One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
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One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
| Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 636 mm . |
| Auswerferkraft (kN): | 102 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 361 cm³ |
| Injektionsrate (g/S): | 117 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
| Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 656 mm |
| Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 341 kg |
| Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Offener Hub (mm): | 172 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
| Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 399 KW |
| Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
| Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
| Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
| Formen: | 4 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 384L |
| Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Wie wichtig ist das Design der Form im Spritzgussprozess?
Die Spritzgießmaschine der Hauptgruppe ist nicht nur ein Produkt, sondern kann Ihnen auch dabei helfen, Geld zu verdienen
Das Design der Form ist im Spritzgussprozess äußerst wichtig
Das Design der Form bestimmt die Form und Größe des Endprodukts sowie die Qualität des Produkts
Das Design der Form beeinflusst auch den Spritzgussprozess selbst, da es den Fluss des geschmolzenen Kunststoffs, die Abkühlzeit und den Auswurf des fertigen Produkts bestimmt
2.Über die Ausbildung der Hauptgruppe der Spritzgießmaschinenproduktion
Das Schulungsprogramm zur Herstellung von Spritzgießmaschinen ist ein umfassendes Programm, das den Teilnehmern die Grundlagen der Herstellung von Spritzgießmaschinen vermitteln soll
Das Programm umfasst Themen wie Maschineneinrichtung, Fehlerbehebung, Sicherheit und Wartung
Die Teilnehmer lernen, Spritzgießmaschinen zu bedienen und zu warten sowie häufige Probleme zu beheben und zu diagnostizieren
Das Programm umfasst auch Themen wie Materialauswahl, Formenbau und Prozessoptimierung
Nach Abschluss des Programms verfügen die Teilnehmer über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten, um mit Spritzgussmaschinen hochwertige Teile herzustellen
3.Wie hat sich die Automatisierung auf die Spritzgussindustrie ausgewirkt?
Wir konzentrieren uns auf den Kunden und achten stets auf die Bedürfnisse der Kunden nach Produkten der Hauptgruppe der Spritzgießmaschinen
Die Automatisierung hat einen großen Einfluss auf die Spritzgussindustrie gehabt
Die Automatisierung hat höhere Produktionsgeschwindigkeiten, eine verbesserte Produktqualität und geringere Arbeitskosten ermöglicht
Die Automatisierung hat es Spritzgießern auch ermöglicht, komplexere Teile mit größerer Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen
Die Automatisierung hat auch zu einer verbesserten Sicherheit geführt, da Maschinen so programmiert werden können, dass sie mit weniger Risiken für die Arbeiter arbeiten
Schließlich hat die Automatisierung es Spritzgießern ermöglicht, ihren Energieverbrauch und Abfall zu reduzieren, was zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt
4.Über den Ursprung der Hauptgruppe der Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinen wurden erstmals in den 1930er Jahren entwickelt und dienten zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie
Die erste Spritzgießmaschine wurde 1872 von John Wesley Hyatt patentiert
Die erste kommerzielle Spritzgießmaschine wurde Anfang der 1950er Jahre von der amerikanischen Firma Van Dorn entwickelt
Diese Maschine war in der Lage, Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen herzustellen
Seitdem sind Spritzgießmaschinen immer ausgefeilter geworden und werden heute zur Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte eingesetzt
5.Wie wirken sich Temperatur und Luftfeuchtigkeit auf den Betrieb einer Hauptgruppen-Spritzgießmaschine aus?
Die Produkte unserer Hauptgruppe Spritzgießmaschinen bieten Wettbewerbs- und Differenzierungsvorteile und fördern aktiv die digitale Transformation und Innovation
Temperatur und Luftfeuchtigkeit können einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb einer Spritzgießmaschine haben
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell schmilzt, was zu minderwertigen Teilen führt
Hohe Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff Feuchtigkeit aufnimmt, was dazu führen kann, dass der Kunststoff spröde wird und Risse bekommt
Niedrige Temperaturen können dazu führen, dass der Kunststoff zu schnell abkühlt, was zu einer schlechten Teilequalität führt
Niedrige Luftfeuchtigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff zu trocken wird, was zu einer schlechten Teilequalität führt
6.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden beim Spritzgießen eingesetzt?
Wir haben einen guten Ruf und zuverlässige Partnerschaften innerhalb der Hauptgruppe der Spritzgießmaschinenindustrie aufgebaut
1
Sichtprüfung: Prüfung der Teile auf sichtbare Mängel oder Unstimmigkeiten
2
Maßprüfung: Überprüfung der Abmessungen der Teile, um sicherzustellen, dass sie den Designspezifikationen entsprechen
3
Materialprüfung: Prüfung des im Spritzgussprozess verwendeten Materials, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht
4
Druckprüfung: Prüfung des Drucks der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass er innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
5
Temperaturtest: Testen der Temperatur der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
6
Fließtest: Testen des Fließvermögens des Spritzgussmaterials, um sicherzustellen, dass es innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
7
Dichtheitsprüfung: Prüfung der Spritzgussteile auf eventuelle Undichtigkeiten oder Mängel
8
Röntgeninspektion: Verwendung von Röntgentechnologie zur Inspektion der Teile auf interne Mängel
9
Ultraschallprüfung: Verwendung von Ultraschalltechnologie zur Prüfung der Teile auf interne Mängel
10
Mikroskopische Inspektion: Untersuchen Sie die Teile mithilfe eines Mikroskops auf mikroskopische Mängel
7.Wie wirken sich Schwankungen an der Börse auf die Nachfrage nach Spritzgießmaschinen der Hauptgruppe aus?
