Vertikale Spritzgießmaschine
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  • Produktdetails
Hommar Industry Co., Ltd ist ein führender Hersteller von Streckblasmaschinen, Extrusionsblasmaschinen, Spritzgussmaschinen und Spritzgussformen in China. Unsere Verpackungsabteilung ist auf eine Vielzahl von PET-Vorformlingssystemen, geschlossenen Formlinien, Streckblasmaschinen und Extrusionsblasmaschinen spezialisiert. Die Spritzgussabteilung konzentriert sich auf verschiedene Kunststoffformen, wie z. B. Automobilformen, Palettenformen, Wendekastenformen usw. Loctite beliefert die globale Kunststoffindustrie. Nach Jahrzehnten harter Arbeit und Entwicklung hat Hommar ein Team erfahrener Designer und Arbeiter sowie eine Gruppe gut ausgebildeter Manager aufgebaut. All diese Faktoren ermöglichen es unseren Kunden, angemessene Preise und die zuverlässigsten Dienstleistungen zu erhalten.

Unsere Hauptprodukte: PET-Preform-Spritzgießmaschine usw. Hommars Produkte werden in mehr als 100 Ländern auf der ganzen Welt verkauft, einschließlich der Westsahara. Wir sind stets bestrebt, jedem Kunden auf der ganzen Welt die zuverlässigsten Verpackungslösungen anzubieten. Nach dem Kauf unserer Produkte bieten wir, egal wo auf der Welt Sie sich befinden, bei Bedarf sofortigen Kundendienst in Bezug auf Komponenten, technischen Support, Außendienst und Bedienerschulung.




Kunststoffverarbeitet:
PP, PC
Zustand:
Neu
Stil:
VERTIKAL
Auswerferhub (mm):
659 mm .
Auswerferkraft (kN):
112 kN
Theoretisches Schussvolumen (cm2):
337 cm³
Injektionsrate (g/S):
136 g/s
Maschinentyp:
Hydraulisch
Einspritzgewicht (9):
180 g
Schraubendurchmesser (mm):
634 mm
Abstand zwischen den Verbindungsstangen:
900*405
Gewicht (kg):
404 kg
Typ:
Schlauchkopfinjektion
Herkunftsort:
Guangdong, China
Offener Hub (mm):
178 mm
Modell-Nr:
HM105-25
Markenname:
HOMMAR
Leistung (kW):
380 KW 
Garantie:
2 Jahre
Wichtige Verkaufspunkte:
Automatisch
Anwendbare Branchen:
Produktionsstätte
Standort des Ausstellungsraums:
Keiner
Marketingtyp:
Andere
Maschinentestbericht:
Bereitgestellt
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Garantie für Kernkomponenten:
1 Jahr
Kernkomponenten:
Lager, Motor, Sonstiges
Kunststofftyp:
Thermoplast
Kundendienst nach der Garantie:

Wartung und Reparatur vor Ort

Service .

Stichwort:

Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung

Maschinen

Formen:
7 Sätze
Fassungsvermögen des Öltanks:
371L
Produktname:
Injektionsmaschinen











