Vertikale Spritzgießmaschine
One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
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One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Zustand | Neu | Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Stil | VERTIKAL | Garantie auf Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Injektionsrate (g/s) | 121 g/s | Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe |
| Maschinentyp | Hydraulisch | Kunststoffverarbeitet | LSR |
| Einspritzgewicht (g) | 461 g | Auswerferhub (mm) | 85 mm |
| Gewicht (kg) | 973 kg | Auswerferkraft (kN) | 50 kN |
| Herkunftsort | China | Theoretisches Schussvolumen (cm3) | 400 cm3 |
| Garantie | 1 Jahr | Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 0-325 U/min |
| Wichtige Verkaufspunkte | Spritzgießmaschine | Schraubendurchmesser (mm) | 51 mm |
| Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel, Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung Unternehmen | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Typ | Schlauchkopfinjektion | Offener Hub (mm) | 213 mm |
| Markenname | Hommar | Leistung (kW) | 23,4 kW |
| Kunststofftyp | Thermoplast | Transportpaket | Land des Kunden |
| Stromspannung | 380V/220/415V | Sprache | Je nach Land des Kunden |
| Automatisch | Semi-automatisch | Größe der projizierten Düsenvorlage | ≥44 |
| Maschinenfarbe | weiß und Rot | Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support |
| Zertifizierung | CE IS09001 | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Menge (Sets) | > 1 | Vorlaufzeit (Tage) | Zu verhandeln |
1. Über die Anpassungsdienste für die Verbindungsstangen von Spritzgießmaschinen
Anpassungsdienste für Spritzgießmaschinen sind eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Spritzgießmaschine an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen
Mithilfe eines Fachmanns können Sie Ihre Maschine genau an Ihre Spezifikationen und Anforderungen anpassen
Dies kann die Anpassung der Größe, Form und Merkmale der Maschine sowie der im Prozess verwendeten Materialien umfassen
Anpassungsdienste können Ihnen auch dabei helfen, Geld zu sparen, indem sie die Produktionskosten senken und die Effizienz des Prozesses steigern
2.Über die Rohstoffe für die Spurstange der Spritzgießmaschine
Bei den Rohstoffen für Spritzgießmaschinen handelt es sich typischerweise um Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in Spritzgießmaschinen
Sie bestehen typischerweise aus Polymeren wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Polyvinylchlorid
Duroplaste sind Materialien, die durch Hitze oder Druck aushärten und nicht geschmolzen und umgeformt werden können
Elastomere sind Materialien, die flexibel sind und sich dehnen lassen und dann wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren
In Spritzgießmaschinen werden auch Metalle wie Aluminium, Messing und Stahl verwendet
3. Informationen zur Zahlungsmethode für die Verbindungsstange der Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinen können auf verschiedene Arten bezahlt werden, darunter Bargeld, Scheck, Kreditkarte und Banküberweisung
Abhängig von der Größe des Einkaufs bieten einige Anbieter möglicherweise auch Finanzierungsmöglichkeiten an
Es ist wichtig, vor dem Kauf die Zahlungsbedingungen mit dem Lieferanten zu besprechen
4. Informationen zum Ursprung der Verbindungsstange der Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinen wurden erstmals in den 1930er Jahren entwickelt und dienten zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie
Die erste Spritzgießmaschine wurde 1872 von John Wesley Hyatt patentiert
Die erste kommerzielle Spritzgießmaschine wurde Anfang der 1950er Jahre von der amerikanischen Firma Van Dorn entwickelt
Diese Maschine war in der Lage, Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen herzustellen
Seitdem sind Spritzgießmaschinen immer ausgefeilter geworden und werden heute zur Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte eingesetzt
5.Über das Überseelager der Spritzgießmaschine-Verbindungsstange
Das Lager für Spritzgießmaschinen im Ausland ist ein Service, der von vielen Unternehmen angeboten wird, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießmaschinen spezialisiert haben
Dieser Service ermöglicht es Kunden, Spritzgießmaschinen in Lagern im Ausland zu kaufen, die sich in verschiedenen Ländern befinden können
Dieser Service ist für Kunden von Vorteil, die Spritzgießmaschinen schnell und ohne lästige internationale Versand- und Zollbestimmungen kaufen müssen
Der Lagerservice für Spritzgießmaschinen im Ausland ermöglicht es Kunden außerdem, Spritzgießmaschinen zu einem vergünstigten Preis zu erwerben, da die Versandkosten und Zollgebühren häufig im Kaufpreis enthalten sind
6.Was ist die maximale Gewichtsgrenze für Materialien, die in einer Verbindungsstange einer Spritzgießmaschine verwendet werden?
Wir verfügen über fortschrittliche Produktionsausrüstung und -technologie, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, und können unseren Kunden qualitativ hochwertige, preisgünstige Produkte für Spurstangen für Spritzgießmaschinen anbieten
Die maximale Gewichtsgrenze für Materialien, die in einer Spritzgießmaschine verwendet werden, hängt von der Größe und dem Typ der Maschine ab
Im Allgemeinen liegt die maximale Gewichtsgrenze für eine Standard-Spritzgießmaschine zwischen 300 und 400 Tonnen
7.Welche Arten von Materialien können für die Verbindungsstange einer Spritzgießmaschine verwendet werden?
