Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 639 mm . |
Auswerferkraft (kN): | 161 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 382 cm³ |
Injektionsrate (g/S): | 108 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 625 mm |
Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 303 kg |
Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
Offener Hub (mm): | 161 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 393 KW |
Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
Formen: | 8 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 367L |
Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Gibt es Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien?
Wir betreiben unser Geschäft mit Kniehebelspannern für Spritzgießmaschinen mit Integrität und Ehrlichkeit
Ja, es gab viele Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien
Zu den am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien gehören Polypropylen, Polycarbonat, Nylon, ABS und Polystyrol
In den letzten Jahren wurden neue Materialien wie Biokunststoffe, flüssiger Silikonkautschuk und Metalllegierungen für den Einsatz im Spritzguss entwickelt
Diese Materialien bieten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine verbesserte Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz
2.Wie wird das Spritzgussprodukt gekühlt und aus der Maschine ausgeworfen?
Wir verbessern kontinuierlich unsere Fähigkeiten und unser Wissen, um uns an die sich ändernden Anforderungen des Marktes für Kniehebelspanner für Spritzgießmaschinen anzupassen
Spritzgegossene Produkte werden durch die Zirkulation von Wasser oder Luft um die Form gekühlt
Sobald das Produkt abgekühlt ist, wird die Form geöffnet und das Produkt über ein mechanisches Auswerfersystem aus der Maschine ausgeworfen
Das Auswerfersystem besteht typischerweise aus einer Reihe von Stiften, die das Produkt aus der Form drücken
3.Welche Materialien können in einem Kniehebelspanner einer Spritzgießmaschine verwendet werden?
Wir verfügen über führende Technologie- und Innovationsfähigkeiten, legen Wert auf die Schulung und Entwicklung unserer Mitarbeiter und bieten Aufstiegsmöglichkeiten
Zu den gängigen Materialien, die in Spritzgießmaschinen verwendet werden, gehören Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Materialien, da sie leicht zu verarbeiten und recycelbar sind
Beispiele für Thermoplaste sind Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid und Nylon
Duroplaste sind Materialien, die während des Spritzgussprozesses ausgehärtet werden und nicht recycelt werden können
Beispiele für Duroplaste sind Epoxid, Polyester und Phenol
Elastomere sind flexible Materialien, aus denen sich gummiartige Teile herstellen lassen
Beispiele für Elastomere sind Silikon, Polyurethan und thermoplastische Elastomere
Auch Metalle können in Spritzgussmaschinen verwendet werden, sind aber nicht so verbreitet wie Thermoplaste
Beispiele für beim Spritzgießen verwendete Metalle sind Aluminium, Messing und Stahl
4. Über den Maßstab der Kniehebelklemmenfabrik für Spritzgießmaschinen
Spritzgießmaschinenfabriken unterscheiden sich in Größe und Umfang
Einige Fabriken produzieren möglicherweise nur wenige Maschinen pro Jahr, während andere Hunderte oder sogar Tausende von Maschinen pro Jahr produzieren
Die Größe der Fabrik hängt von der Größe der produzierten Maschinen, der Anzahl der produzierten Maschinen und der Nachfrage nach den Maschinen ab
5.Wie wird Kunststoff geschmolzen und in die Form eingespritzt?
