One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
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One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Zustand | Neu | Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Stil | VERTIKAL | Garantie auf Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Injektionsrate (g/s) | 119 g/s | Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe |
| Maschinentyp | Hydraulisch | Kunststoffverarbeitet | LSR |
| Einspritzgewicht (g) | 460 g | Auswerferhub (mm) | 86 mm |
| Gewicht (kg) | 864 kg | Auswerferkraft (kN) | 43 kN |
| Herkunftsort | China | Theoretisches Schussvolumen (cm3) | 525 cm3 |
| Garantie | 1 Jahr | Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 0-315 U/min |
| Wichtige Verkaufspunkte | Spritzgießmaschine | Schraubendurchmesser (mm) | 53 mm |
| Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel, Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung Unternehmen | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Typ | Schlauchkopfinjektion | Offener Hub (mm) | 483 mm |
| Markenname | Hommar | Leistung (kW) | 24,2 kW |
| Kunststofftyp | Thermoplast | Transportpaket | Land des Kunden |
| Stromspannung | 380V/220/415V | Sprache | Je nach Land des Kunden |
| Automatisch | Semi-automatisch | Größe der projizierten Düsenvorlage | ≥49 |
| Maschinenfarbe | weiß und Rot | Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support |
| Zertifizierung | CE IS09001 | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Menge (Sets) | > 1 | Vorlaufzeit (Tage) | Zu verhandeln |
1. Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer Kawaguchi-Spritzgießmaschine?
Wir halten uns an den Grundsatz der Integrität und Transparenz, bauen langfristige Beziehungen zu Partnern auf und legen großen Wert auf dieses Detail
Die typische Lebensdauer einer Spritzgießmaschine beträgt etwa 10–15 Jahre, abhängig vom Maschinentyp und der Art der Wartung
2.Kann eine Kawaguchi-Spritzgießmaschine eine Vielzahl von Formmaterialien in einem einzigen Produktionszyklus verarbeiten?
Ja, eine Spritzgießmaschine kann in einem einzigen Produktionszyklus eine Vielzahl von Formmaterialien verarbeiten
Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste
Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie während des Produktionszyklus zwischen verschiedenen Materialien wechselt, was die Herstellung komplexer Teile aus mehreren Materialien ermöglicht
3. Über das Rohstoffbeschaffungssystem der Kawaguchi-Spritzgießmaschine
Das Rohmaterialbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Spritzgießunternehmen bei der Verwaltung ihres Rohmaterialbeschaffungsprozesses unterstützen soll
Das System trägt dazu bei, den Prozess der Bestellung, Verfolgung und Verwaltung von Rohstoffen für Spritzgussvorgänge zu rationalisieren
Darüber hinaus bietet es Einblick in die gesamte Lieferkette, sodass Benutzer den Status von Bestellungen überwachen und sicherstellen können, dass die richtigen Materialien pünktlich geliefert werden
Das System hilft auch, Kosten zu senken, indem es genaue Preisinformationen bereitstellt und dabei hilft, potenzielle Einsparmöglichkeiten zu identifizieren
4.Wie lange dauert die Einrichtung einer Kawaguchi-Spritzgießmaschine?
Als einer der führenden Hersteller von Kawaguchi-Spritzgießmaschinen in China nehmen wir dies sehr ernst
Die Zeit, die zum Einrichten einer Spritzgießmaschine benötigt wird, hängt von der Komplexität der Form und der Größe der Maschine ab
Im Allgemeinen kann die Einrichtung einer Spritzgießmaschine einige Stunden bis einige Tage dauern
5.Wie wird das Spritzgussprodukt gekühlt und aus der Maschine ausgeworfen?
Wir verbessern kontinuierlich unsere Fähigkeiten und unser Wissen, um uns an die sich ändernden Anforderungen des Marktes für Kawaguchi-Spritzgießmaschinen anzupassen
Spritzgegossene Produkte werden durch die Zirkulation von Wasser oder Luft um die Form gekühlt
Sobald das Produkt abgekühlt ist, wird die Form geöffnet und das Produkt über ein mechanisches Auswerfersystem aus der Maschine ausgeworfen
Das Auswerfersystem besteht typischerweise aus einer Reihe von Stiften, die das Produkt aus der Form drücken
6.Welche Faktoren beeinflussen die Gesamtzykluszeit einer Kawaguchi-Spritzgießmaschine?
