Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
Zustand | Neu | Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
Stil | VERTIKAL | Garantie auf Kernkomponenten | 1 Jahr |
Injektionsrate (g/s) | 106 g/s | Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe |
Maschinentyp | Hydraulisch | Kunststoffverarbeitet | LSR |
Einspritzgewicht (g) | 459 g | Auswerferhub (mm) | 100 mm |
Gewicht (kg) | 1079 kg | Auswerferkraft (kN) | 55 kN |
Herkunftsort | China | Theoretisches Schussvolumen (cm3) | 417 cm3 |
Garantie | 1 Jahr | Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 0-267 U/min |
Wichtige Verkaufspunkte | Spritzgießmaschine | Schraubendurchmesser (mm) | 61 mm |
Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel, Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung Unternehmen | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
Typ | Schlauchkopfinjektion | Offener Hub (mm) | 258 mm |
Markenname | Hommar | Leistung (kW) | 24,1 kW |
Kunststofftyp | Thermoplast | Transportpaket | Land des Kunden |
Stromspannung | 380V/220/415V | Sprache | Je nach Land des Kunden |
Automatisch | Semi-automatisch | Größe der projizierten Düsenvorlage | ≥41 |
Maschinenfarbe | weiß und Rot | Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support |
Zertifizierung | CE IS09001 | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
Menge (Sets) | > 1 | Vorlaufzeit (Tage) | Zu verhandeln |
1.Wie hat der Einsatz von Robotik die Effizienz der LSR-Spritzgießmaschine im Verkauf verbessert?
Der Einsatz von Robotik in Spritzgießmaschinen hat die Effizienz in mehrfacher Hinsicht verbessert
Mithilfe von Robotik kann das Be- und Entladen von Teilen aus der Spritzgießmaschine automatisiert werden, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit reduziert wird
Robotik kann auch zur Überwachung des Spritzgießprozesses eingesetzt werden, wodurch schnellere und genauere Anpassungen an der Maschine vorgenommen werden können
Darüber hinaus kann Robotik eingesetzt werden, um die Inspektion von Teilen zu automatisieren, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Inspektion verringert und eine schnellere Produktion ermöglicht wird
Schließlich kann mithilfe von Robotik die Reinigung und Wartung der Spritzgießmaschine automatisiert werden, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz gesteigert werden
2.Wie wirkt sich die Qualität der Form auf das Endprodukt beim Spritzgießen aus?
Mit unseren Lieferanten haben wir langfristige und stabile Partnerschaften aufgebaut, wodurch wir große Vorteile bei Preis, Kosten und Qualitätssicherung haben
Die Qualität der Form beeinflusst das Endprodukt beim Spritzgießen auf verschiedene Weise
Schlecht konzipierte oder konstruierte Formen können zu Mängeln im fertigen Produkt führen, wie z. B. Verwerfungen, Rissen oder unebenen Oberflächen
Auch schlecht bearbeitete Formen können zu einer schlechten Teilequalität führen, da der Kunststoff die Form möglicherweise nicht richtig ausfüllt oder nicht aus der Form ausgeworfen werden kann
Schlecht gewartete Formen können ebenfalls zu einer schlechten Teilequalität führen, da die Form möglicherweise ihre Form nicht beibehält oder abgenutzte Oberflächen aufweist, die zu Mängeln am fertigen Produkt führen können
3.Welche Rolle spielt Software bei der Steuerung und Überwachung einer zum Verkauf stehenden LSR-Spritzgießmaschine?
