Proveedor integral de soluciones de inyección de plástico desde 2002
Idioma
Proveedor integral de soluciones de inyección de plástico desde 2002
Nombre del producto: Máquina de moldeo por inyección
Tipo de producto: Hidráulico/ Eléctrico/ Híbrido
Capacidad: Varía de 50 a 5000 toneladas.
Compatibilidad de materiales: plástico, caucho, metal
Sistema de inyección: monoetapa/multietapa
Fuerza de sujeción: varía de 50 a 5000 toneladas
Tasa de inyección: 100 g-10 kg/s
Carrera de apertura del molde: varía de 200 a 2000 mm
Luz diurna máxima: varía de 500 a 4000 mm
Tamaño de la platina: varía de 400x400 mm a 5000x5000 mm
Sistema de control: PLC o controlado por computadora
Fuente de alimentación: CA trifásica 380V/50Hz
Método de enfriamiento: enfriamiento por agua/aceite
Presión de inyección: varía de 30 a 300 MPa
Temperatura máxima: varía de 150 a 400 ℃
Aplicación: Fabricación de diversos productos de plástico, caucho y metal, como piezas de automóviles, electrodomésticos y componentes electrónicos.
| Plástico procesado: | PP, ordenador personal | Condición: | Nuevo |
| Estilo: | VERTICAL | Carrera del eyector (mm): | 647 milímetros. |
| Fuerza eyectora (kN): | 151kN | Volumen de disparo teórico (cm2): | 381cm³ |
| Tasa de inyección (g/S): | 129 g/s | Tipo de máquina: | Hidráulico |
| Peso de inyección (9): | 180 gramos | Diámetro del tornillo (mm): | 634 milímetros |
| Distancia entre barras de unión: | 900*405 | Peso (kilogramos): | 418 kilos |
| Tipo: | Inyección de cabeza de tubo | Lugar de origen: | Guangdong, China |
| Carrera abierta (mm): | 178 milímetros | Número de modelo: | HM105-25 |
| Nombre de la marca: | HOMMAR | Potencia (kW): | 366 kilovatios |
| Garantía: | 2 años | Puntos de venta clave: | Automático |
| Industrias aplicables: | Planta manufacturera | Ubicación de la sala de exposición: | Ninguno |
| Tipo de comercialización: | Otro | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Vídeo de inspección saliente: | Proporcionó | Garantía de los componentes principales: | 1 año |
| Componentes principales: | Rodamiento, motor, otro | Tipo de plástico: | Termoplástico |
| Servicio postgarantía: | Mantenimiento y reparación de campo. servicio . | Palabra clave: | Manillar ness carbono Inyección maquinaria |
| Moldes: | 6 juegos | Capacidad del tanque de aceite: | 362L |
| Nombre del producto: | Maquinaria de inyección |
1. ¿Cuáles son algunas aplicaciones del mundo real de los productos producidos por máquinas de moldeo por inyección de 150 toneladas?
Mantenemos un crecimiento estable a través de operaciones de capital razonables, nos enfocamos en las tendencias de desarrollo de la industria y tecnologías de vanguardia, y nos enfocamos en la calidad del producto y el desempeño de seguridad.
1
Piezas automotrices como parachoques, tableros y paneles de puertas.
2
Componentes electrónicos como conectores, interruptores y carcasas.
3
Dispositivos médicos como jeringas, catéteres y audífonos.
4
Juguetes como figuras de acción, muñecas y bloques de construcción.
5
Artículos para el hogar como cepillos de dientes, utensilios de cocina y recipientes de almacenamiento.
6
Componentes industriales como engranajes, válvulas y sujetadores.
7
Materiales de embalaje como tapas, tapas y contenedores.
2. ¿Cómo se compara una máquina de moldeo por inyección de 150 toneladas con otros tipos de máquinas de moldeo?
Como uno de los líderes del mercado de máquinas de moldeo por inyección de 150 toneladas, somos conocidos por nuestra innovación y confiabilidad.
Las máquinas de moldeo por inyección son el tipo de máquina de moldeo más utilizado.
Se utilizan para crear piezas de plástico inyectando plástico fundido en un molde.
Las máquinas de moldeo por inyección están altamente automatizadas y pueden producir piezas de forma rápida y precisa.
También son capaces de producir piezas con geometrías complejas y detalles intrincados.
En comparación con otros tipos de máquinas de moldeo, las máquinas de moldeo por inyección son más caras y requieren más tiempo de preparación, pero son capaces de producir piezas de mayor calidad y con mayor precisión.
3. ¿Cuál es la tasa de recuperación esperada para los materiales utilizados en el moldeo por inyección?
