PRODUKTE
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  • Produktdetails
Wir sind einer der Hersteller hochwertiger Spritzgießmaschinen in China. Hauptsächlich in Übereinstimmung mit den internationalen allgemeinen Spezifikationen für Kunststoff- und Gummimaschinen entwerfen, fertigen und montieren wir chinesische und englische Präzisionsspritzgießmaschinen der BL-Serie mit Computersteuerung. Alle Geräte verwenden fortschrittliche elektrische und hydraulische Steuerungskomponenten, die aus den Vereinigten Arabischen Emiraten importiert werden. Es zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, starke Klemmkraft und hohe Kostenleistung aus.

Unser Unternehmen strebt ständig nach Veränderung und Verbesserung. Alle Teile der Maschine werden von professionellen Fabriken hergestellt, um perfekte Qualität zu gewährleisten und internationalen Standards zu entsprechen. Unsere Produkte verkaufen sich gut auf den Weltmärkten. Wenn Sie an einem unserer Produkte interessiert sind, können Sie uns gerne für weitere Informationen kontaktieren. Wir freuen uns auf den Aufbau von Geschäftsbeziehungen mit Kunden im In- und Ausland.




Zustand
Neu
Standort des Ausstellungsraums
Keiner
Stil
VERTIKAL
Garantie auf Kernkomponenten
1 Jahr
Injektionsrate (g/s)
118 g/s
Kernkomponenten
Lager, Motor, Pumpe, Getriebe
Maschinentyp
Hydraulisch
Kunststoffverarbeitet
LSR
Einspritzgewicht (g)
473 g
Auswerferhub (mm)
85 mm
Gewicht (kg)
912 kg
Auswerferkraft (kN)
51 kN
Herkunftsort
China
Theoretisches Schussvolumen (cm3)
523 cm3
Garantie
1 Jahr
Schneckengeschwindigkeit (U/min)
0-299 U/min
Wichtige Verkaufspunkte
Spritzgießmaschine
Schraubendurchmesser (mm)
52 mm
Anwendbare Branchen

Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte,

Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten,

Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel,

Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung

Unternehmen

Abstand zwischen den Verbindungsstangen
860 x 420 mm
Typ
Schlauchkopfinjektion
Offener Hub (mm)
298 mm
Markenname
HommarLeistung (kW)
22,5 kW
Kunststofftyp
Thermoplast
Transportpaket
Land des Kunden
Stromspannung
380V/220/415V
Sprache
Je nach Land des Kunden
Automatisch
Semi-automatisch
Größe der projizierten Düsenvorlage
≥39
Maschinenfarbe
weiß und Rot
Kundendienst bereitgestellt
Technischer Video-Support
Zertifizierung
CE IS09001
Abstand zwischen den Verbindungsstangen
860 x 420 mm
Menge (Sets)
> 1
Vorlaufzeit (Tage)
Zu verhandeln










FAQs-Leitfaden zum Erstellen Ihrer eigenen Spritzgießmaschine. Willkommen zu unserem vollständigen Leitfaden zum Bau Ihrer eigenen Spritzgießmaschine – der vielseitigen und effizienten Industrieausrüstung, die für die Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffprodukten verwendet wird. Die Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschine ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Herstellungsprozesse und bietet hohe Präzision, Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe und komplizierte Formen herzustellen, hat diese Technologie die Art und Weise, wie Kunststoffprodukte hergestellt werden, revolutioniert. Wir werden das Funktionsprinzip, die Komponenten, Anwendungen und Vorteile der Verwendung einer selbstgebauten Spritzgießmaschine untersuchen. Von Automobil- und Medizingeräten bis hin zu Haushaltsartikeln und Konsumgütern – Ihre eigene Spritzgießmaschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Produkte, die wir in unserem täglichen Leben verwenden. Begleiten Sie uns auf dieser Reise und entdecken Sie die Welt der Herstellung eigener Spritzgießmaschinen und deren Bedeutung in der Fertigungswelt.
1.Über die Herstellung Ihrer eigenen Produktionskapazität für Spritzgießmaschinen
2.Wie hat die Technologie die Funktionen und Fähigkeiten moderner Spritzgießmaschinen zum Selbermachen verbessert?
3.Welche Vorteile bietet die Verwendung einer selbstgebauten Spritzgießmaschine?
4. Wie wirken sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf den Betrieb einer selbstgebauten Spritzgießmaschine aus?
5.Kann eine eigene Spritzgießmaschine große Produktionsmengen bewältigen?
6.Wie lauten die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgussmaschine zum Selbermachen?
7.Welche Sicherheitsvorschriften und -normen müssen bei der Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschinen eingehalten werden?
8.Welche verschiedenen Arten von Spritzgusstechniken gibt es?
9.Gibt es Fortschritte bei den beim Spritzguss verwendeten Materialien?
10.Wie wirkt sich die Qualität der Form auf das Endprodukt beim Spritzgießen aus?
11.Wie hoch ist die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden?
12.Wie funktioniert die Herstellung einer eigenen Spritzgießmaschine?
13. Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer selbstgebauten Spritzgießmaschine?

