Hommar Industry si è concentrata sulla macchina per iniezione di alloggiamenti LED, macchina per iniezione Jacobs, ecc. Tutte le macchine sono progettate, prodotte e assemblate in conformità con le normative dell'Associazione europea dei produttori di macchinari per plastica e gomma. Hommar mira a migliorare la competitività dei clienti aumentando la produttività e la qualità del prodotto. Hommar è una macchina per lo stampaggio a iniezione verticale standard, scorrevole verticale Uno dei principali produttori indipendenti di ricerca e sviluppo di macchine per lo stampaggio a iniezione e macchine per lo stampaggio a iniezione verticale rotante.
Hommar detiene diritti di proprietà intellettuale indipendenti, in particolare le macchine per lo stampaggio a iniezione verticale a tre e quattro colori con forza di chiusura da 85 T a 300 T, che sono le prime in Cina. La forza di serraggio massima di Hommar raggiunge 2000T. Hommar viene esportato in Spagna, Corea del Sud, Regno Unito, Gran Bretagna, Svezia, India, Paesi Bassi, Uganda e altri luoghi grazie alla sua qualità robusta e durevole. Hommar aderisce alla filosofia aziendale di attribuire grande importanza alla tecnologia e alla qualità e svolge attività commerciali basate sulla politica di integrità e di servizio perfetto. I nostri clienti includono KLD, Delta, Molex, BYD, Amphenol, Milwaukee, Midea e così via.
| Nome del prodotto | macchina per iniezione Jacobs
| Posizione dello showroom
| Nessuno
|
Condizione
| Nuovo
| Garanzia dei componenti principali
| 1 anno
|
Velocità di iniezione (g/s)
| 108 g/s
| Componenti principali
| Cuscinetto, motore, pompa, ingranaggio
|
Tipo di macchina
| Idraulico
| Plastica lavorata
| LSR
|
Peso dell'iniezione (g)
| 477 g
| Corsa dell'espulsore (mm)
| 87 mm
|
Peso (KG)
| 906 chilogrammi
| Forza dell'espulsore (kN)
| 48 kN
|
Luogo di origine
| Cina
| Volume teorico del colpo (cm3)
| 514 cm3
|
Garanzia
| 1 anno
| Velocità della vite (rpm)
| 0-279 giri/min
|
Punti chiave di vendita
| Macchina per lo stampaggio ad iniezione
| Diametro della vite (mm)
| 61 mm
|
Industrie applicabili
| Hotel, negozi di abbigliamento, negozi di materiali da costruzione, Stabilimento di produzione, officine di riparazione macchinari, Cibo & Fabbrica di bevande, uso domestico, vendita al dettaglio, Lavori edili, Energia & Estrazione mineraria, pubblicità Azienda
| Distanza tra i tiranti
| 860×420 mm
|
Tipo
| Iniezione nella testa del tubo
| Colpo aperto (mm)
| 483 mm
|
Marchio
| Hommar | Potenza (kW)
| 21,5 kW
|
Tipo di plastica
| Termoplastico
| Pacchetto di trasporto
| Paese del cliente
|
Voltaggio
| 380 V/220/415 V
| Lingua
| Secondo il paese del cliente
|
Automatico
| semiautomatico
| Dimensioni del modello di proiezione dell'ugello
| ≥35
|
Colore macchina
| Bianco e rosso
| Servizio post-vendita fornito
| Supporto tecnico video
|
Certificazione
| CE IS09001
| Distanza tra i tiranti
| 860×420 mm
|
Quantità (set)
| > 1
| Tempi di consegna (giorni)
| Da negoziare
|
In primo luogo, la macchina a iniezione Jacobs è adatta alla produzione di una varietà di prodotti in plastica con diverse dimensioni, forme e complessità. Questi prodotti includono articoli per la casa, parti automobilistiche, componenti elettronici, dispositivi medici e molti altri. Questa versatilità della macchina la rende una risorsa preziosa per vari settori.
In secondo luogo, il processo di produzione della macchina a iniezione Jacobs è altamente efficiente e consente una produzione rapida e continua. L'intero processo, dalla fusione del materiale plastico all'espulsione del prodotto finito, può essere completato in pochi secondi. Questo elevato tasso di produzione lo rende ideale per la produzione di massa, consentendo ai produttori di soddisfare rapidamente le richieste dei propri clienti.
Inoltre, la qualità dei prodotti realizzati dalla macchina ad iniezione Jacobs è costantemente elevata grazie al suo processo preciso e ripetibile. La macchina garantisce che la plastica fusa venga iniettata uniformemente nello stampo, ottenendo prodotti con spessore e dimensioni uniformi. Ciò elimina la necessità di ulteriori processi di finitura, riducendo tempi e costi di produzione.
