PRODUKTE
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  • Produktdetails
Hommar Industry Co., Ltd konzentriert sich auf die Kunststoffindustrie und wir können Kunden beim Aufbau kompletter Produktionslinien unterstützen. Dazu gehören Kunststoffformmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, Pressen usw. Unser Ziel ist es, unseren Kunden hochwertige Maschinen, professionelle Dienstleistungen und zeitnahe Updates zu bieten. Um unsere Kunden besser bedienen zu können, verfügen wir über einen großen Bestand an neuen Kunststoffmaschinen zum Verkauf. Unser Ingenieurteam kann den Kundendienst rund um die Uhr online und im Ausland unterstützen. Wir verfügen über genügend Kapazität, um mehr als 100 Maschinen pro Monat zu liefern. Wir sorgen stets für ehrliche Abläufe, professionelle Lieferkette, pünktliche Lieferung und pünktlichen Service. Willkommen, um Geschäfte zu besprechen und gemeinsam eine Win-Win-Situation zu erreichen!




Zustand
Neu
Standort des Ausstellungsraums
Keiner
Stil
VERTIKAL
Garantie auf Kernkomponenten
1 Jahr
Injektionsrate (g/s)
102 g/s
Kernkomponenten
Lager, Motor, Pumpe, Getriebe
Maschinentyp
Hydraulisch
Kunststoffverarbeitet
LSR
Einspritzgewicht (g)
468 g
Auswerferhub (mm)
91 mm
Gewicht (kg)
1008 kg
Auswerferkraft (kN)
55 kN
Herkunftsort
China
Theoretisches Schussvolumen (cm3)
389 cm3
Garantie
1 Jahr
Schneckengeschwindigkeit (U/min)
0-298 U/min
Wichtige Verkaufspunkte
Spritzgießmaschine
Schraubendurchmesser (mm)
62 mm
Anwendbare Branchen

Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte,

Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten,

Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel,

Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung

Unternehmen

Abstand zwischen den Verbindungsstangen
860 x 420 mm
Typ
Schlauchkopfinjektion
Offener Hub (mm)
341 mm
Markenname
HommarLeistung (kW)
22,8 kW
Kunststofftyp
Thermoplast
Transportpaket
Land des Kunden
Stromspannung
380V/220/415V
Sprache
Je nach Land des Kunden
Automatisch
Semi-automatisch
Größe der projizierten Düsenvorlage
≥48
Maschinenfarbe
weiß und Rot
Kundendienst bereitgestellt
Technischer Video-Support
Zertifizierung
CE IS09001
Abstand zwischen den Verbindungsstangen
860 x 420 mm
Menge (Sets)
> 1
Vorlaufzeit (Tage)
Zu verhandeln










FAQs-Leitfaden für Milacron-Spritzgießmaschinen. Willkommen zu unserem vollständigen Leitfaden zur Milacron-Spritzgießmaschine – der vielseitigen und effizienten Industrieausrüstung, die für die Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffprodukten verwendet wird. Spritzgießmaschinen von Milacron sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und bieten hohe Präzision, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe und komplizierte Formen herzustellen, hat diese Technologie die Art und Weise, wie Kunststoffprodukte hergestellt werden, revolutioniert. Wir werden das Funktionsprinzip, die Komponenten, Anwendungen und Vorteile der Verwendung einer Milacron-Spritzgießmaschine untersuchen. Von Automobil- und Medizingeräten bis hin zu Haushaltsartikeln und Konsumgütern spielen die Spritzgießmaschinen von Milacron eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Produkte, die wir in unserem täglichen Leben verwenden. Begleiten Sie uns auf dieser Reise und entdecken Sie die Welt der Milacron-Spritzgießmaschinen und ihre Bedeutung in der Fertigungswelt.
1.Wie hoch ist der Energieverbrauch verschiedener Arten von Milacron-Spritzgießmaschinen?
2.Welche realen Anwendungen gibt es für Produkte, die mit Milacron-Spritzgießmaschinen hergestellt werden?
3. Wie hoch sind die Kosten einer Spritzgießmaschine von Milacron im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren?
4.Kann eine Spritzgießmaschine von Milacron Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten herstellen?
5.Wie funktioniert eine Milacron-Spritzgießmaschine?
6.Kann eine Spritzgießmaschine von Milacron rund um die Uhr laufen?
7.Wie haben sich Nachhaltigkeits- und Recyclinginitiativen auf den Einsatz von Milacron-Spritzgießmaschinen ausgewirkt?
8.Was ist eine Milacron-Spritzgießmaschine?
9. Informationen zur Produktionsausrüstung für Spritzgießmaschinen von Milacron
10.Wie lauten die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Milacron-Spritzgießmaschine?
11. Informationen zum Milacron-Spritzgießmaschinenpatent
12.Wie wirken sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf den Betrieb einer Milacron-Spritzgießmaschine aus?
13.Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Spritzgießmaschine von Milacron?
14.Welche Wartung ist für eine Milacron-Spritzgießmaschine erforderlich?
15.Kann eine Milacron-Spritzgießmaschine für die Produktion im großen und kleinen Maßstab eingesetzt werden?
16.Gibt es Sicherheitsmaßnahmen, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern?
17.Was sind die Hauptkomponenten einer Milacron-Spritzgießmaschine?

