उत्पाद का नाम: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
उत्पाद प्रकार: हाइड्रोलिक/इलेक्ट्रिक/हाइब्रिड
क्षमता: 50 से 5000 टन तक होती है
सामग्री अनुकूलता: प्लास्टिक, रबर, धातु
इंजेक्शन प्रणाली: सिंगल/मल्टी-स्टेज
क्लैम्पिंग फोर्स: 50 से 5000 टन तक भिन्न होता है
इंजेक्शन दर: 100g-10kg/s
मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक: 200 से 2000 मिमी तक भिन्न होता है
अधिकतम दिन का प्रकाश: 500 से 4000 मिमी तक भिन्न होता है
प्लेटन का आकार: 400x400 मिमी से 5000x5000 मिमी तक भिन्न होता है
नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी या कंप्यूटर नियंत्रित
बिजली की आपूर्ति: 3-चरण एसी 380V/50Hz
ठंडा करने की विधि: पानी/तेल ठंडा करना
इंजेक्शन दबाव: 30 से 300 एमपीए तक भिन्न होता है
अधिकतम तापमान: 150 से 400℃ तक भिन्न होता है
अनुप्रयोग: विभिन्न प्लास्टिक, रबर और धातु उत्पादों जैसे ऑटोमोटिव पार्ट्स, घरेलू उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक घटकों का निर्माण।
स्थिति | नया | शोरूम का स्थान | कोई नहीं |
शैली | खड़ा | मुख्य घटकों की वारंटी | 1 वर्ष |
इंजेक्शन दर (जी/एस) | 103 ग्राम/से | प्रमुख घटक | बियरिंग, मोटर, पंप, गियर |
मशीन की तरह | हाइड्रोलिक | प्लास्टिक संसाधित | एलएसआर |
इंजेक्शन वजन (जी) | 479 ग्राम | इजेक्टर स्ट्रोक (मिमी) | 103 मिमी |
वजन (किग्रा) | 1067 किग्रा | बेदखलदार बल (kN) | 50 के.एन |
उत्पत्ति का स्थान | चीन | सैद्धांतिक शॉट वॉल्यूम(सेमी3) | 480 सेमी3 |
गारंटी | 1 वर्ष | पेंच गति (आरपीएम) | 0-285rpm |
प्रमुख विक्रय बिंदु | इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन | पेंच व्यास (मिमी) | 57 मिमी |
लागू उद्योग | होटल, परिधान की दुकानें, भवन निर्माण सामग्री की दुकानें, विनिर्माण संयंत्र, मशीनरी मरम्मत की दुकानें, खाना& पेय पदार्थ फैक्टरी, घरेलू उपयोग, खुदरा, निर्माण कार्य, ऊर्जा& खनन, विज्ञापन कंपनी | टाई बार्स के बीच की दूरी | 860x420मिमी |
प्रकार | ट्यूब हेड इंजेक्शन | ओपन स्ट्रोक (मिमी) | 451 मिमी |
ब्रांड का नाम | होम्मर | पावर (किलोवाट) | 23.6 किलोवाट |
प्लास्टिक प्रकार | थर्माप्लास्टिक | परिवहन पैकेज | ग्राहक का देश |
वोल्टेज | 380V/220/415V | भाषा | ग्राहक के देश के अनुसार |
स्वचालित | अर्धस्वचालित | नोजल प्रोजेक्टिंग टेम्पलेट आकार | ≥49 |
मशीन का रंग | सफेद और लाल | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई | वीडियो तकनीकी सहायता |
प्रमाणीकरण | सीई IS09001 | टाई बार्स के बीच की दूरी | 860x420मिमी |
मात्रा (सेट) | > 1 | लीड समय (दिन) | बातचीत करने के लिए |
1. डीमैग इंजेक्शन मशीन कच्चे माल की खरीद प्रणाली के बारे में
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कच्चा माल खरीद प्रणाली एक सॉफ्टवेयर समाधान है जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियों को उनके कच्चे माल की खरीद प्रक्रिया का प्रबंधन करने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सिस्टम इंजेक्शन मोल्डिंग संचालन के लिए कच्चे माल को ऑर्डर करने, ट्रैक करने और प्रबंधित करने की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने में मदद करता है
यह संपूर्ण आपूर्ति श्रृंखला में दृश्यता भी प्रदान करता है, जिससे उपयोगकर्ता ऑर्डर की स्थिति की निगरानी कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सही सामग्री समय पर वितरित की गई है
यह प्रणाली सटीक मूल्य निर्धारण जानकारी प्रदान करके और संभावित बचत अवसरों की पहचान करने में मदद करके लागत कम करने में भी मदद करती है
2. डीमैग इंजेक्शन मशीन की उत्पत्ति के बारे में
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें पहली बार 1930 के दशक में विकसित की गईं और इनका उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग के लिए प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए किया गया था
पहली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का पेटेंट 1872 में जॉन वेस्ले हयात द्वारा किया गया था
पहली व्यावसायिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन 1950 के दशक की शुरुआत में अमेरिकी कंपनी वैन डोर्न द्वारा विकसित की गई थी
यह मशीन विभिन्न उद्योगों के लिए प्लास्टिक के हिस्से बनाने में सक्षम थी
तब से, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें तेजी से परिष्कृत हो गई हैं और अब विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाती हैं
3.डीमैग इंजेक्शन मशीन में तापमान और दबाव वितरण को नियंत्रित करने में मोल्ड्स की क्या भूमिका है?