Tenemos ventajas en marketing y expansión de canales.
Los proveedores han establecido buenas relaciones de cooperación, han mejorado continuamente los flujos de trabajo, han mejorado la eficiencia y la productividad y han proporcionado a los clientes productos y servicios de alta calidad.
La tasa de recuperación esperada para los materiales utilizados en el moldeo por inyección depende del tipo de material que se utiliza.
Generalmente, la tasa de recuperación de los termoplásticos está entre el 80 y el 90 %, mientras que la tasa de recuperación de los termoestables está entre el 50 y el 60 %.
4. ¿Cuáles son los tipos de defectos que se pueden detectar en el proceso de moldeo por inyección?
1
Flash: este es un defecto causado por el exceso de material que sale del molde durante el proceso de moldeo por inyección.
2
Tiro Corto: Este es un defecto causado por la inyección de material insuficiente en el molde.
3
Deformación: este es un defecto causado por el enfriamiento desigual de las piezas de plástico, lo que resulta en una contracción y distorsión desiguales.
4
Marcas de hundimiento: este es un defecto causado por el enfriamiento desigual de las piezas de plástico, lo que resulta en una depresión en la superficie de la pieza.
5
Líneas de soldadura: Es un defecto causado por la unión de dos corrientes de plástico fundido durante el proceso de moldeo por inyección.
6
Huecos: este es un defecto causado por bolsas de aire atrapadas en la pieza de plástico durante el proceso de moldeo por inyección.
7
Marcas de quemaduras: este es un defecto causado por el sobrecalentamiento del material plástico durante el proceso de moldeo por inyección.
5. ¿Cuál es el papel del diseño asistido por computadora (CAD) en el moldeo por inyección?
Nos adherimos al principio de calidad primero y contamos con un completo sistema de gestión de calidad de producción y un proceso de inspección de calidad.
El diseño asistido por ordenador (CAD) juega un papel importante en el moldeo por inyección
CAD se utiliza para crear modelos 3D de las piezas que se producirán mediante moldeo por inyección.
Esto permite optimizar el diseño del molde de inyección para la pieza, asegurando que la pieza se produzca con la más alta calidad y precisión.
CAD también permite probar el molde de inyección virtualmente antes de producirlo, asegurando que producirá las piezas deseadas.
6. ¿Cómo se puede calcular la fuerza de sujeción de una máquina de moldeo por inyección de 150 toneladas?
Tenemos una rica experiencia en la industria y conocimientos profesionales, y tenemos una fuerte competitividad en el mercado.
La fuerza de sujeción de una máquina de moldeo por inyección se puede calcular mediante la siguiente fórmula:
Fuerza de sujeción (kN) = (Área de la cavidad del molde (cm2) x Presión de la cavidad (MPa)) / 1000
Donde el área de la cavidad del molde es el área total de la cavidad del molde y la presión de la cavidad es la presión del material plástico fundido dentro de la cavidad del molde.
7.Acerca de la escala de la fábrica de máquinas de moldeo por inyección de 150 toneladas
Las fábricas de máquinas de moldeo por inyección varían en tamaño y escala.
Es posible que algunas fábricas solo produzcan unas pocas máquinas al año, mientras que otras pueden producir cientos o incluso miles de máquinas al año.
El tamaño de la fábrica dependerá del tamaño de las máquinas que se produzcan, la cantidad de máquinas que se produzcan y la demanda de las máquinas.
8. ¿Cuánto tiempo lleva configurar una máquina de moldeo por inyección de 150 toneladas?
Como uno de los principales fabricantes de máquinas de moldeo por inyección de 150 toneladas en China, nos tomamos esto muy en serio.
El tiempo que lleva configurar una máquina de moldeo por inyección depende de la complejidad del molde y del tamaño de la máquina.
Generalmente, puede llevar desde unas pocas horas hasta unos días configurar una máquina de moldeo por inyección.
9. ¿Qué características de seguridad deben incluirse en una máquina de moldeo por inyección de 150 toneladas?
Continuamos mejorando los productos y procesos de las máquinas de moldeo por inyección de 150 toneladas para mejorar la eficiencia.
1
Botón de parada de emergencia
2
Enclavamientos para evitar el acceso a las piezas móviles.
3
Protectores de seguridad para proteger a los operadores de las piezas móviles
4
Válvulas de alivio de presión para evitar la sobrepresurización.
5
Sistemas de control de temperatura para evitar el sobrecalentamiento.
6
Sistemas de apagado automático para evitar la sobreinyección.
7
Sistemas anti-amarre para evitar activaciones accidentales
8
Sistemas de lubricación automática para reducir el desgaste.
