Vertikale Spritzgießmaschine
One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
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One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
| Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 650 mm . |
| Auswerferkraft (kN): | 143 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 361 cm³ |
| Injektionsrate (g/S): | 111 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
| Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 667 mm |
| Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 360 kg |
| Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Offener Hub (mm): | 172 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
| Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 380 KW |
| Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
| Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
| Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
| Formen: | 4 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 351L |
| Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Gibt es Sicherheitsmaßnahmen, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern?
Ja, es gibt verschiedene Sicherheitsmaßnahmen, die ergriffen werden können, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern
Dazu gehören die Verwendung eines Sicherheitsverriegelungssystems, die Installation eines Schutzes um die Form herum, die Verwendung eines mechanischen Stoppers, um das Auswerfen der Form zu verhindern, und die Verwendung eines Überdruckventils, um den Druck im Formhohlraum zu reduzieren
Darüber hinaus sollten Bediener beim Betrieb der Formmaschine stets geeignete Sicherheitsausrüstung tragen und alle Sicherheitsprotokolle befolgen
2.Welche Faktoren beeinflussen die Gesamtzykluszeit der Schneckentypen einer Spritzgießmaschine?
1
Einspritzdruck: Je höher der Einspritzdruck, desto schneller die Zykluszeit
2
Einspritzgeschwindigkeit: Je höher die Einspritzgeschwindigkeit, desto kürzer die Zykluszeit
3
Formtemperatur: Je höher die Formtemperatur, desto schneller die Zykluszeit
4
Abkühlzeit: Je kürzer die Abkühlzeit, desto schneller die Zykluszeit
5
Spannkraft: Je höher die Spannkraft, desto schneller die Zykluszeit
6
Auswurfgeschwindigkeit: Je höher die Auswurfgeschwindigkeit, desto schneller die Zykluszeit
7
Maschinengröße: Je größer die Maschinengröße, desto schneller die Zykluszeit
8
Maschinentyp: Verschiedene Maschinentypen haben unterschiedliche Zykluszeiten
3.Was sind die häufigsten Fehler, die beim Spritzgussprozess auftreten können?
Wir verfügen über einen breiten Entwicklungsraum auf inländischen und ausländischen Märkten
Schraubentypen für Spritzgießmaschinen bieten große Vorteile hinsichtlich Preis, Qualität und Liefertermin
1
Kurze Schüsse: Dies tritt auf, wenn der geschmolzene Kunststoff den Formhohlraum nicht vollständig ausfüllt
2
Flash: Dies tritt auf, wenn geschmolzener Kunststoff aus der Form austritt und entlang der Trennlinie der Form eine dünne Kunststoffschicht bildet
3
Verzug: Dies tritt auf, wenn der Kunststoff ungleichmäßig abkühlt und das Teil verzieht
4
Einfallstellen: Dies entsteht, wenn der Kunststoff zu schnell abkühlt und die Oberfläche des Teils einsinkt
5
Brandflecken: Diese treten auf, wenn der Kunststoff zu viel Hitze ausgesetzt ist und zu einer Verfärbung der Oberfläche des Teils führt
6
Hohlräume: Dies geschieht, wenn Luftblasen im Kunststoff eingeschlossen werden und einen Hohlraum im Teil erzeugen
7
Schweißnähte: Dies geschieht, wenn zwei Ströme geschmolzenen Kunststoffs aufeinandertreffen und eine sichtbare Linie auf der Oberfläche des Teils erzeugen
4.Über die Produktionskapazität der Schraubentypen der Spritzgießmaschine
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine ist die maximale Menge an Teilen, die von einer einzelnen Spritzgießmaschine in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden kann
Diese Kapazität wird typischerweise in Teilen pro Stunde (PPH) oder Teilen pro Minute (PPM) gemessen.
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine wird durch die Größe der Maschine, die Art des verwendeten Materials und die Komplexität des herzustellenden Teils bestimmt
5.Über die Garantie der Schraubentypen der Spritzgießmaschine
Die Garantie für Spritzgießmaschinen ist eine Garantie dafür, dass die Maschine für einen bestimmten Zeitraum wie erwartet funktioniert
Die Garantiezeit beträgt je nach Hersteller und Modell typischerweise ein bis drei Jahre
Die Garantie deckt alle Material- oder Verarbeitungsfehler ab, die während der Garantiezeit auftreten können
Darüber hinaus sind Reparaturen oder Ersatzlieferungen abgedeckt, die aufgrund normaler Abnutzung erforderlich sein können
6.Wie unterscheiden sich die Schneckentypen einer Spritzgießmaschine im Vergleich zu anderen Formen von Spritzgießmaschinen?
Als einer der Marktführer für Spritzgießmaschinenschnecken sind wir für Innovation und Zuverlässigkeit bekannt
Spritzgießmaschinen sind der am häufigsten verwendete Formmaschinentyp
Sie werden zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet, indem geschmolzener Kunststoff in eine Form eingespritzt wird
Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und können Teile schnell und präzise herstellen
Sie sind auch in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen
Im Vergleich zu anderen Arten von Formmaschinen sind Spritzgussmaschinen teurer und benötigen mehr Rüstzeit, sind aber in der Lage, qualitativ hochwertigere Teile mit größerer Präzision herzustellen
7.Wie funktionieren die Schraubentypen einer Spritzgießmaschine?