1
Einspritzdruck: Je höher der Einspritzdruck, desto schneller die Zykluszeit
2
Einspritzgeschwindigkeit: Je höher die Einspritzgeschwindigkeit, desto kürzer die Zykluszeit
3
Formtemperatur: Je höher die Formtemperatur, desto schneller die Zykluszeit
4
Abkühlzeit: Je kürzer die Abkühlzeit, desto schneller die Zykluszeit
5
Spannkraft: Je höher die Spannkraft, desto schneller die Zykluszeit
6
Auswurfgeschwindigkeit: Je höher die Auswurfgeschwindigkeit, desto schneller die Zykluszeit
7
Maschinengröße: Je größer die Maschinengröße, desto schneller die Zykluszeit
8
Maschinentyp: Verschiedene Maschinentypen haben unterschiedliche Zykluszeiten
7.Kann eine Kawaguchi-Spritzgießmaschine Produkte mit mehreren Farben herstellen?
Ja, eine Spritzgießmaschine kann Produkte mit mehreren Farben herstellen
Dies geschieht mithilfe eines Verfahrens namens „Two-Shot-Spritzgießen“, bei dem zwei verschiedene Kunststofffarben in dieselbe Form eingespritzt werden
8.Wie werden diese Mängel erkannt und behoben?
Wir achten auf Benutzererfahrung und Produktqualität und bieten kooperativen Kunden die beste Produktqualität und niedrigste Produktionskosten
Mängel können auf verschiedene Weise erkannt und behoben werden
Zu den gängigsten Methoden gehören je nach Art des Defekts:
1
Manuelles Testen: Beim manuellen Testen geht ein Tester die Anwendung manuell durch und sucht nach Fehlern oder Bugs
Dies kann durch schrittweises Durchlaufen der Anwendung oder durch den Einsatz automatisierter Testtools erfolgen
2
Automatisiertes Testen: Automatisiertes Testen umfasst die Verwendung von Software, die die Anwendung automatisch durchläuft und nach Fehlern oder Bugs sucht
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, beispielsweise Unit-Tests, Integrationstests und Regressionstests
3
Debuggen: Beim Debuggen wird ein Debugger verwendet, um Fehler oder Bugs im Code zu identifizieren und zu beheben
Dies kann mithilfe verschiedener Tools erfolgen, beispielsweise eines Debuggers, eines Profilers oder eines Codeanalysators
4
Codeüberprüfungen: Bei Codeüberprüfungen wird der Code von einem Entwicklerteam überprüft, um etwaige Fehler oder Bugs zu identifizieren
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, wie z. B. statische Code-Analyse, Peer-Reviews und Code-Reviews
5
Ursachenanalyse: Bei der Ursachenanalyse geht es darum, die Grundursache des Fehlers zu identifizieren und ihn dann zu beheben
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, wie z. B. Fehlerbaumanalyse, Ursache-Wirkungs-Diagramme sowie Fehlermöglichkeits- und -wirkungsanalyse
9. Über das Kawaguchi-Spritzgießmaschinenpatent
Patente für Spritzgießmaschinen sind Patente, die sich auf die Konstruktion und den Betrieb von Spritzgießmaschinen beziehen
Spritzgussmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Automobil-, Medizin- und Konsumgüterindustrie
Spritzgießmaschinen nutzen eine Kombination aus Hitze, Druck und einer Form, um geschmolzenen Kunststoff in die gewünschte Form zu bringen
Patente im Zusammenhang mit Spritzgießmaschinen decken ein breites Themenspektrum ab, darunter das Design der Maschine, den Betrieb der Maschine und die im Prozess verwendeten Materialien
10.Über den Ursprung der Kawaguchi-Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinen wurden erstmals in den 1930er Jahren entwickelt und dienten zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie
Die erste Spritzgießmaschine wurde 1872 von John Wesley Hyatt patentiert
Die erste kommerzielle Spritzgießmaschine wurde Anfang der 1950er Jahre von der amerikanischen Firma Van Dorn entwickelt
Diese Maschine war in der Lage, Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen herzustellen
Seitdem sind Spritzgießmaschinen immer ausgefeilter geworden und werden heute zur Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte eingesetzt
11. Wie sind die Anschaffungskosten einer Kawaguchi-Spritzgießmaschine im Vergleich zu ihren langfristigen Betriebskosten?
Die Anschaffungskosten einer Spritzgießmaschine sind in der Regel höher als ihre langfristigen Betriebskosten
Die Anschaffungskosten der Maschine umfassen den Kaufpreis, die Installations- und Einrichtungskosten
Zu den langfristigen Betriebskosten zählen die Kosten für Strom, Wartung und Reparaturen
Im Allgemeinen sind die langfristigen Betriebskosten niedriger als die Anschaffungskosten der Maschine
12.Wie hat sich die Automatisierung auf die Spritzgussindustrie ausgewirkt?
