Vertikale Spritzgießmaschine
One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Sprache
One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Zustand | Neu | Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Stil | VERTIKAL | Garantie auf Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Injektionsrate (g/s) | 121 g/s | Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe |
| Maschinentyp | Hydraulisch | Kunststoffverarbeitet | LSR |
| Einspritzgewicht (g) | 492 g | Auswerferhub (mm) | 90 mm |
| Gewicht (kg) | 952 kg | Auswerferkraft (kN) | 43 kN |
| Herkunftsort | China | Theoretisches Schussvolumen (cm3) | 416 cm3 |
| Garantie | 1 Jahr | Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 0-334 U/min |
| Wichtige Verkaufspunkte | Spritzgießmaschine | Schraubendurchmesser (mm) | 53 mm |
| Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel, Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung Unternehmen | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Typ | Schlauchkopfinjektion | Offener Hub (mm) | 325 mm |
| Markenname | Hommar | Leistung (kW) | 21,4 kW |
| Kunststofftyp | Thermoplast | Transportpaket | Land des Kunden |
| Stromspannung | 380V/220/415V | Sprache | Je nach Land des Kunden |
| Automatisch | Semi-automatisch | Größe der projizierten Düsenvorlage | ≥47 |
| Maschinenfarbe | weiß und Rot | Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support |
| Zertifizierung | CE IS09001 | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Menge (Sets) | > 1 | Vorlaufzeit (Tage) | Zu verhandeln |
1. Wie sieht der voraussichtliche Wartungs- und Reparaturplan für eine Spritzgießmaschinenschnecke aus?
Der Wartungs- und Reparaturplan für eine Spritzgießmaschine variiert je nach Maschinentyp und Nutzung
Generell sollten folgende Wartungs- und Reparaturarbeiten regelmäßig durchgeführt werden:
1
Überprüfen Sie die Einstellungen der Maschine und passen Sie sie an
2
Überprüfen Sie die Maschine auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung
3
Reinigen und schmieren Sie die Komponenten der Maschine
4
Überprüfen Sie die Sicherheitsfunktionen der Maschine
5
Testen Sie die Leistung der Maschine
6
Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Teile
7
Führen Sie bei Bedarf regelmäßige Wartungs- und Reparaturarbeiten durch
2.Über Spritzgussmaschinen-Schraubenrohstoffe
Bei den Rohstoffen für Spritzgießmaschinen handelt es sich typischerweise um Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in Spritzgießmaschinen
Sie bestehen typischerweise aus Polymeren wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Polyvinylchlorid
Duroplaste sind Materialien, die durch Hitze oder Druck aushärten und nicht geschmolzen und umgeformt werden können
Elastomere sind Materialien, die flexibel sind und sich dehnen lassen und dann wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren
In Spritzgießmaschinen werden auch Metalle wie Aluminium, Messing und Stahl verwendet
3.Kann eine Spritzgießmaschinenschnecke Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten herstellen?
Wir sollten im Marktwettbewerb gut abschneiden, und die Preise für Spritzgussmaschinen-Schraubenprodukte haben einen großen Wettbewerbsvorteil
Ja, eine Spritzgießmaschine kann Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenveredelungen herstellen
Abhängig vom Typ der Spritzgießmaschine kann die Oberflächenveredelung durch unterschiedliche Methoden wie Lackieren, Plattieren, Polieren und Strukturieren erreicht werden
4.Gibt es besondere Überlegungen zu Hochtemperaturmaterialien in einer Spritzgussmaschinenschnecke?
Ja, es gibt einige Besonderheiten für Hochtemperaturmaterialien in einer Spritzgießmaschine
Diese beinhalten:
1
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperaturzylinder und einer Hochtemperaturdüse ausgestattet ist
2
Verwendung eines Hochtemperatur-Schnecken- und Zylindermaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
3
Verwendung eines Hochtemperatur-Formmaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
4
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperatur-Kontrollsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials zu regulieren
5
Verwendung eines Hochtemperaturschmiermittels zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß an den Maschinenkomponenten
6
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Kühlsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials nach dem Einspritzen zu senken
5. Kann eine Spritzgießmaschinenschnecke hohe Produktionsmengen bewältigen?
Wir beteiligen uns aktiv an den Branchenverbänden und Organisationsaktivitäten für Spritzgießmaschinenschrauben
Die soziale Verantwortung des Unternehmens hat sich gut bewährt und der Schwerpunkt liegt auf dem Aufbau und der Förderung von Marken
Ja, Spritzgießmaschinen sind für hohe Produktionsmengen ausgelegt
Spritzgießmaschinen können je nach Größe und Komplexität des Teils Tausende von Teilen pro Stunde herstellen
6.Wie wirkt sich die Injektionsrate auf das Endprodukt aus?