Bei der Steuerung und Überwachung einer Spritzgießmaschine spielt Software eine wichtige Rolle
Es dient zur Steuerung von Geschwindigkeit, Druck, Temperatur und anderen Parametern der Maschine
Es kann auch verwendet werden, um die Leistung der Maschine zu überwachen, etwaige Fehler zu erkennen und dem Bediener Feedback zu geben
Darüber hinaus können Softwaredaten zur Speicherung und Analyse von Maschinendaten verwendet werden, was eine bessere Optimierung des Spritzgießprozesses ermöglicht
4. Über die Größe der zum Verkauf stehenden LSR-Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinenfabriken unterscheiden sich in Größe und Umfang
Einige Fabriken produzieren möglicherweise nur wenige Maschinen pro Jahr, während andere Hunderte oder sogar Tausende von Maschinen pro Jahr produzieren
Die Größe der Fabrik hängt von der Größe der produzierten Maschinen, der Anzahl der produzierten Maschinen und der Nachfrage nach den Maschinen ab
5. Über LSR-Spritzgießmaschinen zum Verkauf, Anpassungsdienste
Anpassungsdienste für Spritzgießmaschinen sind eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Spritzgießmaschine an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen
Mithilfe eines Fachmanns können Sie Ihre Maschine genau an Ihre Spezifikationen und Anforderungen anpassen
Dies kann die Anpassung der Größe, Form und Merkmale der Maschine sowie der im Prozess verwendeten Materialien umfassen
Anpassungsdienste können Ihnen auch dabei helfen, Geld zu sparen, indem sie die Produktionskosten senken und die Effizienz des Prozesses steigern
6. Wie sieht der voraussichtliche Wartungs- und Reparaturplan für eine zum Verkauf stehende LSR-Spritzgießmaschine aus?
Der Wartungs- und Reparaturplan für eine Spritzgießmaschine variiert je nach Maschinentyp und Nutzung
Generell sollten folgende Wartungs- und Reparaturarbeiten regelmäßig durchgeführt werden:
1
Überprüfen Sie die Einstellungen der Maschine und passen Sie sie an
2
Überprüfen Sie die Maschine auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung
3
Reinigen und schmieren Sie die Komponenten der Maschine
4
Überprüfen Sie die Sicherheitsfunktionen der Maschine
5
Testen Sie die Leistung der Maschine
6
Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Teile
7
Führen Sie bei Bedarf regelmäßige Wartungs- und Reparaturarbeiten durch
7.Welche Faktoren beeinflussen die Geschwindigkeit und Effizienz einer zum Verkauf stehenden LSR-Spritzgießmaschine?
Wir sind ein neuer Hersteller von LSR-Spritzgießmaschinen zum Verkauf
1
Einspritzdruck: Je höher der Einspritzdruck, desto schneller der Spritzgießzyklus
2
Einspritzgeschwindigkeit: Je höher die Einspritzgeschwindigkeit, desto schneller der Spritzgießzyklus
3
Temperatur: Je höher die Temperatur, desto schneller ist der Spritzgusszyklus
4
Formdesign: Je besser das Formdesign, desto schneller der Spritzgusszyklus
5
Maschinengröße: Je größer die Maschinengröße, desto schneller ist der Spritzgießzyklus
6
Material: Die Art des verwendeten Materials beeinflusst den Spritzgießzyklus
Einige Materialien erfordern höhere Temperaturen und Drücke als andere
7
Kühlsystem: Je besser das Kühlsystem, desto schneller der Spritzgießzyklus
8
Schmiersystem: Je besser das Schmiersystem, desto schneller der Spritzgusszyklus
8. Über das Produktionsmanagementsystem der LSR-Spritzgießmaschine zum Verkauf
Das Produktionsmanagementsystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Hersteller bei der Verwaltung der Produktion von Spritzgießmaschinen unterstützen soll
Es bietet umfassende Tools zur Rationalisierung des Produktionsprozesses, von der Planung und Verfolgung von Aufträgen bis hin zur Bestandsverwaltung und Qualitätskontrolle
Das System trägt außerdem dazu bei, dass alle Teile und Komponenten bei Bedarf verfügbar sind und der Produktionsprozess reibungslos und effizient abläuft
9.Welche realen Anwendungen gibt es für Produkte, die mit LSR-Spritzgießmaschinen für den Verkauf hergestellt werden?
Wir sorgen für ein stabiles Wachstum durch angemessene Kapitaloperationen, konzentrieren uns auf Branchenentwicklungstrends und Spitzentechnologien und konzentrieren uns auf Produktqualität und Sicherheitsleistung
1
Automobilteile wie Stoßstangen, Armaturenbretter und Türverkleidungen
2
Elektronische Komponenten wie Steckverbinder, Schalter und Gehäuse
3
Medizinische Geräte wie Spritzen, Katheter und Hörgeräte
4
Spielzeuge wie Actionfiguren, Puppen und Bausteine
5
Haushaltsgegenstände wie Zahnbürsten, Küchenutensilien und Vorratsbehälter
6
Industriekomponenten wie Zahnräder, Ventile und Befestigungselemente
7
Verpackungsmaterialien wie Verschlüsse, Deckel und Behälter
10.Kann eine zum Verkauf stehende LSR-Spritzgießmaschine Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?