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में तापमान और दबाव वितरण को नियंत्रित करने में मोल्ड महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं
मोल्ड को पूरे मोल्ड कैविटी में एक समान तापमान और दबाव वितरण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि प्लास्टिक सामग्री समान रूप से वितरित है और तैयार उत्पाद का आकार और गुणवत्ता एक समान है।
मोल्ड पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री के प्रवाह को विनियमित करने में भी मदद करता है, जो यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि प्लास्टिक समान रूप से वितरित है और तैयार उत्पाद का आकार और गुणवत्ता एक समान है।
4.डीमैग इंजेक्शन मशीन उत्पादन कौशल प्रशिक्षण के बारे में
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादन कौशल प्रशिक्षण एक व्यापक कार्यक्रम है जो प्रतिभागियों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादन के मूल सिद्धांतों को सिखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है
कार्यक्रम में मशीन सेटअप, समस्या निवारण, सुरक्षा और रखरखाव जैसे विषय शामिल हैं
प्रतिभागी सीखेंगे कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों को कैसे संचालित और रखरखाव किया जाए, साथ ही सामान्य समस्याओं का निवारण और निदान कैसे किया जाए
कार्यक्रम में सामग्री चयन, मोल्ड डिजाइन और प्रक्रिया अनुकूलन जैसे विषय भी शामिल हैं
कार्यक्रम के पूरा होने पर, प्रतिभागियों के पास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के साथ गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक ज्ञान और कौशल होंगे
5. डीमैग इंजेक्शन मशीन इन्वेंटरी के बारे में
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इन्वेंटरी उन सभी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों की एक सूची है जो वर्तमान में उपयोग में हैं या खरीद के लिए उपलब्ध हैं
इसमें मशीन के निर्माता, मॉडल, आकार और अन्य विशिष्टताओं के बारे में जानकारी शामिल है
इसमें मशीन की वर्तमान कीमत और उपलब्ध होने वाली छूट भी शामिल है
इन्वेंट्री का उपयोग विभिन्न मशीनों की तुलना करने और किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए सर्वोत्तम मशीन ढूंढने के लिए किया जा सकता है
6.क्या एक डीमैग इंजेक्शन मशीन कई रंगों वाले उत्पाद तैयार कर सकती है?
हाँ, एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कई रंगों वाले उत्पाद तैयार कर सकती है
यह दो-शॉट इंजेक्शन मोल्डिंग नामक एक प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें प्लास्टिक के दो अलग-अलग रंगों को एक ही मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है
7.इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रयुक्त सामग्री के लिए अपेक्षित पुनर्प्राप्ति दर क्या है?
मार्केटिंग और चैनल विस्तार में हमें लाभ है
आपूर्तिकर्ताओं ने अच्छे सहकारी संबंध स्थापित किए हैं, वर्कफ़्लो में लगातार सुधार किया है, दक्षता और उत्पादकता में सुधार किया है, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएँ प्रदान की हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की अपेक्षित पुनर्प्राप्ति दर उपयोग की जा रही सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है
आम तौर पर, थर्मोप्लास्टिक्स के लिए रिकवरी दर 80-90% के बीच होती है, जबकि थर्मोसेट्स के लिए रिकवरी दर 50-60% के बीच होती है।
8. क्या रैपिड प्रोटोटाइप के लिए डीमैग इंजेक्शन मशीन का उपयोग किया जा सकता है?