Die Injektionsrate beeinflusst das Endprodukt auf verschiedene Weise
Eine langsamere Injektionsrate führt zu einem Produkt mit einem höheren Molekulargewicht, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit einem niedrigeren Molekulargewicht führt
Darüber hinaus führt eine langsamere Injektionsrate zu einem Produkt mit höherer Viskosität, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit niedrigerer Viskosität führt
Schließlich führt eine langsamere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem höheren Kristallinitätsgrad, während eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem geringeren Kristallinitätsgrad führt
7.Welche Sicherheitsvorschriften und -normen müssen bei Schrauben für Spritzgießmaschinen eingehalten werden?
Wir verfügen über ein professionelles Team, das sich der Innovation und Entwicklung von Spritzgussmaschinenschrauben verschrieben hat
1
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Bediener vor beweglichen Teilen zu schützen
2
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Not-Aus-Tastern ausgestattet sein, um die Maschine im Notfall abzuschalten
3
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Sicherheitsverriegelungssystem ausgestattet sein, um den Betrieb der Maschine zu verhindern, wenn eine der Schutzvorrichtungen nicht angebracht ist
4
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Überdruckventil ausgestattet sein, um einen Überdruck in der Maschine zu verhindern
5
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet sein, um eine Überhitzung der Maschine zu verhindern
6
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Belüftungssystem ausgestattet sein, um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation zu gewährleisten und die Brandgefahr zu verringern
7
Alle Spritzgießmaschinen müssen regelmäßig überprüft und getestet werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren
8
Alle Spritzgießmaschinen müssen gemäß den Anweisungen und Sicherheitsrichtlinien des Herstellers betrieben werden
8.Welche Sicherheitsmerkmale sollten in einer Spritzgießmaschinenschnecke enthalten sein?
Wir verbessern weiterhin die Schraubenprodukte und -prozesse für Spritzgießmaschinen, um die Effizienz zu steigern
1
Notaus-Knopf
2
Verriegelungen verhindern den Zugriff auf die beweglichen Teile
3
Schutzvorrichtungen zum Schutz des Bedieners vor beweglichen Teilen
4
Überdruckventile zur Vermeidung von Überdruck
5
Temperaturkontrollsysteme zur Vermeidung von Überhitzung
6
Automatische Abschaltsysteme zur Vermeidung einer Übereinspritzung
7
Sicherungssysteme zur Verhinderung einer unbeabsichtigten Aktivierung
8
Automatische Schmiersysteme zur Reduzierung des Verschleißes
9
Lichtvorhänge zum Schutz des Bedienpersonals vor beweglichen Teilen
10
Näherungssensoren zur Erkennung der Anwesenheit von Personal
9.Kann eine Spritzgießmaschinenschnecke Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?
Wir achten auf die Einführung und Ausbildung von Talenten, regeln das Managementsystem wissenschaftlich und konzentrieren uns auf den Kulturaufbau und den Teamzusammenhalt
Ja, viele Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung von Mehrkomponentenmaterialien ausgelegt
Diese Maschinen werden oft als Two-Shot- oder Multi-Shot-Maschinen bezeichnet
10. Wie hoch ist der Energieverbrauch verschiedener Arten von Spritzgussmaschinenschnecken?
Wir genießen hohe Autorität und Einfluss in der Branche und entwickeln weiterhin Produkte und Servicemodelle
Der Energieverbrauch verschiedener Spritzgießmaschinentypen variiert je nach Größe und Typ der Maschine
Generell gilt: Je größer die Maschine, desto höher der Energieverbrauch
Beispielsweise verbraucht eine standardmäßige hydraulische Spritzgießmaschine typischerweise zwischen 3 und 5 kWh pro Stunde, während eine servoangetriebene Maschine bis zu 15 kWh pro Stunde verbrauchen kann
Darüber hinaus verbrauchen Maschinen mit höheren Schließkräften tendenziell mehr Energie als Maschinen mit geringeren Schließkräften
11. Gibt es irgendwelche Umweltbedenken bei der Verwendung einer Spritzgussmaschinenschnecke?
Wir legen Wert auf die Innovationsfähigkeit und den Teamgeist der Mitarbeiter, haben R& D Einrichtungen und Labore und verfügen über ein gutes Qualitätsmanagementsystem
Ja, es gibt Umweltbedenken bei der Verwendung einer Spritzgießmaschine
Dazu gehören die Freisetzung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) in die Luft, die Freisetzung gefährlicher Chemikalien in die Umwelt und die Möglichkeit der Freisetzung von Kunststoffpartikeln in die Umwelt
Darüber hinaus benötigen Spritzgießmaschinen für den Betrieb viel Energie, was zur Luftverschmutzung beitragen kann
12.Welche verschiedenen Arten von Spritzgusstechniken gibt es?