FAQs-Leitfaden für Lanson-Spritzgießmaschinen. Willkommen zu unserem vollständigen Leitfaden zu Lanson-Spritzgießmaschinen – den vielseitigen und effizienten Industrieanlagen, die für die Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffprodukten verwendet werden. Spritzgießmaschinen von Lanson sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Herstellungsprozesse und bieten hohe Präzision, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe und komplizierte Formen herzustellen, hat diese Technologie die Art und Weise, wie Kunststoffprodukte hergestellt werden, revolutioniert. Wir werden das Funktionsprinzip, die Komponenten, Anwendungen und Vorteile der Verwendung einer Lanson-Spritzgießmaschine untersuchen. Von Automobil- und Medizingeräten bis hin zu Haushaltsartikeln und Konsumgütern spielen Lanson-Spritzgießmaschinen eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Produkte, die wir in unserem täglichen Leben verwenden. Begleiten Sie uns auf dieser Reise und entdecken Sie die Welt der Lanson-Spritzgießmaschinen und ihre Bedeutung in der Fertigungswelt.
1. Gibt es irgendwelche Umweltbedenken bei der Verwendung einer Lanson-Spritzgießmaschine?
2.Welche Sicherheitsvorschriften und -standards müssen Lanson-Spritzgießmaschinen einhalten?
3. Wie wirken sich die Kosten einer Lanson-Spritzgießmaschine auf die Produktpreise aus?
4.Über Lanson-Spritzgießmaschinen-Produktionsanlagen
5.Welche Rolle spielt Software bei der Steuerung und Überwachung einer Lanson-Spritzgießmaschine?
6.Kann eine Lanson-Spritzgießmaschine Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?
7.Über den Bestand der Lanson-Spritzgießmaschinen
8. Müssen beim Betrieb einer Lanson-Spritzgießmaschine Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden?
9.Wie werden diese Mängel erkannt und behoben?
10.Wie lange dauert die Einrichtung einer Lanson-Spritzgießmaschine?
11.Wie wirkt sich die Injektionsrate auf das Endprodukt aus?
12.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden beim Spritzgießen eingesetzt?
13.Über das Lanson-Spritzgießmaschinenpatent
14.Wie hat sich die Automatisierung auf die Spritzgussindustrie ausgewirkt?
15.Wie hat die Technologie die Funktionen und Fähigkeiten moderner Lanson-Spritzgießmaschinen verbessert?
16. Wie hoch ist der Energieverbrauch verschiedener Arten von Lanson-Spritzgießmaschinen?
17.Welche neuen Entwicklungen können wir im Bereich Spritzguss in Zukunft erwarten?
18.Über den Ursprung der Lanson-Spritzgießmaschine

1. Gibt es irgendwelche Umweltbedenken bei der Verwendung einer Lanson-Spritzgießmaschine?

Wir legen Wert auf die Innovationsfähigkeit und den Teamgeist der Mitarbeiter, haben R& D Einrichtungen und Labore und verfügen über ein gutes Qualitätsmanagementsystem
Ja, es gibt Umweltbedenken bei der Verwendung einer Spritzgießmaschine
Dazu gehören die Freisetzung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) in die Luft, die Freisetzung gefährlicher Chemikalien in die Umwelt und die Möglichkeit der Freisetzung von Kunststoffpartikeln in die Umwelt
Darüber hinaus benötigen Spritzgießmaschinen für den Betrieb viel Energie, was zur Luftverschmutzung beitragen kann

2.Welche Sicherheitsvorschriften und -standards müssen Lanson-Spritzgießmaschinen einhalten?

Wir verfügen über ein professionelles Team, das sich der Innovation und Entwicklung von Lanson-Spritzgießmaschinen verschrieben hat
1
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Bediener vor beweglichen Teilen zu schützen
2
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Not-Aus-Tastern ausgestattet sein, um die Maschine im Notfall abzuschalten
3
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Sicherheitsverriegelungssystem ausgestattet sein, um den Betrieb der Maschine zu verhindern, wenn eine der Schutzvorrichtungen nicht angebracht ist
4
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Überdruckventil ausgestattet sein, um einen Überdruck in der Maschine zu verhindern
5
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet sein, um eine Überhitzung der Maschine zu verhindern
6
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Belüftungssystem ausgestattet sein, um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation zu gewährleisten und die Brandgefahr zu verringern
7
Alle Spritzgießmaschinen müssen regelmäßig überprüft und getestet werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren
8
Alle Spritzgießmaschinen müssen gemäß den Anweisungen und Sicherheitsrichtlinien des Herstellers betrieben werden

3. Wie wirken sich die Kosten einer Lanson-Spritzgießmaschine auf die Produktpreise aus?

Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen für Lanson-Spritzgießmaschinen
Die Kosten einer Spritzgießmaschine wirken sich auf verschiedene Weise auf die Preisgestaltung von Produkten aus
Erstens sind die Kosten der Maschine selbst ein wesentlicher Faktor für die Gesamtkosten des Produkts
Je teurer die Maschine, desto teurer wird das Produkt
Darüber hinaus wirken sich die Kosten der Maschine auf die Kosten der zur Herstellung des Produkts verwendeten Materialien sowie auf die mit dem Produktionsprozess verbundenen Arbeitskosten aus
Schließlich wirken sich die Kosten der Maschine auf die Kosten der für den Antrieb der Maschine verwendeten Energie aus, was zu den Gesamtkosten des Produkts beitragen kann

How does the cost of an lanson injection molding machine affect the pricing of products?