1. Wie hoch ist der Energieverbrauch verschiedener Arten von Milacron-Spritzgießmaschinen?

Wir genießen hohe Autorität und Einfluss in der Branche und entwickeln weiterhin Produkte und Servicemodelle
Der Energieverbrauch verschiedener Spritzgießmaschinentypen variiert je nach Größe und Typ der Maschine
Generell gilt: Je größer die Maschine, desto höher der Energieverbrauch
Beispielsweise verbraucht eine standardmäßige hydraulische Spritzgießmaschine typischerweise zwischen 3 und 5 kWh pro Stunde, während eine servoangetriebene Maschine bis zu 15 kWh pro Stunde verbrauchen kann
Darüber hinaus verbrauchen Maschinen mit höheren Schließkräften tendenziell mehr Energie als Maschinen mit geringeren Schließkräften

2.Welche realen Anwendungen gibt es für Produkte, die mit Milacron-Spritzgießmaschinen hergestellt werden?

Wir sorgen für ein stabiles Wachstum durch angemessene Kapitaloperationen, konzentrieren uns auf Branchenentwicklungstrends und Spitzentechnologien und konzentrieren uns auf Produktqualität und Sicherheitsleistung
1
Automobilteile wie Stoßstangen, Armaturenbretter und Türverkleidungen
2
Elektronische Komponenten wie Steckverbinder, Schalter und Gehäuse
3
Medizinische Geräte wie Spritzen, Katheter und Hörgeräte
4
Spielzeuge wie Actionfiguren, Puppen und Bausteine
5
Haushaltsgegenstände wie Zahnbürsten, Küchenutensilien und Vorratsbehälter
6
Industriekomponenten wie Zahnräder, Ventile und Befestigungselemente
7
Verpackungsmaterialien wie Verschlüsse, Deckel und Behälter

3. Wie hoch sind die Kosten einer Spritzgießmaschine von Milacron im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren?

Unsere Produkte& Die Dienstleistungen decken ein breites Spektrum an Bereichen ab und erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Bereiche
Spritzgussmaschinen sind in der Regel teurer als andere Herstellungsmethoden wie CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck
Die Kosten einer Spritzgießmaschine hängen von der Größe, Komplexität und Art der Maschine ab
Generell gilt: Je größer und komplexer die Maschine, desto teurer wird sie
Darüber hinaus hängen die Kosten der Spritzgießmaschine von der Art des verwendeten Materials und der Anzahl der Kavitäten in der Form ab

4.Kann eine Spritzgießmaschine von Milacron Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten herstellen?

Wir sollten im Wettbewerb auf dem Markt gut abschneiden, und die Preise der Spritzgießmaschinenprodukte von Milacron bieten einen großen Wettbewerbsvorteil
Ja, eine Spritzgießmaschine kann Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenveredelungen herstellen
Abhängig vom Typ der Spritzgießmaschine kann die Oberflächenveredelung durch unterschiedliche Methoden wie Lackieren, Plattieren, Polieren und Strukturieren erreicht werden

5.Wie funktioniert eine Milacron-Spritzgießmaschine?

Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen im Bereich Spritzgießmaschinen von Milacron
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht

How does an milacron injection moulding machine work?

