One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Sprache
One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Zustand | Neu | Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Stil | VERTIKAL | Garantie auf Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Injektionsrate (g/s) | 122 g/s | Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe |
| Maschinentyp | Hydraulisch | Kunststoffverarbeitet | LSR |
| Einspritzgewicht (g) | 475 g | Auswerferhub (mm) | 103 mm |
| Gewicht (kg) | 1099 kg | Auswerferkraft (kN) | 53 kN |
| Herkunftsort | China | Theoretisches Schussvolumen (cm3) | 481 cm3 |
| Garantie | 1 Jahr | Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 0-331 U/min |
| Wichtige Verkaufspunkte | Spritzgießmaschine | Schraubendurchmesser (mm) | 64 mm |
| Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel, Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung Unternehmen | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Typ | Schlauchkopfinjektion | Offener Hub (mm) | 423 mm |
| Markenname | Hommar | Leistung (kW) | 23,9 kW |
| Kunststofftyp | Thermoplast | Transportpaket | Land des Kunden |
| Stromspannung | 380V/220/415V | Sprache | Je nach Land des Kunden |
| Automatisch | Semi-automatisch | Größe der projizierten Düsenvorlage | ≥35 |
| Maschinenfarbe | weiß und Rot | Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support |
| Zertifizierung | CE IS09001 | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Menge (Sets) | > 1 | Vorlaufzeit (Tage) | Zu verhandeln |
1.Wie wird Kunststoff geschmolzen und in die Form eingespritzt?
Wir haben hart daran gearbeitet, die Servicequalität zu verbessern und die Kundenbedürfnisse zu erfüllen
Kunststoff wird in einer Spritzgießmaschine geschmolzen, die aus einem Trichter, einem Heizzylinder und einer Hubschnecke besteht
Der Kunststoff wird in den Trichter geleitet, wo er erhitzt und geschmolzen wird
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird die Form abgekühlt und der Kunststoff erstarrt in der gewünschten Form
2.Wie wichtig ist die Abkühlzeit im Spritzgussprozess?
Wir verfügen über flexible Produktionskapazitäten
Unabhängig davon, ob es sich um große oder kleine Bestellungen handelt, können Sie Waren zeitnah produzieren und freigeben, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden
Die Abkühlzeit ist ein entscheidender Faktor im Spritzgussprozess
Dies ist die Zeit, die der Kunststoff benötigt, um in der Form abzukühlen und sich zu verfestigen
Wenn die Abkühlzeit zu kurz ist, verfestigt sich der Kunststoff möglicherweise nicht richtig und das Teil ist möglicherweise schwach oder weist eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit auf
Bei zu langer Abkühlzeit kann der Kunststoff spröde werden und das Teil kann sich verziehen oder schrumpfen
Die richtige Abkühlzeit ist für die Herstellung hochwertiger Teile von entscheidender Bedeutung
3.Über die Produktionskapazität der Spritzgießmaschine in Indien
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine ist die maximale Menge an Teilen, die von einer einzelnen Spritzgießmaschine in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden kann
Diese Kapazität wird typischerweise in Teilen pro Stunde (PPH) oder Teilen pro Minute (PPM) gemessen.
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine wird durch die Größe der Maschine, die Art des verwendeten Materials und die Komplexität des herzustellenden Teils bestimmt
4.Wie hat der Einsatz von Robotik die Effizienz von Spritzgießmaschinen in Indien verbessert?