4.Über Lanson-Spritzgießmaschinen-Produktionsanlagen

Produktionsanlagen für Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt
Beim Spritzgussverfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und in einen Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen und können zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die von kleinen medizinischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen reichen

5.Welche Rolle spielt Software bei der Steuerung und Überwachung einer Lanson-Spritzgießmaschine?

Bei der Steuerung und Überwachung einer Spritzgießmaschine spielt Software eine wichtige Rolle
Es dient zur Steuerung von Geschwindigkeit, Druck, Temperatur und anderen Parametern der Maschine
Es kann auch verwendet werden, um die Leistung der Maschine zu überwachen, etwaige Fehler zu erkennen und dem Bediener Feedback zu geben
Darüber hinaus können Softwaredaten zur Speicherung und Analyse von Maschinendaten verwendet werden, was eine bessere Optimierung des Spritzgießprozesses ermöglicht

6.Kann eine Lanson-Spritzgießmaschine Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?

Wir achten auf die Einführung und Ausbildung von Talenten, regeln das Managementsystem wissenschaftlich und konzentrieren uns auf den Kulturaufbau und den Teamzusammenhalt
Ja, viele Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung von Mehrkomponentenmaterialien ausgelegt
Diese Maschinen werden oft als Two-Shot- oder Multi-Shot-Maschinen bezeichnet

Can an lanson injection molding machine handle multi-component materials?

7.Über den Bestand der Lanson-Spritzgießmaschinen

Der Spritzgießmaschinenbestand ist eine Liste aller Spritzgießmaschinen, die derzeit im Einsatz sind oder zum Kauf angeboten werden
Es enthält Informationen über Hersteller, Modell, Größe und andere Spezifikationen der Maschine
Darin sind auch der aktuelle Preis der Maschine und eventuell verfügbare Rabatte enthalten
Mithilfe der Bestandsaufnahme können verschiedene Maschinen verglichen und die beste für eine bestimmte Anwendung gefunden werden

8. Müssen beim Betrieb einer Lanson-Spritzgießmaschine Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden?

Wir konzentrieren uns auf Teamarbeit und Kommunikation, um gemeinsame Ziele zu erreichen. Auf dieses Detail legen wir großen Wert
Ja, es gibt einige Sicherheitsvorkehrungen, die beim Betrieb einer Spritzgießmaschine beachtet werden sollten
Diese beinhalten: 1
Tragen Sie geeignete Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz
2
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist und alle elektrischen Verbindungen sicher sind
3
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschmiert ist und alle beweglichen Teile in einwandfreiem Zustand sind
4
Halten Sie den Bereich um die Maschine sauber und frei von Schmutz
5
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschützt ist und alle Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind
6
Stellen Sie sicher, dass die Maschine gemäß den Anweisungen des Herstellers betrieben wird
7
Stellen Sie sicher, dass alle Bediener ordnungsgemäß geschult sind und die Sicherheitsverfahren verstehen
8
Stellen Sie sicher, dass die Maschine regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung überprüft wird
9
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und vom Netz getrennt ist, wenn sie nicht verwendet wird

9.Wie werden diese Mängel erkannt und behoben?

Wir achten auf Benutzererfahrung und Produktqualität und bieten kooperativen Kunden die beste Produktqualität und niedrigste Produktionskosten
Mängel können auf verschiedene Weise erkannt und behoben werden
Zu den gängigsten Methoden gehören je nach Art des Defekts: 1
Manuelles Testen: Beim manuellen Testen geht ein Tester die Anwendung manuell durch und sucht nach Fehlern oder Bugs
Dies kann durch schrittweises Durchlaufen der Anwendung oder durch den Einsatz automatisierter Testtools erfolgen
2
Automatisiertes Testen: Automatisiertes Testen umfasst die Verwendung von Software, die die Anwendung automatisch durchläuft und nach Fehlern oder Bugs sucht
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, beispielsweise Unit-Tests, Integrationstests und Regressionstests
3
Debuggen: Beim Debuggen wird ein Debugger verwendet, um Fehler oder Bugs im Code zu identifizieren und zu beheben
Dies kann mithilfe verschiedener Tools erfolgen, beispielsweise eines Debuggers, eines Profilers oder eines Codeanalysators
4
Codeüberprüfungen: Bei Codeüberprüfungen wird der Code von einem Entwicklerteam überprüft, um etwaige Fehler oder Bugs zu identifizieren
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, wie z. B. statische Code-Analyse, Peer-Reviews und Code-Reviews
5
Ursachenanalyse: Bei der Ursachenanalyse geht es darum, die Grundursache des Fehlers zu identifizieren und ihn dann zu beheben
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, wie z. B. Fehlerbaumanalyse, Ursache-Wirkungs-Diagramme sowie Fehlermöglichkeits- und -wirkungsanalyse

How are these defects identified and corrected?