6.Kann eine Spritzgießmaschine von Milacron rund um die Uhr laufen?

Wir konzentrieren uns auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um einen Wettbewerbsvorteil zu wahren
Ja, eine Spritzgießmaschine kann rund um die Uhr laufen
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Maschine ordnungsgemäß gewartet und überwacht werden sollte, um sicherzustellen, dass sie sicher und effizient läuft

7.Wie haben sich Nachhaltigkeits- und Recyclinginitiativen auf den Einsatz von Milacron-Spritzgießmaschinen ausgewirkt?

Nachhaltigkeits- und Recyclinginitiativen haben sich positiv auf den Einsatz von Spritzgießmaschinen ausgewirkt
Durch die Verwendung recycelter Materialien können Spritzgussmaschinen Teile mit geringerer Umweltbelastung herstellen
Darüber hinaus können durch den Einsatz recycelter Materialien die Produktionskosten gesenkt werden, wodurch Spritzgießmaschinen kostengünstiger werden
Darüber hinaus kann die Verwendung von recycelten Materialien dazu beitragen, die Menge des durch Spritzgießmaschinen erzeugten Abfalls zu reduzieren, was dazu beitragen kann, die Umweltbelastung des Herstellungsprozesses zu verringern

8.Was ist eine Milacron-Spritzgießmaschine?

Als einer der führenden Hersteller von Milacron-Spritzgießmaschinen in China legen wir großen Wert auf dieses Detail
Eine Spritzgießmaschine ist eine Maschine, mit der Kunststoff oder andere Materialien im Spritzgussverfahren geformt werden. Bei diesem Verfahren wird das Material erhitzt, in eine Form eingespritzt und anschließend abgekühlt, sodass es die Form der Form annimmt
Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt, darunter Automobilteile, medizinische Geräte und Konsumgüter

9. Informationen zur Produktionsausrüstung für Spritzgießmaschinen von Milacron

Produktionsanlagen für Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt
Beim Spritzgussverfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und in einen Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen und können zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die von kleinen medizinischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen reichen

10.Wie lauten die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Milacron-Spritzgießmaschine?

Wir verfügen über ein erstklassiges Managementteam und legen Wert auf Teamarbeit, um gemeinsame Ziele zu erreichen
Die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgießmaschine variieren je nach Art des verwendeten Materials
Im Allgemeinen sollte die Temperatur zwischen 180 und 220 °C (356 und 428 °F) und der Druck zwischen 1.000 und 2.000 bar (14.500 und 29.000 psi) eingestellt werden.
Es ist jedoch wichtig, die Anweisungen des Materialherstellers zu konsultieren, um die genauen Einstellungen für das jeweilige verwendete Material zu erfahren

What are the temperature and pressure settings for different materials in an milacron injection moulding machine?

11. Informationen zum Milacron-Spritzgießmaschinenpatent

Patente für Spritzgießmaschinen sind Patente, die sich auf die Konstruktion und den Betrieb von Spritzgießmaschinen beziehen
Spritzgussmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie
Spritzgießmaschinen nutzen eine Kombination aus Hitze, Druck und einer Form, um geschmolzenen Kunststoff in die gewünschte Form zu bringen
Patente im Zusammenhang mit Spritzgießmaschinen decken ein breites Themenspektrum ab, darunter das Design der Maschine, den Betrieb der Maschine und die im Prozess verwendeten Materialien

12.Wie wirken sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf den Betrieb einer Milacron-Spritzgießmaschine aus?

Unsere Milacron-Spritzgießmaschinenprodukte bieten Wettbewerbs- und Differenzierungsvorteile und fördern aktiv die digitale Transformation und Innovation
Temperatur und Luftfeuchtigkeit können einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb einer Spritzgießmaschine haben
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell schmilzt, was zu minderwertigen Teilen führt
Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff Feuchtigkeit aufnimmt, was dazu führen kann, dass der Kunststoff spröde wird und Risse bekommt
Niedrige Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell abkühlt, was zu einer schlechten Teilequalität führt
Niedrige Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff zu trocken wird, was zu einer schlechten Teilequalität führt

13.Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Spritzgießmaschine von Milacron?