1.Über die Herstellung Ihrer eigenen Produktionskapazität für Spritzgießmaschinen

Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine ist die maximale Menge an Teilen, die von einer einzelnen Spritzgießmaschine in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden kann
Diese Kapazität wird typischerweise in Teilen pro Stunde (PPH) oder Teilen pro Minute (PPM) gemessen.
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine wird durch die Größe der Maschine, die Art des verwendeten Materials und die Komplexität des herzustellenden Teils bestimmt

2.Wie hat die Technologie die Funktionen und Fähigkeiten moderner Spritzgießmaschinen zum Selbermachen verbessert?

Ich verfüge über ein umfassendes Kundendienstsystem, das rechtzeitig auf Markttrends achten und unsere Strategie zeitnah anpassen kann
Die Technologie hat die Funktionen und Fähigkeiten moderner Spritzgießmaschinen auf vielfältige Weise verbessert
Beispielsweise sind moderne Maschinen heute mit fortschrittlichen Computersteuerungen ausgestattet, die einen präziseren und effizienteren Betrieb ermöglichen
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen, die mit älteren Maschinen nicht möglich waren
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit höherer Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit sowie schnelleren Zykluszeiten herzustellen
Schließlich sind moderne Maschinen heute in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verwenden, darunter Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffe, was eine größere Flexibilität bei der Herstellung von Teilen ermöglicht

3.Welche Vorteile bietet die Verwendung einer selbstgebauten Spritzgießmaschine?

Wir verfügen über ein breites Spektrum an Kundengruppen zur Herstellung eigener Spritzgießmaschinen und bauen langfristige Kooperationsbeziehungen mit Partnern auf
Zu den Ländern, in denen wir Dienstleistungen anbieten, gehören:
1
Kostengünstig: Spritzgießen ist aufgrund seiner hohen Produktionsrate und geringen Materialverschwendung eines der kostengünstigsten Herstellungsverfahren
2
Vielseitigkeit: Mit Spritzgießmaschinen können verschiedenste Teile und Produkte mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien hergestellt werden
3
Automatisierung: Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und ermöglichen ein hohes Maß an Wiederholbarkeit und Genauigkeit
4
Haltbarkeit: Spritzgussteile sind äußerst langlebig und halten extremen Temperaturen und Drücken stand
5
Effizienz: Spritzgießmaschinen sind hocheffizient und ermöglichen die schnelle Produktion großer Teilemengen

4. Wie wirken sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf den Betrieb einer selbstgebauten Spritzgießmaschine aus?

Unsere Produkte zur Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschinen bieten Wettbewerbs- und Differenzierungsvorteile und fördern aktiv die digitale Transformation und Innovation
Temperatur und Luftfeuchtigkeit können einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb einer Spritzgießmaschine haben
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell schmilzt, was zu minderwertigen Teilen führt
Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff Feuchtigkeit aufnimmt, was dazu führen kann, dass der Kunststoff spröde wird und Risse bekommt
Niedrige Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell abkühlt, was zu einer schlechten Teilequalität führt
Niedrige Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff zu trocken wird, was zu einer schlechten Teilequalität führt

How do temperature and humidity affect the operation of an make your own injection molding machine?

5.Kann eine eigene Spritzgießmaschine große Produktionsmengen bewältigen?

Wir beteiligen uns aktiv an den Branchenverbänden und Organisationsaktivitäten zur Herstellung eigener Spritzgießmaschinen
Die soziale Verantwortung des Unternehmens hat sich gut bewährt und der Schwerpunkt liegt auf dem Aufbau und der Förderung von Marken Ja, Spritzgießmaschinen sind für hohe Produktionsmengen ausgelegt
Spritzgießmaschinen können je nach Größe und Komplexität des Teils Tausende von Teilen pro Stunde herstellen

6.Wie lauten die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgussmaschine zum Selbermachen?

Wir verfügen über ein erstklassiges Managementteam und legen Wert auf Teamarbeit, um gemeinsame Ziele zu erreichen
Die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgießmaschine variieren je nach Art des verwendeten Materials
Im Allgemeinen sollte die Temperatur zwischen 180 und 220 °C (356 und 428 °F) und der Druck zwischen 1.000 und 2.000 bar (14.500 und 29.000 psi) eingestellt werden.
Es ist jedoch wichtig, die Anweisungen des Materialherstellers zu konsultieren, um die genauen Einstellungen für das jeweilige verwendete Material zu erfahren

7.Welche Sicherheitsvorschriften und -normen müssen bei der Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschinen eingehalten werden?

