Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
Zustand | Neu | Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
Stil | VERTIKAL | Garantie auf Kernkomponenten | 1 Jahr |
Injektionsrate (g/s) | 118 g/s | Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe |
Maschinentyp | Hydraulisch | Kunststoffverarbeitet | LSR |
Einspritzgewicht (g) | 473 g | Auswerferhub (mm) | 85 mm |
Gewicht (kg) | 912 kg | Auswerferkraft (kN) | 51 kN |
Herkunftsort | China | Theoretisches Schussvolumen (cm3) | 523 cm3 |
Garantie | 1 Jahr | Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 0-299 U/min |
Wichtige Verkaufspunkte | Spritzgießmaschine | Schraubendurchmesser (mm) | 52 mm |
Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel, Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung Unternehmen | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
Typ | Schlauchkopfinjektion | Offener Hub (mm) | 298 mm |
Markenname | Hommar | Leistung (kW) | 22,5 kW |
Kunststofftyp | Thermoplast | Transportpaket | Land des Kunden |
Stromspannung | 380V/220/415V | Sprache | Je nach Land des Kunden |
Automatisch | Semi-automatisch | Größe der projizierten Düsenvorlage | ≥39 |
Maschinenfarbe | weiß und Rot | Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support |
Zertifizierung | CE IS09001 | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
Menge (Sets) | > 1 | Vorlaufzeit (Tage) | Zu verhandeln |
1.Über die Herstellung Ihrer eigenen Produktionskapazität für Spritzgießmaschinen
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine ist die maximale Menge an Teilen, die von einer einzelnen Spritzgießmaschine in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden kann
Diese Kapazität wird typischerweise in Teilen pro Stunde (PPH) oder Teilen pro Minute (PPM) gemessen.
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine wird durch die Größe der Maschine, die Art des verwendeten Materials und die Komplexität des herzustellenden Teils bestimmt
2.Wie hat die Technologie die Funktionen und Fähigkeiten moderner Spritzgießmaschinen zum Selbermachen verbessert?
Ich verfüge über ein umfassendes Kundendienstsystem, das rechtzeitig auf Markttrends achten und unsere Strategie zeitnah anpassen kann
Die Technologie hat die Funktionen und Fähigkeiten moderner Spritzgießmaschinen auf vielfältige Weise verbessert
Beispielsweise sind moderne Maschinen heute mit fortschrittlichen Computersteuerungen ausgestattet, die einen präziseren und effizienteren Betrieb ermöglichen
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen, die mit älteren Maschinen nicht möglich waren
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit höherer Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit sowie schnelleren Zykluszeiten herzustellen
Schließlich sind moderne Maschinen heute in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verwenden, darunter Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffe, was eine größere Flexibilität bei der Herstellung von Teilen ermöglicht
3.Welche Vorteile bietet die Verwendung einer selbstgebauten Spritzgießmaschine?
Wir verfügen über ein breites Spektrum an Kundengruppen zur Herstellung eigener Spritzgießmaschinen und bauen langfristige Kooperationsbeziehungen mit Partnern auf
Zu den Ländern, in denen wir Dienstleistungen anbieten, gehören:
1
Kostengünstig: Spritzgießen ist aufgrund seiner hohen Produktionsrate und geringen Materialverschwendung eines der kostengünstigsten Herstellungsverfahren
2
Vielseitigkeit: Mit Spritzgießmaschinen können verschiedenste Teile und Produkte mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien hergestellt werden
3
Automatisierung: Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und ermöglichen ein hohes Maß an Wiederholbarkeit und Genauigkeit
4
Haltbarkeit: Spritzgussteile sind äußerst langlebig und halten extremen Temperaturen und Drücken stand
5
Effizienz: Spritzgießmaschinen sind hocheffizient und ermöglichen die schnelle Produktion großer Teilemengen
4. Wie wirken sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf den Betrieb einer selbstgebauten Spritzgießmaschine aus?
Unsere Produkte zur Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschinen bieten Wettbewerbs- und Differenzierungsvorteile und fördern aktiv die digitale Transformation und Innovation
Temperatur und Luftfeuchtigkeit können einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb einer Spritzgießmaschine haben
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell schmilzt, was zu minderwertigen Teilen führt
Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff Feuchtigkeit aufnimmt, was dazu führen kann, dass der Kunststoff spröde wird und Risse bekommt
Niedrige Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell abkühlt, was zu einer schlechten Teilequalität führt
Niedrige Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff zu trocken wird, was zu einer schlechten Teilequalität führt
5.Kann eine eigene Spritzgießmaschine große Produktionsmengen bewältigen?
Wir beteiligen uns aktiv an den Branchenverbänden und Organisationsaktivitäten zur Herstellung eigener Spritzgießmaschinen
Die soziale Verantwortung des Unternehmens hat sich gut bewährt und der Schwerpunkt liegt auf dem Aufbau und der Förderung von Marken
Ja, Spritzgießmaschinen sind für hohe Produktionsmengen ausgelegt
Spritzgießmaschinen können je nach Größe und Komplexität des Teils Tausende von Teilen pro Stunde herstellen
6.Wie lauten die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgussmaschine zum Selbermachen?
