Hommar Industry Co., Ltd se fundó en 1998 y se dedica al diseño y fabricación de moldes de inyección durante muchos años. Estamos comprometidos con el desarrollo y fabricación de diversos tipos de máquinas de moldeo por inyección. Nuestra empresa cuenta con un equipo técnico sólido y profesional y un sistema de gestión y operación eficiente, y está equipada con equipos de fabricación avanzados. Nuestros productos incluyen principalmente máquinas de moldeo por inyección de cables de alimentación, máquinas de inyección de lechada, etc., que pueden usarse en industrias como telecomunicaciones, electrodomésticos, embalaje, automóviles, iluminación y salud.&Médico, electrodomésticos de cocina, zapatos, regalos, con una amplia gama de aplicaciones.
La empresa cuenta actualmente con unos 350 empleados, la mayoría de los cuales son diseñadores profesionales y técnicos experimentados. Utilizamos el software Solid Work, UG y Auto CAD para diseñar dibujos para los clientes. Nuestros fabricantes cooperativos incluyen HALLITE,Bosch,Genaral,Inovance,Star Denshi,Lianhuei,Tan Star,Fuji,HSUTIEN,Phase, etc. Después de más de 30 años de desarrollo, nuestros productos se han exportado a países como Noruega, Gran Bretaña y Turquía. ,Suecia,Portugal,Japón,Australia y Burkina Faso. Creemos que nuestras capacidades y servicios de fabricación pueden aportar beneficios a nuestros valiosos clientes. Esperamos establecer una relación de cooperación a largo plazo con usted.
| Nombre del producto |
máquina de inyección de lechada
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Nombre de la marca
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Hommar |
Lugar de origen
| Dongguan, Guangdong
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Condición
| Nuevo |
Tipo
| Máquina de moldeo por inyección
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Servicio postventa
| Soporte técnico por vídeo
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| Cantidad mínima de pedido | 1 |
escalador electrónico
| Estable Alta sensibilidad
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Solicitud
| Iluminación, electrodomésticos de cocina... etc.
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OEM/ODM
| Apoyo
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Países de exportación
| Sudáfrica, Corea del Sur, Irán... etc.
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Pago
| Pago T/T, L/C, Western Union... etc.
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| Características del producto | Geometría compleja, alta eficiencia... etc.
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tenga en cuenta: Los datos de la tabla anterior son solo de referencia. Para información específica, por favor contáctanos
.La máquina de inyección de lechada tiene varios componentes clave que permiten la producción eficiente de productos plásticos de alta calidad. El primer componente es la tolva, donde se almacenan los pellets de plástico y se introducen en la máquina. Luego, los gránulos de plástico se calientan y se funden en el barril, que está equipado con un tornillo que ayuda a mover el plástico fundido hacia la boquilla.
La boquilla es donde se inyecta el plástico fundido en la cavidad del molde. El molde, que normalmente está hecho de metal, tiene dos mitades que se unen para formar la forma del producto deseado. El molde también incluye canales a través de los cuales el plástico puede fluir y enfriarse, así como pasadores expulsores que ayudan a retirar el producto terminado del molde.
La máquina de inyección de lechada está equipada con un sistema hidráulico que proporciona la presión necesaria para inyectar el plástico fundido en el molde y mantenerlo bajo presión mientras se enfría y solidifica. Esto asegura que el producto final tenga una forma y densidad uniformes. Las máquinas de inyección de lechada modernas también tienen controles y sensores por computadora para monitorear y ajustar varios parámetros como temperatura, presión y velocidad. Esto ayuda a garantizar una producción consistente y precisa de productos plásticos.
