One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
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One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
| Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 635 mm . |
| Auswerferkraft (kN): | 161 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 345 cm³ |
| Injektionsrate (g/S): | 112 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
| Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 631 mm |
| Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 382 kg |
| Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Offener Hub (mm): | 174 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
| Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 383 KW |
| Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
| Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
| Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
| Formen: | 4 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 337L |
| Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Gibt es besondere Überlegungen zu Hochtemperaturmaterialien im Schneckenzylinder einer Spritzgießmaschine?
Ja, es gibt einige Besonderheiten für Hochtemperaturmaterialien in einer Spritzgießmaschine
Diese beinhalten:
1
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperaturzylinder und einer Hochtemperaturdüse ausgestattet ist
2
Verwendung eines Hochtemperatur-Schnecken- und Zylindermaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
3
Verwendung eines Hochtemperatur-Formmaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
4
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperatur-Kontrollsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials zu regulieren
5
Verwendung eines Hochtemperaturschmiermittels zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß an den Maschinenkomponenten
6
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Kühlsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials nach dem Einspritzen zu senken
2.Welche Faktoren beeinflussen die Gesamtzykluszeit eines Schneckenzylinders einer Spritzgießmaschine?
1
Einspritzdruck: Je höher der Einspritzdruck, desto schneller die Zykluszeit
2
Einspritzgeschwindigkeit: Je höher die Einspritzgeschwindigkeit, desto kürzer die Zykluszeit
3
Formtemperatur: Je höher die Formtemperatur, desto schneller die Zykluszeit
4
Abkühlzeit: Je kürzer die Abkühlzeit, desto schneller die Zykluszeit
5
Spannkraft: Je höher die Spannkraft, desto schneller die Zykluszeit
6
Auswurfgeschwindigkeit: Je höher die Auswurfgeschwindigkeit, desto schneller die Zykluszeit
7
Maschinengröße: Je größer die Maschinengröße, desto schneller die Zykluszeit
8
Maschinentyp: Verschiedene Maschinentypen haben unterschiedliche Zykluszeiten
3.Kann ein Schneckenzylinder einer Spritzgießmaschine Produkte mit mehreren Farben herstellen?
Ja, eine Spritzgießmaschine kann Produkte mit mehreren Farben herstellen
Dies geschieht mithilfe eines Verfahrens namens „Two-Shot-Spritzgießen“, bei dem zwei verschiedene Kunststofffarben in dieselbe Form eingespritzt werden
4. Müssen beim Betrieb eines Schneckenzylinders einer Spritzgießmaschine Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden?
Wir konzentrieren uns auf Teamarbeit und Kommunikation, um gemeinsame Ziele zu erreichen. Auf dieses Detail legen wir großen Wert
Ja, es gibt einige Sicherheitsvorkehrungen, die beim Betrieb einer Spritzgießmaschine beachtet werden sollten
Diese beinhalten:
1
Tragen Sie geeignete Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz
2
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist und alle elektrischen Verbindungen sicher sind
3
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschmiert ist und alle beweglichen Teile in einwandfreiem Zustand sind
4
Halten Sie den Bereich um die Maschine sauber und frei von Schmutz
5
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschützt ist und alle Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind
6
Stellen Sie sicher, dass die Maschine gemäß den Anweisungen des Herstellers betrieben wird
7
Stellen Sie sicher, dass alle Bediener ordnungsgemäß geschult sind und die Sicherheitsverfahren verstehen
8
Stellen Sie sicher, dass die Maschine regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung überprüft wird
9
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und vom Netz getrennt ist, wenn sie nicht verwendet wird
5.Kann ein Schneckenzylinder einer Spritzgießmaschine Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?