Wir verfügen über ein erstklassiges Managementteam und legen Wert auf Teamarbeit, um gemeinsame Ziele zu erreichen
Die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgießmaschine variieren je nach Art des verwendeten Materials
Im Allgemeinen sollte die Temperatur zwischen 180 und 220 °C (356 und 428 °F) und der Druck zwischen 1.000 und 2.000 bar (14.500 und 29.000 psi) eingestellt werden.
Es ist jedoch wichtig, die Anweisungen des Materialherstellers zu konsultieren, um die genauen Einstellungen für das jeweilige verwendete Material zu erfahren
7.Welche Sicherheitsvorschriften und -normen müssen bei der Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschinen eingehalten werden?
Wir verfügen über ein professionelles Team, das sich der Innovation und Entwicklung der Herstellung Ihrer eigenen Spritzgießmaschine verschrieben hat
1
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Bediener vor beweglichen Teilen zu schützen
2
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Not-Aus-Tastern ausgestattet sein, um die Maschine im Notfall abzuschalten
3
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Sicherheitsverriegelungssystem ausgestattet sein, um den Betrieb der Maschine zu verhindern, wenn eine der Schutzvorrichtungen nicht angebracht ist
4
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Überdruckventil ausgestattet sein, um einen Überdruck in der Maschine zu verhindern
5
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet sein, um eine Überhitzung der Maschine zu verhindern
6
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Belüftungssystem ausgestattet sein, um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation zu gewährleisten und die Brandgefahr zu verringern
7
Alle Spritzgießmaschinen müssen regelmäßig überprüft und getestet werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren
8
Alle Spritzgießmaschinen müssen gemäß den Anweisungen und Sicherheitsrichtlinien des Herstellers betrieben werden
8.Welche verschiedenen Arten von Spritzgusstechniken gibt es?
1
Duroplast-Spritzguss
2
Thermoplastisches Spritzgießen
3
Formpressen
4
Transferformen
5
Blasformen
6
Extrusionsformen
7
Rotationsformen
8
Strukturschaumformen
9
Reaktionsspritzguss (RIM)
10
Formteil einsetzen
9.Gibt es Fortschritte bei den beim Spritzguss verwendeten Materialien?
Wir betreiben unser Geschäft zur Herstellung eigener Spritzgießmaschinen mit Integrität und Ehrlichkeit
Ja, es gab viele Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien
Zu den am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien gehören Polypropylen, Polycarbonat, Nylon, ABS und Polystyrol
In den letzten Jahren wurden neue Materialien wie Biokunststoffe, flüssiger Silikonkautschuk und Metalllegierungen für den Einsatz im Spritzguss entwickelt
Diese Materialien bieten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine verbesserte Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz
10.Wie wirkt sich die Qualität der Form auf das Endprodukt beim Spritzgießen aus?
Mit unseren Lieferanten haben wir langfristige und stabile Partnerschaften aufgebaut, wodurch wir große Vorteile bei Preis, Kosten und Qualitätssicherung haben
Die Qualität der Form beeinflusst das Endprodukt beim Spritzgießen auf verschiedene Weise
Schlecht konzipierte oder konstruierte Formen können zu Mängeln im fertigen Produkt führen, wie z. B. Verwerfungen, Rissen oder unebenen Oberflächen
Auch schlecht bearbeitete Formen können zu einer schlechten Teilequalität führen, da der Kunststoff die Form möglicherweise nicht richtig ausfüllt oder nicht aus der Form ausgeworfen werden kann
Schlecht gewartete Formen können ebenfalls zu einer schlechten Teilequalität führen, da die Form möglicherweise ihre Form nicht beibehält oder abgenutzte Oberflächen aufweist, die zu Mängeln am fertigen Produkt führen können
11.Wie hoch ist die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden?
Wir haben Vorteile im Marketing und in der Kanalerweiterung
Die Lieferanten haben gute Kooperationsbeziehungen aufgebaut, die Arbeitsabläufe kontinuierlich verbessert, die Effizienz und Produktivität gesteigert und den Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen bereitgestellt
Die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden, hängt von der Art des verwendeten Materials ab
Im Allgemeinen liegt die Rückgewinnungsrate für Thermoplaste zwischen 80 und 90 %, während die Rückgewinnungsrate für Duroplaste zwischen 50 und 60 % liegt.
12.Wie funktioniert die Herstellung einer eigenen Spritzgießmaschine?
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen in der Herstellung eigener Spritzgießmaschinen
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht
13. Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer selbstgebauten Spritzgießmaschine?
Wir halten uns an den Grundsatz der Integrität und Transparenz, bauen langfristige Beziehungen zu Partnern auf und legen großen Wert auf dieses Detail
Die typische Lebensdauer einer Spritzgießmaschine beträgt etwa 10–15 Jahre, abhängig vom Maschinentyp und der Art der Wartung
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