1
Duroplast-Spritzguss
2
Thermoplastisches Spritzgießen
3
Formpressen
4
Transferformen
5
Blasformen
6
Extrusionsformen
7
Rotationsformen
8
Strukturschaumformen
9
Reaktionsspritzguss (RIM)
10
Formteil einsetzen
13.Wie lässt sich die Spannkraft einer Spritzgießmaschinenschnecke berechnen?
Wir verfügen über umfangreiche Branchenerfahrung und Fachwissen und verfügen über eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt
Die Schließkraft einer Spritzgießmaschine lässt sich nach folgender Formel berechnen:
Schließkraft (kN) = (Formhohlraumfläche (cm2) x Hohlraumdruck (MPa)) / 1000
Dabei ist die Formhohlraumfläche die Gesamtfläche des Formhohlraums und der Hohlraumdruck der Druck des geschmolzenen Kunststoffmaterials im Formhohlraum
14.Welche Rolle spielt der Schneckenbediener der Spritzgießmaschine?
Wir sollten über eine stabile Lieferkette und Logistikkapazitäten verfügen und unseren Kunden qualitativ hochwertige, preisgünstige Spritzgussmaschinen-Schraubenprodukte anbieten
Der Spritzgießmaschinenführer ist für die Einrichtung, Bedienung und Wartung der Spritzgießmaschine verantwortlich
Dazu gehört die Überwachung der Maschinenleistung, die Durchführung notwendiger Anpassungen und die Fehlerbehebung bei eventuell auftretenden Problemen
Der Betreiber ist auch dafür verantwortlich, dass das Produkt den Qualitätsstandards entspricht und termingerecht hergestellt wird
15. Informationen zum Überseelager für Spritzgießmaschinenschrauben
Das Lager für Spritzgießmaschinen im Ausland ist ein Service, der von vielen Unternehmen angeboten wird, die sich auf die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießmaschinen spezialisiert haben
Dieser Service ermöglicht es Kunden, Spritzgießmaschinen in Lagern im Ausland zu kaufen, die sich in verschiedenen Ländern befinden können
Dieser Service ist für Kunden von Vorteil, die Spritzgießmaschinen schnell und ohne lästige internationale Versand- und Zollbestimmungen kaufen müssen
Der Lagerservice für Spritzgießmaschinen im Ausland ermöglicht es Kunden außerdem, Spritzgießmaschinen zu einem vergünstigten Preis zu erwerben, da die Versandkosten und Zollgebühren häufig im Kaufpreis enthalten sind
16.Wie wichtig ist die Abkühlzeit im Spritzgussprozess?
Wir verfügen über flexible Produktionskapazitäten
Unabhängig davon, ob es sich um große oder kleine Bestellungen handelt, können Sie Waren zeitnah produzieren und freigeben, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden
Die Abkühlzeit ist ein entscheidender Faktor im Spritzgussprozess
Dies ist die Zeit, die der Kunststoff benötigt, um in der Form abzukühlen und sich zu verfestigen
Wenn die Abkühlzeit zu kurz ist, verfestigt sich der Kunststoff möglicherweise nicht richtig und das Teil ist möglicherweise schwach oder weist eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit auf
Bei zu langer Abkühlzeit kann der Kunststoff spröde werden und das Teil kann sich verziehen oder schrumpfen
Die richtige Abkühlzeit ist für die Herstellung hochwertiger Teile von entscheidender Bedeutung
17.Gibt es Sicherheitsmaßnahmen, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern?
Ja, es gibt verschiedene Sicherheitsmaßnahmen, die ergriffen werden können, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern
Dazu gehören die Verwendung eines Sicherheitsverriegelungssystems, die Installation eines Schutzes um die Form herum, die Verwendung eines mechanischen Stoppers, um das Auswerfen der Form zu verhindern, und die Verwendung eines Überdruckventils, um den Druck im Formhohlraum zu reduzieren
Darüber hinaus sollten Bediener beim Betrieb der Formmaschine stets geeignete Sicherheitsausrüstung tragen und alle Sicherheitsprotokolle befolgen
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