नहीं, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन रैपिड प्रोटोटाइपिंग के लिए उपयुक्त नहीं है
रैपिड प्रोटोटाइपिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो किसी डिज़ाइन का भौतिक मॉडल तुरंत बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करती है
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेट सामग्री से बड़े पैमाने पर भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है
9.क्या इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रयुक्त सामग्री में कोई प्रगति हुई है?
हम अपने डीमैग इंजेक्शन मशीन व्यवसाय को निष्ठा और ईमानदारी से संचालित करते हैं
हाँ, इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में कई प्रगति हुई है
इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली कुछ सबसे आम सामग्रियों में पॉलीप्रोपाइलीन, पॉली कार्बोनेट, नायलॉन, एबीएस और पॉलीस्टाइनिन शामिल हैं।
हाल के वर्षों में, इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग के लिए बायोप्लास्टिक्स, तरल सिलिकॉन रबर और धातु मिश्र धातु जैसी नई सामग्री विकसित की गई है।
ये सामग्रियां पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन, स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करती हैं
10.डीमैग इंजेक्शन मशीन स्थापित करने में कितना समय लगता है?
चीन में शीर्ष डीमैग इंजेक्शन मशीन निर्माताओं में से एक के रूप में, हम इसे बहुत गंभीरता से लेते हैं
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को स्थापित करने में लगने वाला समय मोल्ड की जटिलता और मशीन के आकार पर निर्भर करता है
आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को स्थापित करने में कुछ घंटों से लेकर कुछ दिनों तक का समय लग सकता है
11.डीमैग इंजेक्शन मशीन की प्रारंभिक लागत इसकी दीर्घकालिक परिचालन लागत की तुलना में कैसे होती है?
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रारंभिक लागत आम तौर पर इसकी दीर्घकालिक परिचालन लागत से अधिक होती है
मशीन की प्रारंभिक लागत में खरीद मूल्य, स्थापना और सेटअप लागत शामिल है
दीर्घकालिक परिचालन लागत में बिजली, रखरखाव और मरम्मत की लागत शामिल है
सामान्य तौर पर, दीर्घकालिक परिचालन लागत मशीन की प्रारंभिक लागत से कम होती है
12. डीमैग इंजेक्शन मशीन अनुकूलन सेवाओं के बारे में
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन अनुकूलन सेवाएँ आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आपकी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को अनुकूलित करने का एक शानदार तरीका है
किसी पेशेवर की मदद से, आप अपनी मशीन को अपने सटीक विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित कर सकते हैं
इसमें मशीन के आकार, आकार और विशेषताओं के साथ-साथ प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को अनुकूलित करना शामिल हो सकता है
अनुकूलन सेवाएँ उत्पादन की लागत को कम करके और प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाकर आपको पैसे बचाने में भी मदद कर सकती हैं
13.डीमैग इंजेक्शन मशीन के समग्र चक्र समय को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?
1
इंजेक्शन का दबाव: इंजेक्शन का दबाव जितना अधिक होगा, चक्र का समय उतना ही तेज़ होगा
2
इंजेक्शन की गति: इंजेक्शन की गति जितनी तेज़ होगी, चक्र का समय उतना ही तेज़ होगा
3
मोल्ड तापमान: मोल्ड तापमान जितना अधिक होगा, चक्र का समय उतना ही तेज़ होगा
4
शीतलन समय: शीतलन समय जितना कम होगा, चक्र समय उतना ही तेज़ होगा
5
क्लैम्पिंग बल: क्लैम्पिंग बल जितना अधिक होगा, चक्र का समय उतना ही तेज़ होगा
6
इजेक्शन गति: इजेक्शन गति जितनी तेज होगी, चक्र का समय उतना ही तेज होगा
7
मशीन का आकार: मशीन का आकार जितना बड़ा होगा, चक्र का समय उतना ही तेज़ होगा
8
मशीन का प्रकार: विभिन्न प्रकार की मशीनों का चक्र समय अलग-अलग होता है
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