Wir haben ein breites Spektrum an Milacron-Spritzgießmaschinen-Kundengruppen und bauen langfristige Kooperationsbeziehungen mit Partnern auf
Zu den Ländern, in denen wir Dienstleistungen anbieten, gehören:
1
Kostengünstig: Spritzgießen ist aufgrund seiner hohen Produktionsrate und geringen Materialverschwendung eines der kostengünstigsten Herstellungsverfahren
2
Vielseitigkeit: Mit Spritzgießmaschinen können verschiedenste Teile und Produkte mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien hergestellt werden
3
Automatisierung: Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und ermöglichen ein hohes Maß an Wiederholbarkeit und Genauigkeit
4
Haltbarkeit: Spritzgussteile sind äußerst langlebig und halten extremen Temperaturen und Drücken stand
5
Effizienz: Spritzgießmaschinen sind hocheffizient und ermöglichen die schnelle Produktion großer Teilemengen

14.Welche Wartung ist für eine Milacron-Spritzgießmaschine erforderlich?

Wir achten auf die Mitarbeiterentwicklung und Sozialleistungen und sorgen für ein gutes Arbeitsumfeld, um die Effizienz der Mitarbeiter zu steigern und das Qualitätsmanagement der Milacron-Spritzgießmaschinenprodukte zu verbessern
Die Wartung einer Spritzgießmaschine umfasst in der Regel die regelmäßige Reinigung und Schmierung der Maschine, die Überprüfung und den Austausch verschlissener Teile sowie die Untersuchung der Maschine auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung
Darüber hinaus sollte die Maschine auf mögliche Sicherheitsrisiken untersucht und gegebenenfalls erforderliche Reparaturen durchgeführt werden

15.Kann eine Milacron-Spritzgießmaschine für die Produktion im großen und kleinen Maßstab eingesetzt werden?

Unsere Mission ist es, unseren Kunden die besten Lösungen für Milacron-Spritzgießmaschinen zu bieten
Ja, eine Spritzgießmaschine kann sowohl für die Produktion im großen als auch im kleinen Maßstab eingesetzt werden
Spritzgießmaschinen sind in der Lage, Teile in einem breiten Größenspektrum von sehr klein bis sehr groß herzustellen
Die Größe des herzustellenden Teils wird durch die Größe der in der Spritzgießmaschine verwendeten Form bestimmt

Can an milacron injection moulding machine be used for large and small scale production?

16.Gibt es Sicherheitsmaßnahmen, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern?

Ja, es gibt verschiedene Sicherheitsmaßnahmen, die ergriffen werden können, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern
Dazu gehören die Verwendung eines Sicherheitsverriegelungssystems, die Installation eines Schutzes um die Form herum, die Verwendung eines mechanischen Stoppers, um das Auswerfen der Form zu verhindern, und die Verwendung eines Überdruckventils, um den Druck im Formhohlraum zu reduzieren
Darüber hinaus sollten Bediener beim Betrieb der Formmaschine stets geeignete Sicherheitsausrüstung tragen und alle Sicherheitsprotokolle befolgen

17.Was sind die Hauptkomponenten einer Milacron-Spritzgießmaschine?

Wir pflegen eine bestimmte Menge an R&D-Investitionen jedes Jahr und kontinuierliche Verbesserung der betrieblichen Effizienz, um unseren kooperativen Kunden bessere Dienstleistungen zu bieten
1
Schließeinheit: Dies ist der Teil der Maschine, der die beiden Formhälften während des Einspritzvorgangs zusammenhält
2
Einspritzeinheit: Dies ist der Teil der Maschine, der den Kunststoff schmilzt und in die Form einspritzt
3
Steuereinheit: Dies ist der Teil der Maschine, der die Geschwindigkeit, den Druck und die Temperatur des Einspritzvorgangs steuert
4
Auswerfereinheit: Dies ist der Teil der Maschine, der das fertige Teil aus der Form drückt


Grundinformation
  • Jahr etabliert
    --
  • Unternehmensart
    --
  • Land / Region.
    --
  • Hauptindustrie
    --
  • Hauptprodukte
    --
  • Unternehmensrechtsarbeiter
    --
  • Gesamtmitarbeiter.
    --
  • Jährlicher Ausgabewert.
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Kooperierte Kunden.
    --

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