Wir haben hart daran gearbeitet, die Servicequalität zu verbessern und die Kundenbedürfnisse zu erfüllen
Kunststoff wird in einer Spritzgießmaschine geschmolzen, die aus einem Trichter, einem Heizzylinder und einer Hubschnecke besteht
Der Kunststoff wird in den Trichter geleitet, wo er erhitzt und geschmolzen wird
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird die Form abgekühlt und der Kunststoff erstarrt in der gewünschten Form
6.Über die Kniehebelspanntechnologie der Spritzgießmaschine
Die Spritzgießmaschinentechnik ist ein Verfahren, das in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten eingesetzt wird
Dabei wird geschmolzener Kunststoff in einen Formhohlraum eingespritzt, wo er abkühlt und in die gewünschte Form aushärtet
Mit dem Verfahren werden verschiedenste Produkte hergestellt, von medizinischen Geräten bis hin zu Automobilteilen
Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und können komplexe Teile mit engen Toleranzen herstellen
Die Technologie wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie
7. Über das Lager der Spritzgießmaschine in Übersee
Das Lager für Spritzgießmaschinen im Ausland ist ein Service, der von vielen Unternehmen angeboten wird, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießmaschinen spezialisiert haben
Dieser Service ermöglicht es Kunden, Spritzgießmaschinen in Lagern im Ausland zu kaufen, die sich in verschiedenen Ländern befinden können
Dieser Service ist für Kunden von Vorteil, die Spritzgießmaschinen schnell und ohne lästige internationale Versand- und Zollbestimmungen kaufen müssen
Der Lagerservice für Spritzgießmaschinen im Ausland ermöglicht es Kunden außerdem, Spritzgießmaschinen zu einem vergünstigten Preis zu erwerben, da die Versandkosten und Zollgebühren häufig im Kaufpreis enthalten sind
8.Kann ein Kniehebelspanner einer Spritzgießmaschine Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?
Wir achten auf die Einführung und Ausbildung von Talenten, regeln das Managementsystem wissenschaftlich und konzentrieren uns auf den Kulturaufbau und den Teamzusammenhalt
Ja, viele Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung von Mehrkomponentenmaterialien ausgelegt
Diese Maschinen werden oft als Two-Shot- oder Multi-Shot-Maschinen bezeichnet
9. Über den Ursprung des Kniehebelspanners der Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinen wurden erstmals in den 1930er Jahren entwickelt und dienten zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie
Die erste Spritzgießmaschine wurde 1872 von John Wesley Hyatt patentiert
Die erste kommerzielle Spritzgießmaschine wurde Anfang der 1950er Jahre von der amerikanischen Firma Van Dorn entwickelt
Diese Maschine war in der Lage, Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen herzustellen
Seitdem sind Spritzgießmaschinen immer ausgefeilter geworden und werden heute zur Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte eingesetzt
10.Wie hat sich die Automatisierung auf die Spritzgussindustrie ausgewirkt?
Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt und wir achten stets auf die Bedürfnisse unserer Kunden an Schnellspanner-Produkten für Spritzgießmaschinen
Die Automatisierung hat einen großen Einfluss auf die Spritzgussindustrie gehabt
Die Automatisierung hat höhere Produktionsgeschwindigkeiten, eine verbesserte Produktqualität und geringere Arbeitskosten ermöglicht
Die Automatisierung hat es Spritzgießern auch ermöglicht, komplexere Teile mit größerer Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen
Die Automatisierung hat auch zu einer verbesserten Sicherheit geführt, da Maschinen so programmiert werden können, dass sie mit weniger Risiken für die Arbeiter arbeiten
Schließlich hat die Automatisierung es Spritzgießern ermöglicht, ihren Energieverbrauch und Abfall zu reduzieren, was zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt
11. Über den Kniehebelspanner R der Spritzgießmaschine&D-Fähigkeiten
Spritzgießmaschine R&D-Fähigkeiten beziehen sich auf die Fähigkeit eines Unternehmens, Spritzgießmaschinen zu erforschen, zu entwickeln und herzustellen
Dazu gehört die Fähigkeit, kundenspezifische Spritzgießmaschinen zu entwerfen und zu bauen, sowie die Fähigkeit, neue Technologien und Prozesse zu entwickeln und umzusetzen
Unternehmen mit starkem R&D Capabilities ist in der Lage, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein und seinen Kunden die modernsten verfügbaren Spritzgießmaschinen zur Verfügung zu stellen
12.Wie haben sich Nachhaltigkeits- und Recyclinginitiativen auf die Verwendung von Schnellspannern für Spritzgießmaschinen ausgewirkt?