Der Einsatz von Robotik in Spritzgießmaschinen hat die Effizienz in mehrfacher Hinsicht verbessert
Mithilfe von Robotik kann das Be- und Entladen von Teilen aus der Spritzgießmaschine automatisiert werden, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit reduziert wird
Robotik kann auch zur Überwachung des Spritzgießprozesses eingesetzt werden, wodurch schnellere und genauere Anpassungen an der Maschine vorgenommen werden können
Darüber hinaus kann Robotik eingesetzt werden, um die Inspektion von Teilen zu automatisieren, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Inspektion verringert und eine schnellere Produktion ermöglicht wird
Schließlich kann mithilfe von Robotik die Reinigung und Wartung der Spritzgießmaschine automatisiert werden, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz gesteigert werden
5. Informationen zur Spritzgießmaschine im indischen Überseelager
Das Lager für Spritzgießmaschinen im Ausland ist ein Service, der von vielen Unternehmen angeboten wird, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießmaschinen spezialisiert haben
Dieser Service ermöglicht es Kunden, Spritzgießmaschinen in Lagern im Ausland zu kaufen, die sich in verschiedenen Ländern befinden können
Dieser Service ist für Kunden von Vorteil, die Spritzgießmaschinen schnell und ohne lästige internationale Versand- und Zollbestimmungen kaufen müssen
Der Lagerservice für Spritzgießmaschinen im Ausland ermöglicht es Kunden außerdem, Spritzgießmaschinen zu einem vergünstigten Preis zu erwerben, da die Versandkosten und Zollgebühren häufig im Kaufpreis enthalten sind
6. Über Spritzgießmaschinen in Indien-Rohstoffen
Bei den Rohstoffen für Spritzgießmaschinen handelt es sich typischerweise um Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in Spritzgießmaschinen
Sie bestehen typischerweise aus Polymeren wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Polyvinylchlorid
Duroplaste sind Materialien, die durch Hitze oder Druck aushärten und nicht geschmolzen und umgeformt werden können
Elastomere sind Materialien, die flexibel sind und sich dehnen lassen und dann wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren
In Spritzgießmaschinen werden auch Metalle wie Aluminium, Messing und Stahl verwendet
7.Welche Rolle spielt der Spritzgießmaschinenbetreiber in Indien?
Wir sollten über eine stabile Lieferkette und Logistikkapazitäten verfügen und unseren Kunden qualitativ hochwertige, preisgünstige Spritzgussmaschinen in Indien-Produkten anbieten
Der Spritzgießmaschinenführer ist für die Einrichtung, Bedienung und Wartung der Spritzgießmaschine verantwortlich
Dazu gehört die Überwachung der Maschinenleistung, die Durchführung notwendiger Anpassungen und die Fehlerbehebung bei eventuell auftretenden Problemen
Der Betreiber ist auch dafür verantwortlich, dass das Produkt den Qualitätsstandards entspricht und termingerecht hergestellt wird
8.Über Spritzgießmaschine in Indien MOQ
Die MOQs für Spritzgießmaschinen variieren je nach Maschinentyp und Lieferant
Im Allgemeinen beträgt die MOQ für eine Standard-Spritzgießmaschine eine Einheit
Einige Lieferanten verlangen jedoch möglicherweise eine Mindestbestellmenge von zwei oder mehr Einheiten
9.Wie werden diese Mängel erkannt und behoben?
Wir achten auf Benutzererfahrung und Produktqualität und bieten kooperativen Kunden die beste Produktqualität und niedrigste Produktionskosten
Mängel können auf verschiedene Weise erkannt und behoben werden
Zu den gängigsten Methoden gehören je nach Art des Defekts:
1
Manuelles Testen: Beim manuellen Testen geht ein Tester die Anwendung manuell durch und sucht nach Fehlern oder Bugs
Dies kann durch schrittweises Durchlaufen der Anwendung oder durch den Einsatz automatisierter Testtools erfolgen
2
Automatisiertes Testen: Automatisiertes Testen umfasst die Verwendung von Software, die die Anwendung automatisch durchläuft und nach Fehlern oder Bugs sucht
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, beispielsweise Unit-Tests, Integrationstests und Regressionstests
3
Debuggen: Beim Debuggen wird ein Debugger verwendet, um Fehler oder Bugs im Code zu identifizieren und zu beheben
Dies kann mithilfe verschiedener Tools erfolgen, beispielsweise eines Debuggers, eines Profilers oder eines Codeanalysators
4
Codeüberprüfungen: Bei Codeüberprüfungen wird der Code von einem Entwicklerteam überprüft, um etwaige Fehler oder Bugs zu identifizieren
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, wie z. B. statische Code-Analyse, Peer-Reviews und Code-Reviews
5
Ursachenanalyse: Bei der Ursachenanalyse geht es darum, die Grundursache des Fehlers zu identifizieren und ihn dann zu beheben
Dies kann durch den Einsatz verschiedener Tools erfolgen, wie z. B. Fehlerbaumanalyse, Ursache-Wirkungs-Diagramme sowie Fehlermöglichkeits- und -wirkungsanalyse