10.Wie lange dauert die Einrichtung einer Lanson-Spritzgießmaschine?

Als einer der führenden Lanson-Spritzgießmaschinenhersteller in China nehmen wir dies sehr ernst
Die Zeit, die zum Einrichten einer Spritzgießmaschine benötigt wird, hängt von der Komplexität der Form und der Größe der Maschine ab
Im Allgemeinen kann die Einrichtung einer Spritzgießmaschine einige Stunden bis einige Tage dauern

11.Wie wirkt sich die Injektionsrate auf das Endprodukt aus?

Die Injektionsrate beeinflusst das Endprodukt auf verschiedene Weise
Eine langsamere Injektionsrate führt zu einem Produkt mit einem höheren Molekulargewicht, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit einem niedrigeren Molekulargewicht führt
Darüber hinaus führt eine langsamere Injektionsrate zu einem Produkt mit höherer Viskosität, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit niedrigerer Viskosität führt
Schließlich führt eine langsamere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem höheren Kristallinitätsgrad, während eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem geringeren Kristallinitätsgrad führt

12.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden beim Spritzgießen eingesetzt?

Wir haben einen guten Ruf und zuverlässige Partnerschaften in der Lanson-Spritzgießmaschinenindustrie aufgebaut
1
Sichtprüfung: Prüfung der Teile auf sichtbare Mängel oder Unstimmigkeiten
2
Maßprüfung: Überprüfung der Abmessungen der Teile, um sicherzustellen, dass sie den Designspezifikationen entsprechen
3
Materialprüfung: Prüfung des im Spritzgussprozess verwendeten Materials, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht
4
Druckprüfung: Prüfung des Drucks der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass er innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
5
Temperaturtest: Testen der Temperatur der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
6
Fließtest: Testen des Fließvermögens des Spritzgussmaterials, um sicherzustellen, dass es innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
7
Dichtheitsprüfung: Prüfung der Spritzgussteile auf eventuelle Undichtigkeiten oder Mängel
8
Röntgeninspektion: Verwendung von Röntgentechnologie zur Inspektion der Teile auf interne Mängel
9
Ultraschallprüfung: Verwendung von Ultraschalltechnologie zur Prüfung der Teile auf interne Mängel
10
Mikroskopische Inspektion: Untersuchen Sie die Teile mithilfe eines Mikroskops auf mikroskopische Mängel

What are some of the quality control measures used in injection molding?

13.Über das Lanson-Spritzgießmaschinenpatent

Patente für Spritzgießmaschinen sind Patente, die sich auf die Konstruktion und den Betrieb von Spritzgießmaschinen beziehen
Spritzgussmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie
Spritzgießmaschinen nutzen eine Kombination aus Hitze, Druck und einer Form, um geschmolzenen Kunststoff in die gewünschte Form zu bringen
Patente im Zusammenhang mit Spritzgießmaschinen decken ein breites Themenspektrum ab, darunter das Design der Maschine, den Betrieb der Maschine und die im Prozess verwendeten Materialien

14.Wie hat sich die Automatisierung auf die Spritzgussindustrie ausgewirkt?

Wir konzentrieren uns auf den Kunden und achten stets auf die Bedürfnisse der Kunden nach Lanson-Spritzgießmaschinenprodukten
Die Automatisierung hat einen großen Einfluss auf die Spritzgussindustrie gehabt
Die Automatisierung hat höhere Produktionsgeschwindigkeiten, eine verbesserte Produktqualität und geringere Arbeitskosten ermöglicht
Die Automatisierung hat es Spritzgießern auch ermöglicht, komplexere Teile mit größerer Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen
Die Automatisierung hat auch zu einer verbesserten Sicherheit geführt, da Maschinen so programmiert werden können, dass sie mit weniger Risiken für die Arbeiter arbeiten
Schließlich hat die Automatisierung es Spritzgießern ermöglicht, ihren Energieverbrauch und Abfall zu reduzieren, was zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt

15.Wie hat die Technologie die Funktionen und Fähigkeiten moderner Lanson-Spritzgießmaschinen verbessert?