Nachhaltigkeits- und Recyclinginitiativen haben sich positiv auf den Einsatz von Spritzgießmaschinen ausgewirkt
Durch die Verwendung recycelter Materialien können Spritzgussmaschinen Teile mit geringerer Umweltbelastung herstellen
Darüber hinaus können durch den Einsatz recycelter Materialien die Produktionskosten gesenkt werden, wodurch Spritzgießmaschinen kostengünstiger werden
Darüber hinaus kann die Verwendung von recycelten Materialien dazu beitragen, die Menge des durch Spritzgießmaschinen erzeugten Abfalls zu reduzieren, was dazu beitragen kann, die Umweltbelastung des Herstellungsprozesses zu verringern
13. Über das Qualitätssystem der Kniehebelspanner der Spritzgießmaschine
Das Qualitätssystem für Spritzgießmaschinen besteht aus einer Reihe von Verfahren und Prozessen, mit denen sichergestellt wird, dass die in einer Produktionsanlage verwendeten Spritzgießmaschinen von höchster Qualität sind und den Anforderungen des Kunden entsprechen
Das System umfasst den Einsatz von Qualitätskontrollmaßnahmen wie Inspektionen, Tests und Dokumentation, um sicherzustellen, dass die Maschinen in gutem Betriebszustand sind und den Spezifikationen des Kunden entsprechen
Das System umfasst auch den Einsatz vorbeugender Wartungs- und Korrekturmaßnahmenpläne, um sicherzustellen, dass etwaige Probleme mit den Maschinen schnell und effektiv behoben werden
14.Wie lange dauert die Einrichtung eines Kniehebelspanners für eine Spritzgießmaschine?
Als einer der führenden Hersteller von Schnellspannern für Spritzgießmaschinen in China nehmen wir dies sehr ernst
Die Zeit, die zum Einrichten einer Spritzgießmaschine benötigt wird, hängt von der Komplexität der Form und der Größe der Maschine ab
Im Allgemeinen kann die Einrichtung einer Spritzgießmaschine einige Stunden bis einige Tage dauern
15.Wie hat die Technologie die Eigenschaften und Fähigkeiten moderner Kniehebelspanner für Spritzgießmaschinen verbessert?
Ich verfüge über ein umfassendes Kundendienstsystem, das rechtzeitig auf Markttrends achten und unsere Strategie zeitnah anpassen kann
Die Technologie hat die Funktionen und Fähigkeiten moderner Spritzgießmaschinen auf vielfältige Weise verbessert
Beispielsweise sind moderne Maschinen heute mit fortschrittlichen Computersteuerungen ausgestattet, die einen präziseren und effizienteren Betrieb ermöglichen
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen, die mit älteren Maschinen nicht möglich waren
Darüber hinaus sind moderne Maschinen heute in der Lage, Teile mit höherer Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit sowie schnelleren Zykluszeiten herzustellen
Schließlich sind moderne Maschinen heute in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verwenden, darunter Kunststoffe, Metalle und Verbundwerkstoffe, was eine größere Flexibilität bei der Herstellung von Teilen ermöglicht
16.Kann ein Kniehebelspanner einer Spritzgießmaschine für das Rapid Prototyping verwendet werden?
Nein, eine Spritzgießmaschine ist nicht für Rapid Prototyping geeignet
Rapid Prototyping ist ein Prozess, bei dem mithilfe der 3D-Drucktechnologie schnell ein physisches Modell eines Designs erstellt wird
Spritzgießmaschinen werden zur Massenproduktion von Teilen aus thermoplastischen und duroplastischen Materialien eingesetzt
17.Welche Faktoren beeinflussen die Gesamtzykluszeit eines Kniehebelspanners einer Spritzgießmaschine?
1
Einspritzdruck: Je höher der Einspritzdruck, desto schneller die Zykluszeit
2
Einspritzgeschwindigkeit: Je höher die Einspritzgeschwindigkeit, desto kürzer die Zykluszeit
3
Formtemperatur: Je höher die Formtemperatur, desto schneller die Zykluszeit
4
Abkühlzeit: Je kürzer die Abkühlzeit, desto schneller die Zykluszeit
5
Spannkraft: Je höher die Spannkraft, desto schneller die Zykluszeit
6
Auswurfgeschwindigkeit: Je höher die Auswurfgeschwindigkeit, desto schneller die Zykluszeit
7
Maschinengröße: Je größer die Maschinengröße, desto schneller die Zykluszeit
8
Maschinentyp: Verschiedene Maschinentypen haben unterschiedliche Zykluszeiten
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