Wir verfügen über führende Technologie- und Innovationsfähigkeiten, legen Wert auf die Schulung und Entwicklung unserer Mitarbeiter und bieten Aufstiegsmöglichkeiten
Zu den gängigen Materialien, die in Spritzgießmaschinen verwendet werden, gehören Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Materialien, da sie leicht zu verarbeiten und recycelbar sind
Beispiele für Thermoplaste sind Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid und Nylon
Duroplaste sind Materialien, die während des Spritzgussprozesses ausgehärtet werden und nicht recycelt werden können
Beispiele für Duroplaste sind Epoxid, Polyester und Phenol
Elastomere sind flexible Materialien, aus denen sich gummiartige Teile herstellen lassen
Beispiele für Elastomere sind Silikon, Polyurethan und thermoplastische Elastomere
Auch Metalle können in Spritzgussmaschinen verwendet werden, sind aber nicht so verbreitet wie Thermoplaste
Beispiele für beim Spritzgießen verwendete Metalle sind Aluminium, Messing und Stahl
8.Kann eine Verbindungsstange einer Spritzgießmaschine für das Rapid Prototyping verwendet werden?
Nein, eine Spritzgießmaschine ist nicht für Rapid Prototyping geeignet
Rapid Prototyping ist ein Prozess, bei dem mithilfe der 3D-Drucktechnologie schnell ein physisches Modell eines Designs erstellt wird
Spritzgießmaschinen werden zur Massenproduktion von Teilen aus thermoplastischen und duroplastischen Materialien eingesetzt
9. Wie lauten die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in der Verbindungsstange einer Spritzgießmaschine?
Wir verfügen über ein erstklassiges Managementteam und legen Wert auf Teamarbeit, um gemeinsame Ziele zu erreichen
Die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgießmaschine variieren je nach Art des verwendeten Materials
Im Allgemeinen sollte die Temperatur zwischen 180 und 220 °C (356 und 428 °F) und der Druck zwischen 1.000 und 2.000 bar (14.500 und 29.000 psi) eingestellt werden.
Es ist jedoch wichtig, die Anweisungen des Materialherstellers zu konsultieren, um die genauen Einstellungen für das jeweilige verwendete Material zu erfahren
10.Über das Rohmaterialbeschaffungssystem für die Verbindungsstange der Spritzgießmaschine
Das Rohmaterialbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Spritzgießunternehmen bei der Verwaltung ihres Rohmaterialbeschaffungsprozesses unterstützen soll
Das System trägt dazu bei, den Prozess der Bestellung, Verfolgung und Verwaltung von Rohstoffen für Spritzgussvorgänge zu rationalisieren
Darüber hinaus bietet es Einblick in die gesamte Lieferkette, sodass Benutzer den Status von Bestellungen überwachen und sicherstellen können, dass die richtigen Materialien pünktlich geliefert werden
Das System hilft auch, Kosten zu senken, indem es genaue Preisinformationen bereitstellt und dabei hilft, potenzielle Einsparmöglichkeiten zu identifizieren
11.Über den Bestand an Verbindungsstangen der Spritzgießmaschine
Der Spritzgießmaschinenbestand ist eine Liste aller Spritzgießmaschinen, die derzeit im Einsatz sind oder zum Kauf angeboten werden
Es enthält Informationen über Hersteller, Modell, Größe und andere Spezifikationen der Maschine
Darin sind auch der aktuelle Preis der Maschine und eventuell verfügbare Rabatte enthalten
Mithilfe der Bestandsaufnahme können verschiedene Maschinen verglichen und die beste für eine bestimmte Anwendung gefunden werden
12. Müssen beim Betrieb einer Spritzgießmaschinen-Spannstange Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden?
Wir konzentrieren uns auf Teamarbeit und Kommunikation, um gemeinsame Ziele zu erreichen. Auf dieses Detail legen wir großen Wert
Ja, es gibt einige Sicherheitsvorkehrungen, die beim Betrieb einer Spritzgießmaschine beachtet werden sollten
Diese beinhalten:
1
Tragen Sie geeignete Sicherheitsausrüstung wie Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz
2
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist und alle elektrischen Verbindungen sicher sind
3
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschmiert ist und alle beweglichen Teile in einwandfreiem Zustand sind
4
Halten Sie den Bereich um die Maschine sauber und frei von Schmutz
5
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geschützt ist und alle Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind
6
Stellen Sie sicher, dass die Maschine gemäß den Anweisungen des Herstellers betrieben wird
7
Stellen Sie sicher, dass alle Bediener ordnungsgemäß geschult sind und die Sicherheitsverfahren verstehen
8
Stellen Sie sicher, dass die Maschine regelmäßig auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung überprüft wird
9
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und vom Netz getrennt ist, wenn sie nicht verwendet wird
13. Ist es möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln?
Wir achten auf die Transformation des Schutzes des geistigen Eigentums und der Innovationserfolge
Für Ihr OEM- oder ODM-Auftragsdesign verfügen wir über ein vollständiges Vertraulichkeitssystem
Ja, es ist möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln
Viele Spritzgießer haben Recyclingprogramme eingeführt, um Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern
Die am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien sind Thermoplaste, die recycelt und wiederverwendet werden können
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Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