Wir verfügen über ein professionelles Team, das sich der Innovation und Entwicklung der Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschine verschrieben hat
1
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Bediener vor beweglichen Teilen zu schützen
2
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Not-Aus-Tastern ausgestattet sein, um die Maschine im Notfall abzuschalten
3
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Sicherheitsverriegelungssystem ausgestattet sein, um den Betrieb der Maschine zu verhindern, wenn eine der Schutzvorrichtungen nicht angebracht ist
4
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Überdruckventil ausgestattet sein, um einen Überdruck in der Maschine zu verhindern
5
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet sein, um eine Überhitzung der Maschine zu verhindern
6
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Belüftungssystem ausgestattet sein, um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation zu gewährleisten und die Brandgefahr zu verringern
7
Alle Spritzgießmaschinen müssen regelmäßig überprüft und getestet werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren
8
Alle Spritzgießmaschinen müssen gemäß den Anweisungen und Sicherheitsrichtlinien des Herstellers betrieben werden

8.Welche verschiedenen Arten von Spritzgusstechniken gibt es?

1
Duroplast-Spritzguss 2
Thermoplastisches Spritzgießen 3
Formpressen 4
Transferformen 5
Blasformen 6
Extrusionsformen 7
Rotationsformen 8
Strukturschaumformen 9
Reaktionsspritzguss (RIM) 10
Formteil einsetzen

What are the different types of injection molding techniques?

9.Gibt es Fortschritte bei den beim Spritzguss verwendeten Materialien?

Wir betreiben unser Geschäft zur Herstellung eigener Spritzgießmaschinen mit Integrität und Ehrlichkeit
Ja, es gab viele Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien
Zu den am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien gehören Polypropylen, Polycarbonat, Nylon, ABS und Polystyrol
In den letzten Jahren wurden neue Materialien wie Biokunststoffe, flüssiger Silikonkautschuk und Metalllegierungen für den Einsatz im Spritzguss entwickelt
Diese Materialien bieten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine verbesserte Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz

10.Wie wirkt sich die Qualität der Form auf das Endprodukt beim Spritzgießen aus?

Mit unseren Lieferanten haben wir langfristige und stabile Partnerschaften aufgebaut, wodurch wir große Vorteile bei Preis, Kosten und Qualitätssicherung haben
Die Qualität der Form beeinflusst das Endprodukt beim Spritzgießen auf verschiedene Weise
Schlecht konzipierte oder konstruierte Formen können zu Mängeln im fertigen Produkt führen, wie z. B. Verwerfungen, Rissen oder unebenen Oberflächen
Auch schlecht bearbeitete Formen können zu einer schlechten Teilequalität führen, da der Kunststoff die Form möglicherweise nicht richtig ausfüllt oder nicht aus der Form ausgeworfen werden kann
Schlecht gewartete Formen können ebenfalls zu einer schlechten Teilequalität führen, da die Form möglicherweise ihre Form nicht beibehält oder abgenutzte Oberflächen aufweist, die zu Mängeln am fertigen Produkt führen können

11.Wie hoch ist die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden?

Wir haben Vorteile im Marketing und in der Kanalerweiterung
Die Lieferanten haben gute Kooperationsbeziehungen aufgebaut, die Arbeitsabläufe kontinuierlich verbessert, die Effizienz und Produktivität gesteigert und den Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen bereitgestellt
Die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden, hängt von der Art des verwendeten Materials ab
Im Allgemeinen liegt die Rückgewinnungsrate für Thermoplaste zwischen 80 und 90 %, während die Rückgewinnungsrate für Duroplaste zwischen 50 und 60 % liegt.

12.Wie funktioniert die Herstellung einer eigenen Spritzgießmaschine?

Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen in der Herstellung eigener Spritzgießmaschinen
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht

How does an make your own injection molding machine work?

13. Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer selbstgebauten Spritzgießmaschine?

Wir halten uns an den Grundsatz der Integrität und Transparenz, bauen langfristige Beziehungen zu Partnern auf und legen großen Wert auf dieses Detail
Die typische Lebensdauer einer Spritzgießmaschine beträgt etwa 10–15 Jahre, abhängig vom Maschinentyp und der Art der Wartung


Grundinformation
  • Jahr etabliert
    --
  • Unternehmensart
    --
  • Land / Region.
    --
  • Hauptindustrie
    --
  • Hauptprodukte
    --
  • Unternehmensrechtsarbeiter
    --
  • Gesamtmitarbeiter.
    --
  • Jährlicher Ausgabewert.
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Kooperierte Kunden.
    --

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