Schwankungen an der Börse können direkte Auswirkungen auf die Nachfrage nach Spritzgießmaschinen haben
Wenn sich der Aktienmarkt gut entwickelt, investieren Unternehmen möglicherweise eher in Spritzgießmaschinen, da sie möglicherweise mehr Kapital für die Investition in neue Geräte haben
Wenn sich der Aktienmarkt hingegen schlecht entwickelt, ist die Wahrscheinlichkeit, dass Unternehmen weniger in Spritzgießmaschinen investieren, möglicherweise geringer, da sie möglicherweise weniger Kapital für die Investition in neue Ausrüstung haben
8.Welche Wartung ist für eine Hauptgruppen-Spritzgießmaschine erforderlich?
Wir achten auf die Mitarbeiterentwicklung und Sozialleistungen und sorgen für ein gutes Arbeitsumfeld, um die Effizienz der Mitarbeiter zu verbessern und das Qualitätsmanagement der Produkte der Hauptgruppen-Spritzgießmaschinen zu verbessern
Die Wartung einer Spritzgießmaschine umfasst in der Regel die regelmäßige Reinigung und Schmierung der Maschine, die Überprüfung und den Austausch verschlissener Teile sowie die Untersuchung der Maschine auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung
Darüber hinaus sollte die Maschine auf mögliche Sicherheitsrisiken untersucht und gegebenenfalls erforderliche Reparaturen durchgeführt werden
9.Welche Sicherheitsfunktionen sollten in einer Hauptgruppen-Spritzgießmaschine enthalten sein?
Wir verbessern weiterhin die Produkte und Prozesse der Hauptgruppe der Spritzgießmaschinen, um die Effizienz zu steigern
1
Notaus-Knopf
2
Verriegelungen verhindern den Zugriff auf die beweglichen Teile
3
Schutzvorrichtungen zum Schutz des Bedieners vor beweglichen Teilen
4
Überdruckventile zur Vermeidung von Überdruck
5
Temperaturkontrollsysteme zur Vermeidung von Überhitzung
6
Automatische Abschaltsysteme zur Vermeidung einer Übereinspritzung
7
Sicherungssysteme zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Aktivierung
8
Automatische Schmiersysteme zur Reduzierung des Verschleißes
9
Lichtvorhänge zum Schutz des Bedienpersonals vor beweglichen Teilen
10
Näherungssensoren zur Erkennung der Anwesenheit von Personal
10. Ist es möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln?
Wir achten auf die Transformation des Schutzes des geistigen Eigentums und der Innovationserfolge
Für Ihr OEM- oder ODM-Auftragsdesign verfügen wir über ein vollständiges Vertraulichkeitssystem
Ja, es ist möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln
Viele Spritzgießer haben Recyclingprogramme eingeführt, um Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern
Die am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien sind Thermoplaste, die recycelt und wiederverwendet werden können
11.Kann eine Hauptgruppen-Spritzgießmaschine für die Produktion im großen und kleinen Maßstab verwendet werden?
Unsere Mission ist es, unseren Kunden die besten Lösungen für die Hauptgruppe der Spritzgießmaschinen zu bieten
Ja, eine Spritzgießmaschine kann sowohl für die Produktion im großen als auch im kleinen Maßstab eingesetzt werden
Spritzgießmaschinen sind in der Lage, Teile in einem breiten Größenspektrum von sehr klein bis sehr groß herzustellen
Die Größe des herzustellenden Teils wird durch die Größe der in der Spritzgießmaschine verwendeten Form bestimmt
12.Welche Fehler können beim Spritzgießen häufig auftreten?
Wir verfügen über einen breiten Entwicklungsraum auf inländischen und ausländischen Märkten
Hauptgruppen-Spritzgießmaschinen bieten große Vorteile hinsichtlich Preis, Qualität und Liefertermin
1
Kurze Schüsse: Dies tritt auf, wenn der geschmolzene Kunststoff den Formhohlraum nicht vollständig ausfüllt
2
Flash: Dies tritt auf, wenn geschmolzener Kunststoff aus der Form austritt und entlang der Trennlinie der Form eine dünne Kunststoffschicht bildet
3
Verzug: Dies tritt auf, wenn der Kunststoff ungleichmäßig abkühlt und das Teil verzieht
4
Einfallstellen: Dies entsteht, wenn der Kunststoff zu schnell abkühlt und die Oberfläche des Teils einsinkt
5
Brandflecken: Diese treten auf, wenn der Kunststoff zu viel Hitze ausgesetzt ist und zu einer Verfärbung der Oberfläche des Teils führt
6
Hohlräume: Dies geschieht, wenn Luftblasen im Kunststoff eingeschlossen werden und einen Hohlraum im Teil erzeugen
7
Schweißnähte: Dies geschieht, wenn zwei Ströme geschmolzenen Kunststoffs aufeinandertreffen und eine sichtbare Linie auf der Oberfläche des Teils erzeugen
13. Über die Anpassungsdienste für Spritzgießmaschinen der Hauptgruppe
Anpassungsdienste für Spritzgießmaschinen sind eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Spritzgießmaschine an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen
Mithilfe eines Fachmanns können Sie Ihre Maschine genau an Ihre Spezifikationen und Anforderungen anpassen
Dies kann die Anpassung der Größe, Form und Merkmale der Maschine sowie der im Prozess verwendeten Materialien umfassen
Anpassungsdienste können Ihnen auch dabei helfen, Geld zu sparen, indem sie die Produktionskosten senken und die Effizienz des Prozesses steigern
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They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