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen im Bereich der Schneckentypen für Spritzgießmaschinen
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht
8. Über das Qualitätssystem der Schraubentypen von Spritzgießmaschinen
Das Qualitätssystem für Spritzgießmaschinen besteht aus einer Reihe von Verfahren und Prozessen, mit denen sichergestellt wird, dass die in einer Produktionsanlage verwendeten Spritzgießmaschinen von höchster Qualität sind und den Anforderungen des Kunden entsprechen
Das System umfasst den Einsatz von Qualitätskontrollmaßnahmen wie Inspektionen, Tests und Dokumentation, um sicherzustellen, dass die Maschinen in gutem Betriebszustand sind und den Spezifikationen des Kunden entsprechen
Das System umfasst auch den Einsatz vorbeugender Wartungs- und Korrekturmaßnahmenpläne, um sicherzustellen, dass etwaige Probleme mit den Maschinen schnell und effektiv behoben werden
9.Können Schneckentypen einer Spritzgießmaschine Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten herstellen?
Wir sollten im Wettbewerb auf dem Markt gut abschneiden, und die Preise für Produkte mit Schraubentypen für Spritzgießmaschinen haben einen großen Wettbewerbsvorteil
Ja, eine Spritzgießmaschine kann Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenveredelungen herstellen
Abhängig vom Typ der Spritzgießmaschine kann die Oberflächenveredelung durch unterschiedliche Methoden wie Lackieren, Plattieren, Polieren und Strukturieren erreicht werden
10. Informationen zur Schulung der Produktionsfähigkeiten für Spritzgießmaschinenschraubentypen
Das Schulungsprogramm zur Herstellung von Spritzgießmaschinen ist ein umfassendes Programm, das den Teilnehmern die Grundlagen der Herstellung von Spritzgießmaschinen vermitteln soll
Das Programm umfasst Themen wie Maschineneinrichtung, Fehlerbehebung, Sicherheit und Wartung
Die Teilnehmer lernen, Spritzgießmaschinen zu bedienen und zu warten sowie häufige Probleme zu beheben und zu diagnostizieren
Das Programm umfasst auch Themen wie Materialauswahl, Formenbau und Prozessoptimierung
Nach Abschluss des Programms verfügen die Teilnehmer über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten, um mit Spritzgussmaschinen hochwertige Teile herzustellen
11.Welche Sicherheitsmerkmale sollten in den Schneckentypen einer Spritzgießmaschine enthalten sein?
Wir verbessern weiterhin die Produkte und Prozesse für Spritzgießmaschinen mit Schraubentypen, um die Effizienz zu steigern
1
Notaus-Knopf
2
Verriegelungen verhindern den Zugriff auf die beweglichen Teile
3
Schutzvorrichtungen zum Schutz des Bedieners vor beweglichen Teilen
4
Überdruckventile zur Vermeidung von Überdruck
5
Temperaturkontrollsysteme zur Vermeidung von Überhitzung
6
Automatische Abschaltsysteme zur Vermeidung einer Übereinspritzung
7
Sicherungssysteme zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Aktivierung
8
Automatische Schmiersysteme zur Reduzierung des Verschleißes
9
Lichtvorhänge zum Schutz des Bedienpersonals vor beweglichen Teilen
10
Näherungssensoren zur Erkennung der Anwesenheit von Personal
12.Können die Schneckentypen einer Spritzgießmaschine für die Produktion im großen und kleinen Maßstab verwendet werden?
Unsere Mission ist es, unseren Kunden die besten Lösungen für die Schneckentypen von Spritzgießmaschinen zu bieten
Ja, eine Spritzgießmaschine kann sowohl für die Produktion im großen als auch im kleinen Maßstab eingesetzt werden
Spritzgießmaschinen sind in der Lage, Teile in einem breiten Größenspektrum von sehr klein bis sehr groß herzustellen
Die Größe des herzustellenden Teils wird durch die Größe der in der Spritzgießmaschine verwendeten Form bestimmt
13.Welche Schulung ist für den Betrieb einer Spritzgießmaschine mit Schneckentypen erforderlich?
Unsere Schneckenprodukte für Spritzgießmaschinen werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen
Bediener von Spritzgießmaschinen müssen in der sicheren und ordnungsgemäßen Bedienung der Maschine geschult sein
Dazu gehört das Verständnis der Sicherheitsfunktionen der Maschine, das Einrichten und Einstellen der Maschine, die Fehlerbehebung und Wartung der Maschine sowie der ordnungsgemäße Umgang und die ordnungsgemäße Entsorgung gefährlicher Materialien
Darüber hinaus sollten die Bediener in den spezifischen Prozessen und Materialien geschult werden, die im Spritzgussprozess verwendet werden
14.Gibt es besondere Überlegungen zu Hochtemperaturmaterialien in den Schneckentypen einer Spritzgießmaschine?
Ja, es gibt einige Besonderheiten für Hochtemperaturmaterialien in einer Spritzgießmaschine
Diese beinhalten:
1
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperaturzylinder und einer Hochtemperaturdüse ausgestattet ist
2
Verwendung eines Hochtemperatur-Schnecken- und Zylindermaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
3
Verwendung eines Hochtemperatur-Formmaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
4
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperatur-Kontrollsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials zu regulieren
5
Verwendung eines Hochtemperaturschmiermittels zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß an den Maschinenkomponenten
6
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Kühlsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials nach dem Einspritzen zu senken
15. Informationen zur Produktionsausrüstung für Spritzgießmaschinen mit Schneckentypen
Produktionsanlagen für Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt
Beim Spritzgussverfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und in einen Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen und können zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die von kleinen medizinischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen reichen
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