Wir konzentrieren uns auf den Kunden und achten stets auf die Bedürfnisse der Kunden nach Kawaguchi-Spritzgießmaschinenprodukten
Die Automatisierung hat einen großen Einfluss auf die Spritzgussindustrie gehabt
Die Automatisierung hat höhere Produktionsgeschwindigkeiten, eine verbesserte Produktqualität und geringere Arbeitskosten ermöglicht
Die Automatisierung hat es Spritzgießern auch ermöglicht, komplexere Teile mit größerer Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen
Die Automatisierung hat auch zu einer verbesserten Sicherheit geführt, da Maschinen so programmiert werden können, dass sie mit weniger Risiken für die Arbeiter arbeiten
Schließlich hat die Automatisierung es Spritzgießern ermöglicht, ihren Energieverbrauch und Abfall zu reduzieren, was zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt
13.Kann eine Kawaguchi-Spritzgießmaschine Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?
Wir achten auf die Einführung und Ausbildung von Talenten, regeln das Managementsystem wissenschaftlich und konzentrieren uns auf den Kulturaufbau und den Teamzusammenhalt
Ja, viele Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung von Mehrkomponentenmaterialien ausgelegt
Diese Maschinen werden oft als Two-Shot- oder Multi-Shot-Maschinen bezeichnet
14. Welche Rolle spielt der Bediener der Kawaguchi-Spritzgießmaschine?
Wir sollten über eine stabile Lieferkette und Logistikkapazitäten verfügen und unseren Kunden qualitativ hochwertige und preisgünstige Kawaguchi-Spritzgießmaschinenprodukte anbieten
Der Spritzgießmaschinenführer ist für die Einrichtung, Bedienung und Wartung der Spritzgießmaschine verantwortlich
Dazu gehört die Überwachung der Maschinenleistung, die Durchführung notwendiger Anpassungen und die Fehlerbehebung bei eventuell auftretenden Problemen
Der Betreiber ist auch dafür verantwortlich, dass das Produkt den Qualitätsstandards entspricht und termingerecht hergestellt wird
15.Was ist eine Kawaguchi-Spritzgießmaschine?
Als einer der führenden Hersteller von Kawaguchi-Spritzgießmaschinen in China legen wir großen Wert auf dieses Detail
Eine Spritzgießmaschine ist eine Maschine, mit der Kunststoff oder andere Materialien im Spritzgussverfahren geformt werden. Bei diesem Verfahren wird das Material erhitzt, in eine Form eingespritzt und anschließend abgekühlt, sodass es die Form der Form annimmt
Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt, darunter Automobilteile, medizinische Geräte und Konsumgüter
16.Wie werden beim Spritzgießen unterschiedliche Formen und Größen erreicht?
Wir sollen in der Branche einen guten Ruf genießen und durch technologische Innovationen den Mehrwert der Produkte kooperativer Kunden steigern können
Beim Spritzgießen werden durch den Einsatz verschiedener Formentypen unterschiedliche Formen und Größen erreicht
Die Formen sind so konzipiert, dass sie die gewünschte Form und Größe des Teils erzeugen
Die Formen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, darunter Aluminium, Stahl und Kunststoff
Die Formen können auch so gestaltet werden, dass sie komplexe Formen und Größen erzeugen, beispielsweise solche mit mehreren Hohlräumen oder komplizierten Details
Das Spritzgussverfahren ermöglicht auch die Verwendung verschiedener Arten von Kunststoffharzen, mit denen Teile mit unterschiedlichen Farben, Texturen und Eigenschaften hergestellt werden können
17. Welche Rolle spielen Formen bei der Steuerung der Temperatur- und Druckverteilung in einer Kawaguchi-Spritzgießmaschine?
Formen spielen eine wichtige Rolle bei der Steuerung der Temperatur- und Druckverteilung in einer Spritzgießmaschine
Die Form ist so konzipiert, dass sie eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung im gesamten Formhohlraum gewährleistet, wodurch sichergestellt wird, dass das Kunststoffmaterial gleichmäßig verteilt wird und das Endprodukt eine gleichbleibende Form und Qualität aufweist
Die Form hilft auch dabei, den Fluss des geschmolzenen Kunststoffmaterials zu regulieren, wodurch sichergestellt wird, dass der Kunststoff gleichmäßig verteilt wird und das Endprodukt eine gleichbleibende Form und Qualität aufweist
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They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