9
Cortinas de luz para proteger a los operadores de las piezas móviles
10
Sensores de proximidad para detectar la presencia de personal
10. ¿Cómo afecta la selección del material al proceso de diseño y producción de una máquina de moldeo por inyección de 150 toneladas?
La selección de materiales para una máquina de moldeo por inyección es fundamental para el proceso de diseño y producción.
El material debe ser capaz de soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de moldeo por inyección, así como el desgaste de los componentes de la máquina.
El material también debe poder resistir los efectos corrosivos del plástico fundido.
Además, el material debe poder proporcionar la resistencia y rigidez necesarias para garantizar que la máquina funcione de forma segura y eficiente.
El material también debe poder proporcionar la conductividad térmica necesaria para garantizar que el plástico fundido se distribuya uniformemente por todo el molde.
Finalmente, el material debe poder proporcionar la lubricidad necesaria para garantizar que los componentes de la máquina se muevan de manera suave y eficiente.
11. Fecha de entrega de la máquina de moldeo por inyección de aproximadamente 150 toneladas
Las fechas de entrega de las máquinas de moldeo por inyección varían según la complejidad del proyecto y la disponibilidad de la máquina.
Generalmente, la fecha de entrega de una máquina de moldeo por inyección estándar es de entre 4 y 6 semanas.
Sin embargo, para proyectos más complejos, la fecha de entrega puede ser mayor.
Es importante discutir la fecha de entrega con el proveedor de la máquina de moldeo por inyección antes de realizar un pedido.
12. ¿Se puede utilizar una máquina de moldeo por inyección de 150 toneladas para la creación rápida de prototipos?
No, una máquina de moldeo por inyección no es adecuada para la creación rápida de prototipos.
La creación rápida de prototipos es un proceso que utiliza tecnología de impresión 3D para crear rápidamente un modelo físico de un diseño.
Las máquinas de moldeo por inyección se utilizan para producir en masa piezas a partir de materiales termoplásticos y termoestables.
13. ¿Cómo ha cambiado el tamaño y el peso de las máquinas de moldeo por inyección de 150 toneladas a lo largo de los años?
Somos una empresa profesional de máquinas de moldeo por inyección de 150 toneladas dedicada a brindar productos y servicios de alta calidad.
Las máquinas de moldeo por inyección se han vuelto mucho más pequeñas y ligeras con el paso de los años.
Las primeras máquinas de moldeo por inyección eran grandes, voluminosas y pesadas, pesando hasta varias toneladas.
Hoy en día, las máquinas de moldeo por inyección son mucho más pequeñas y livianas, y algunas máquinas pesan tan solo unos pocos cientos de libras.
Esto ha permitido una mayor flexibilidad en la ubicación de las máquinas de moldeo por inyección, así como una mayor portabilidad.
Además, el menor tamaño y peso de las modernas máquinas de moldeo por inyección ha permitido procesos de producción más eficientes.
14. ¿Cuáles son algunos de los mayores desafíos que enfrenta al operar una máquina de moldeo por inyección de 150 toneladas?
1
Control de temperatura: las máquinas de moldeo por inyección deben poder mantener una temperatura constante para producir piezas de calidad.
Si la temperatura es demasiado baja, es posible que el plástico no fluya correctamente y las piezas puedan quedar débiles o quebradizas.
Si la temperatura es demasiado alta, el plástico puede volverse demasiado blando y las piezas pueden deformarse.
2
Control de presión: La presión de la máquina de moldeo por inyección debe controlarse cuidadosamente para garantizar que el plástico se inyecte en el molde a la velocidad correcta y con la cantidad correcta de fuerza.
Si la presión es demasiado baja, es posible que el plástico no llene el molde correctamente y que las piezas queden débiles o deformadas.
Si la presión es demasiado alta, el plástico puede salir del molde demasiado rápido y las piezas pueden deformarse.
3
Tiempo del ciclo: El tiempo del ciclo de la máquina de moldeo por inyección debe monitorearse cuidadosamente para garantizar que las piezas se produzcan de manera oportuna.
Si el tiempo del ciclo es demasiado largo, es posible que las piezas no se produzcan de manera oportuna y que el proceso de producción se retrase.
4
Mantenimiento: Las máquinas de moldeo por inyección requieren un mantenimiento regular para garantizar que funcionen correctamente y produzcan piezas de calidad.
Si la máquina no recibe el mantenimiento adecuado, es posible que no pueda producir piezas de calidad y que el proceso de producción se retrase.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar puede atender a los clientes no solo con un servicio de proceso único, sino también con una compra integral desde el concepto hasta el embalaje.