Wir achten auf die Einführung und Ausbildung von Talenten, regeln das Managementsystem wissenschaftlich und konzentrieren uns auf den Kulturaufbau und den Teamzusammenhalt
Ja, viele Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung von Mehrkomponentenmaterialien ausgelegt
Diese Maschinen werden oft als Two-Shot- oder Multi-Shot-Maschinen bezeichnet
6. Ist es möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln?
Wir achten auf die Transformation des Schutzes des geistigen Eigentums und der Innovationserfolge
Für Ihr OEM- oder ODM-Auftragsdesign verfügen wir über ein vollständiges Vertraulichkeitssystem
Ja, es ist möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln
Viele Spritzgießer haben Recyclingprogramme eingeführt, um Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern
Die am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien sind Thermoplaste, die recycelt und wiederverwendet werden können
7.Über den Maßstab der Spritzgießmaschinen-Schraubenzylinderfabrik
Spritzgießmaschinenfabriken unterscheiden sich in Größe und Umfang
Einige Fabriken produzieren möglicherweise nur wenige Maschinen pro Jahr, während andere Hunderte oder sogar Tausende von Maschinen pro Jahr produzieren
Die Größe der Fabrik hängt von der Größe der produzierten Maschinen, der Anzahl der produzierten Maschinen und der Nachfrage nach den Maschinen ab
8. Über den Schneckenzylinder R der Spritzgießmaschine&D-Fähigkeiten
Spritzgießmaschine R&D-Fähigkeiten beziehen sich auf die Fähigkeit eines Unternehmens, Spritzgießmaschinen zu erforschen, zu entwickeln und herzustellen
Dazu gehört die Fähigkeit, kundenspezifische Spritzgießmaschinen zu entwerfen und zu bauen, sowie die Fähigkeit, neue Technologien und Prozesse zu entwickeln und umzusetzen
Unternehmen mit starkem R&D Capabilities ist in der Lage, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein und seinen Kunden die modernsten verfügbaren Spritzgießmaschinen zur Verfügung zu stellen
9. Über das Rohmaterialbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen mit Schneckenzylinder
Das Rohmaterialbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Spritzgießunternehmen bei der Verwaltung ihres Rohmaterialbeschaffungsprozesses unterstützen soll
Das System trägt dazu bei, den Prozess der Bestellung, Verfolgung und Verwaltung von Rohstoffen für Spritzgussvorgänge zu rationalisieren
Darüber hinaus bietet es Einblick in die gesamte Lieferkette, sodass Benutzer den Status von Bestellungen überwachen und sicherstellen können, dass die richtigen Materialien pünktlich geliefert werden
Das System hilft auch, Kosten zu senken, indem es genaue Preisinformationen bereitstellt und dabei hilft, potenzielle Einsparmöglichkeiten zu identifizieren
10.Welche Rolle spielt computergestütztes Design (CAD) beim Spritzgießen?
Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität steht an erster Stelle“ und verfügen über ein umfassendes Produktionsqualitätsmanagementsystem und einen Qualitätskontrollprozess
Computergestütztes Design (CAD) spielt beim Spritzgießen eine wichtige Rolle
Mithilfe von CAD werden 3D-Modelle der Teile erstellt, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden sollen
Dadurch kann das Design der Spritzgussform für das Teil optimiert werden, um sicherzustellen, dass das Teil mit höchster Qualität und Genauigkeit hergestellt wird
CAD ermöglicht es außerdem, die Spritzgussform vor der Herstellung virtuell zu testen, um sicherzustellen, dass sie die gewünschten Teile produziert
11.Wie funktioniert ein Schneckenzylinder einer Spritzgießmaschine?
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen im Bereich Spritzgießmaschinen
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht
12.Kann der Schneckenzylinder einer Spritzgießmaschine rund um die Uhr laufen?
Wir konzentrieren uns auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um einen Wettbewerbsvorteil zu wahren
Ja, eine Spritzgießmaschine kann rund um die Uhr laufen
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Maschine ordnungsgemäß gewartet und überwacht werden sollte, um sicherzustellen, dass sie sicher und effizient läuft
13. Informationen zur Produktionsausrüstung für Spritzgießmaschinen und Schneckenzylinder
Produktionsanlagen für Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt
Beim Spritzgussverfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und in einen Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen und können zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die von kleinen medizinischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen reichen
14.Kann ein Schneckenzylinder einer Spritzgießmaschine eine Vielzahl von Formmaterialien in einem einzigen Produktionszyklus verwenden?
Ja, eine Spritzgießmaschine kann in einem einzigen Produktionszyklus eine Vielzahl von Formmaterialien verarbeiten
Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste
Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie während des Produktionszyklus zwischen verschiedenen Materialien wechselt, was die Herstellung komplexer Teile aus mehreren Materialien ermöglicht
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Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
