e bevande, uso domestico, vendita al dettaglio, Lavori edili, Energia e mineraria, Pubblicità Azienda
| Distanza tra le barre di collegamento
| 860x420mm
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Tipo
| Iniezione della testa del tubo
| Corsa aperta (mm)
| 491 millimetri
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Nome del marchio
| Uomo | Potenza (kW)
| 24,4 kW
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Tipo di plastica
| Termoplastico
| Pacchetto di trasporto
| Paese del cliente
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Voltaggio
| 380V/220/415V
| Lingua
| In base al paese del cliente
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Automatico
| semi-automatico
| Dimensioni del modello di proiezione dell'ugello
| ≥53
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Colore della macchina
| Bianco e rosso
| Servizio post-vendita fornito
| Supporto tecnico video
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Certificazione
| CE IS09001
| Distanza tra le barre di collegamento
| 860x420mm
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Quantità (set)
| > 1
| Tempi di consegna (giorni)
| Da negoziare
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Innanzitutto, la macchina per stampaggio a iniezione è adatta per produrre una varietà di prodotti in plastica con diverse dimensioni, forme e complessità. Questi prodotti includono articoli per la casa, parti di automobili, componenti elettronici, dispositivi medici e molti altri. Questa versatilità della macchina la rende una risorsa preziosa per vari settori.
In secondo luogo, il processo di produzione della macchina per stampaggio a iniezione è altamente efficiente, consentendo una produzione rapida e continua. L'intero processo, dalla fusione del materiale plastico all'espulsione del prodotto finito, può essere completato in pochi secondi. Questa elevata velocità di produzione lo rende ideale per la produzione di massa, consentendo ai produttori di soddisfare rapidamente le richieste dei propri clienti.
Inoltre, la qualità dei prodotti realizzati realizzando una macchina per stampaggio a iniezione è costantemente elevata grazie al suo processo preciso e ripetibile. La macchina assicura che la plastica fusa venga iniettata uniformemente nello stampo, dando origine a prodotti con spessore e dimensioni uniformi. Ciò elimina la necessità di ulteriori processi di finitura, riducendo i tempi e i costi di produzione.
