Hommar se estableció en 1998, con una superficie de 20.000 metros cuadrados y más de 50 equipos de procesamiento. Nuestros productos principales son: máquinas para accesorios de ropa, minimáquinas de inyección. Nos hemos convertido en un proveedor a largo plazo para industrias como telecomunicaciones, iluminación, maquinaria, electrodomésticos, juguetes, electrónica, automóviles, calzado, embalaje, electrodomésticos de cocina, salud y medicina, etc. Nuestro negocio también incluye producción y ensamblaje, procesos de tampografía y serigrafía, diseño y producción de moldes de plástico, diseño y producción de moldes de hardware, diseño de productos de hardware, diseño y producción de máquinas de moldeo de plástico, etc.
Gracias a los esfuerzos de nuestros ingenieros, a nuestras avanzadas capacidades de I+D y a la cooperación técnica a largo plazo con empresas alemanas, nuestros productos han obtenido patentes nacionales. Hemos establecido un sistema completo de gestión de calidad y un sistema de servicio posventa de conformidad con las normas GB/T19001-2016/ISO9001-2015. Exportamos nuestros productos a más de 30 países, entre ellos Francia, Irán, Sudáfrica, Países Bajos, Reino Unido, Estados Unidos, Corea del Sur, etc.

Nombre del producto | mini máquina de inyección
| Ubicación de la sala de exposición
| Ninguno
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Condición
| Nuevo
| Garantía de los componentes principales
| 1 año
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Tasa de inyección (g/s)
| 117 g/s
| Componentes principales
| Cojinete, motor, bomba, engranaje
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Tipo de máquina
| Hidráulico
| Plástico procesado
| LSR
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Peso de la inyección (g)
| 487 gramos
| Carrera del eyector (mm)
| 90 milímetros
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Peso (KG)
| 948 kilogramos
| Fuerza de expulsión (kN)
| 51 kN
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Lugar de origen
| Porcelana
| Volumen teórico de disparo (cm3)
| 568 cm3
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Garantía
| 1 año
| Velocidad del tornillo (rpm)
| 0-260 rpm
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Puntos de venta clave
| Máquina de moldeo por inyección
| Diámetro del tornillo (mm)
| 47 milímetros
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Industrias aplicables
| Hoteles, Tiendas de ropa, Tiendas de materiales de construcción, Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, Fábrica de alimentos y bebidas, uso doméstico, venta minorista, Obras de construcción, Energía y minería, Publicidad Compañía
| Distancia entre barras de unión
| 860 x 420 mm
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Tipo
| Inyección en cabezal de tubo
| Carrera abierta (mm)
| 480 milímetros
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Nombre de marca
| Hommar | Potencia (kW)
| 20,6 kW
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Tipo de plástico
| Termoplástico
| Paquete de transporte
| País del cliente
|
Voltaje
| 380 V/220/415 V
| Idioma
| Según el país del cliente
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Automático
| semiautomático
| Tamaño de plantilla de proyección de boquilla
| ≥45
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Color de la máquina
| Blanco y rojo
| Servicio posventa proporcionado
| Soporte técnico por vídeo
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Proceso de dar un título
| CE IS09001
| Distancia entre barras de unión
| 860 x 420 mm
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Cantidad (juegos)
| > 1
| Plazo de entrega (días)
| A negociar
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Las minimáquinas de inyección tienen varios componentes clave que permiten la producción eficiente de productos plásticos de alta calidad. El primer componente es la tolva, donde se almacenan los gránulos de plástico y se introducen en la máquina. Luego, los gránulos de plástico se calientan y se funden en el barril, que está equipado con un tornillo que ayuda a mover el plástico fundido hacia la boquilla.
La boquilla es el lugar por donde se inyecta el plástico fundido en la cavidad del molde. El molde, que normalmente está hecho de metal, tiene dos mitades que se unen para formar la forma del producto deseado. El molde también incluye canales por donde el plástico puede fluir y enfriarse, así como pasadores de expulsión que ayudan a retirar el producto terminado del molde.
La minimáquina de inyección está equipada con un sistema hidráulico que proporciona la presión necesaria para inyectar el plástico fundido en el molde y mantenerlo bajo presión mientras se enfría y se solidifica. Esto garantiza que el producto final tenga una forma y una densidad uniformes. Las minimáquinas de inyección modernas también tienen controles informáticos y sensores para monitorear y ajustar varios parámetros como la temperatura, la presión y la velocidad. Esto ayuda a garantizar una producción constante y precisa de productos plásticos.