10. Müssen beim Betrieb einer Spritzgießmaschine in Indien Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden?
Wir konzentrieren uns auf Teamarbeit und Kommunikation, um gemeinsame Ziele zu erreichen. Auf dieses Detail legen wir großen Wert
Ja, es gibt einige Sicherheitsvorkehrungen, die beim Betrieb einer Spritzgießmaschine beachtet werden sollten
Diese beinhalten:
1
Tragen Sie geeignete Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz
2
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist und alle elektrischen Verbindungen sicher sind
3
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschmiert ist und alle beweglichen Teile in einwandfreiem Zustand sind
4
Halten Sie den Bereich um die Maschine sauber und frei von Schmutz
5
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschützt ist und alle Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind
6
Stellen Sie sicher, dass die Maschine gemäß den Anweisungen des Herstellers betrieben wird
7
Stellen Sie sicher, dass alle Bediener ordnungsgemäß geschult sind und die Sicherheitsverfahren verstehen
8
Stellen Sie sicher, dass die Maschine regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung überprüft wird
9
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und vom Netz getrennt ist, wenn sie nicht verwendet wird
11. Wie hoch sind die Kosten einer Spritzgießmaschine in Indien im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden?
Unsere Produkte& Die Dienstleistungen decken ein breites Spektrum an Bereichen ab und erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Bereiche
Spritzgussmaschinen sind in der Regel teurer als andere Herstellungsmethoden wie CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck
Die Kosten einer Spritzgießmaschine hängen von der Größe, Komplexität und Art der Maschine ab
Generell gilt: Je größer und komplexer die Maschine, desto teurer wird sie
Darüber hinaus hängen die Kosten der Spritzgießmaschine von der Art des verwendeten Materials und der Anzahl der Kavitäten in der Form ab
12.Über die Größe der Spritzgießmaschine in der Fabrik in Indien
Spritzgießmaschinenfabriken unterscheiden sich in Größe und Umfang
Einige Fabriken produzieren möglicherweise nur wenige Maschinen pro Jahr, während andere Hunderte oder sogar Tausende von Maschinen pro Jahr produzieren
Die Größe der Fabrik hängt von der Größe der produzierten Maschinen, der Anzahl der produzierten Maschinen und der Nachfrage nach den Maschinen ab
13.Kann eine Spritzgießmaschine in Indien hohe Produktionsmengen bewältigen?
Wir beteiligen uns aktiv an der Spritzgießmaschine in Indien, Branchenverbänden und Organisationsaktivitäten
Die soziale Verantwortung des Unternehmens hat sich gut bewährt und der Schwerpunkt liegt auf dem Aufbau und der Förderung von MarkenJa, Spritzgießmaschinen sind für hohe Produktionsmengen ausgelegt
Spritzgießmaschinen können je nach Größe und Komplexität des Teils Tausende von Teilen pro Stunde herstellen
14.Über Spritzgießmaschine in Indien-Technologie
Die Spritzgießmaschinentechnik ist ein Verfahren, das in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten eingesetzt wird
Dabei wird geschmolzener Kunststoff in einen Formhohlraum eingespritzt, wo er abkühlt und in die gewünschte Form aushärtet
Mit dem Verfahren werden verschiedenste Produkte hergestellt, von medizinischen Geräten bis hin zu Automobilteilen
Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und können komplexe Teile mit engen Toleranzen herstellen
Die Technologie wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