Wir achten auf die Einführung und Ausbildung von Talenten, regeln das Managementsystem wissenschaftlich und konzentrieren uns auf den Kulturaufbau und den Teamzusammenhalt
Ja, viele Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung von Mehrkomponentenmaterialien ausgelegt
Diese Maschinen werden oft als Two-Shot- oder Multi-Shot-Maschinen bezeichnet
11.Gibt es Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien?
Wir betreiben unser Geschäft mit LSR-Spritzgießmaschinen zum Verkauf mit Integrität und Ehrlichkeit
Ja, es gab viele Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien
Zu den am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien gehören Polypropylen, Polycarbonat, Nylon, ABS und Polystyrol
In den letzten Jahren wurden neue Materialien wie Biokunststoffe, flüssiger Silikonkautschuk und Metalllegierungen für den Einsatz im Spritzguss entwickelt
Diese Materialien bieten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine verbesserte Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz
12. Welche Arten von Materialien können in einer zum Verkauf stehenden LSR-Spritzgießmaschine verwendet werden?
Wir verfügen über führende Technologie- und Innovationsfähigkeiten, legen Wert auf die Schulung und Entwicklung unserer Mitarbeiter und bieten Aufstiegsmöglichkeiten
Zu den gängigen Materialien, die in Spritzgießmaschinen verwendet werden, gehören Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Materialien, da sie leicht zu verarbeiten und recycelbar sind
Beispiele für Thermoplaste sind Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid und Nylon
Duroplaste sind Materialien, die während des Spritzgussprozesses ausgehärtet werden und nicht recycelt werden können
Beispiele für Duroplaste sind Epoxid, Polyester und Phenol
Elastomere sind flexible Materialien, aus denen sich gummiartige Teile herstellen lassen
Beispiele für Elastomere sind Silikon, Polyurethan und thermoplastische Elastomere
Auch Metalle können in Spritzgussmaschinen verwendet werden, sind aber nicht so verbreitet wie Thermoplaste
Beispiele für beim Spritzgießen verwendete Metalle sind Aluminium, Messing und Stahl
13.Wie wird Kunststoff geschmolzen und in die Form eingespritzt?
Wir haben hart daran gearbeitet, die Servicequalität zu verbessern und die Kundenbedürfnisse zu erfüllen
Kunststoff wird in einer Spritzgießmaschine geschmolzen, die aus einem Trichter, einem Heizzylinder und einer Hubschnecke besteht
Der Kunststoff wird in den Trichter geleitet, wo er erhitzt und geschmolzen wird
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird die Form abgekühlt und der Kunststoff erstarrt in der gewünschten Form
14. Über das zum Verkauf stehende Patent einer LSR-Spritzgießmaschine
Patente für Spritzgießmaschinen sind Patente, die sich auf die Konstruktion und den Betrieb von Spritzgießmaschinen beziehen
Spritzgussmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie
Spritzgießmaschinen nutzen eine Kombination aus Hitze, Druck und einer Form, um geschmolzenen Kunststoff in die gewünschte Form zu bringen
Patente im Zusammenhang mit Spritzgießmaschinen decken ein breites Themenspektrum ab, darunter das Design der Maschine, den Betrieb der Maschine und die im Prozess verwendeten Materialien
15.Welche verschiedenen Größen von LSR-Spritzgießmaschinen gibt es zum Verkauf?
Wir investieren weiterhin in Forschung und Entwicklung und bringen weiterhin innovative Produkte auf den Markt
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen, von kleinen Maschinen, die weniger als 5 Unzen Produkt produzieren, bis hin zu großen Maschinen, die über 400 Unzen Produkt produzieren
Die gängigsten Größen sind:
- Klein (bis zu 5 Unzen)
- Mittel (5–100 Unzen)
- Groß (100–400 Unzen)- Extragroß (über 400 Unzen)
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