Ich verfüge über ein umfassendes Kundendienstsystem, das rechtzeitig auf Markttrends achten und unsere Strategie zeitnah anpassen kann
Die Technologie hat die Funktionen und Fähigkeiten moderner Spritzgießmaschinen auf vielfältige Weise verbessert
Beispielsweise sind moderne Maschinen heute mit fortschrittlichen Computersteuerungen ausgestattet, die einen präziseren und effizienteren Betrieb ermöglichen
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen, die mit älteren Maschinen nicht möglich waren
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit höherer Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit sowie schnelleren Zykluszeiten herzustellen
Schließlich sind moderne Maschinen heute in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verwenden, darunter Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffe, was eine größere Flexibilität bei der Herstellung von Teilen ermöglicht

How has technology improved the features and capabilities of modern lanson injection molding machines?

16. Wie hoch ist der Energieverbrauch verschiedener Arten von Lanson-Spritzgießmaschinen?

Wir genießen hohe Autorität und Einfluss in der Branche und entwickeln weiterhin Produkte und Servicemodelle
Der Energieverbrauch verschiedener Spritzgießmaschinentypen variiert je nach Größe und Typ der Maschine
Generell gilt: Je größer die Maschine, desto höher der Energieverbrauch
Beispielsweise verbraucht eine standardmäßige hydraulische Spritzgießmaschine typischerweise zwischen 3 und 5 kWh pro Stunde, während eine servoangetriebene Maschine bis zu 15 kWh pro Stunde verbrauchen kann
Darüber hinaus verbrauchen Maschinen mit höheren Schließkräften tendenziell mehr Energie als Maschinen mit geringeren Schließkräften

17.Welche neuen Entwicklungen können wir im Bereich Spritzguss in Zukunft erwarten?

1
Zunehmende Automatisierung und Robotik: Automatisierung und Robotik werden beim Spritzgießen immer wichtiger, da sie dazu beitragen können, Kosten zu senken und die Effizienz zu verbessern
Wir können damit rechnen, dass beim Spritzgießen in Zukunft mehr Automatisierung und Robotik zum Einsatz kommen werden
2
Verbesserte Materialien: Spritzguss wird zur Herstellung von Teilen aus einer Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffe
Wir können damit rechnen, dass in Zukunft neue Materialien entwickelt und im Spritzguss eingesetzt werden, die die Herstellung komplexerer und langlebigerer Teile ermöglichen
3
3D-Druck: Der 3D-Druck erfreut sich beim Spritzgießen immer größerer Beliebtheit, da er die Herstellung komplexerer und komplizierterer Teile ermöglicht
Wir können damit rechnen, dass der 3D-Druck in Zukunft verstärkt im Spritzguss eingesetzt wird
4
Verbesserte Designsoftware: Designsoftware wird beim Spritzgießen immer wichtiger, da sie genauere und effizientere Designs ermöglicht
Wir können damit rechnen, dass im Spritzguss in Zukunft fortschrittlichere Konstruktionssoftware zum Einsatz kommen wird

18.Über den Ursprung der Lanson-Spritzgießmaschine

Spritzgießmaschinen wurden erstmals in den 1930er Jahren entwickelt und dienten zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie
Die erste Spritzgießmaschine wurde 1872 von John Wesley Hyatt patentiert
Die erste kommerzielle Spritzgießmaschine wurde Anfang der 1950er Jahre von der amerikanischen Firma Van Dorn entwickelt
Diese Maschine war in der Lage, Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen herzustellen
Seitdem sind Spritzgießmaschinen immer ausgefeilter geworden und werden heute zur Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte eingesetzt

About lanson injection molding machine origin

Grundinformation
  • Jahr etabliert
    --
  • Unternehmensart
    --
  • Land / Region.
    --
  • Hauptindustrie
    --
  • Hauptprodukte
    --
  • Unternehmensrechtsarbeiter
    --
  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Kooperierte Kunden.
    --

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