Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 637 mm . |
Auswerferkraft (kN): | 122 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 341 cm³ |
Injektionsrate (g/S): | 120 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 626 mm |
Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 387 kg |
Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
Offener Hub (mm): | 171 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 392 KW |
Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
Formen: | 7 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 377L |
Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Über das Produktionsmanagementsystem von Spritzgießmaschinenmarken
Das Produktionsmanagementsystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Hersteller bei der Verwaltung der Produktion von Spritzgießmaschinen unterstützen soll
Es bietet umfassende Tools zur Rationalisierung des Produktionsprozesses, von der Planung und Verfolgung von Aufträgen bis hin zur Bestandsverwaltung und Qualitätskontrolle
Das System trägt außerdem dazu bei, dass alle Teile und Komponenten bei Bedarf verfügbar sind und der Produktionsprozess reibungslos und effizient abläuft
2. Informationen zur Zahlungsmethode von Spritzgießmaschinenmarken
Spritzgießmaschinen können auf verschiedene Arten bezahlt werden, darunter Bargeld, Scheck, Kreditkarte und Banküberweisung
Abhängig von der Größe des Einkaufs bieten einige Anbieter möglicherweise auch Finanzierungsmöglichkeiten an
Es ist wichtig, vor dem Kauf die Zahlungsbedingungen mit dem Lieferanten zu besprechen
3.Was ist die Marke einer Spritzgießmaschine?
Als einer der führenden Hersteller von Spritzgießmaschinen in China legen wir großen Wert auf dieses Detail
Eine Spritzgießmaschine ist eine Maschine, mit der Kunststoff oder andere Materialien im Spritzgussverfahren geformt werden. Bei diesem Verfahren wird das Material erhitzt, in eine Form eingespritzt und anschließend abgekühlt, sodass es die Form der Form annimmt
Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt, darunter Automobilteile, medizinische Geräte und Konsumgüter
4.Über die Produktionsausrüstung von Spritzgießmaschinenmarken
Produktionsanlagen für Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt
Beim Spritzgussverfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und in einen Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen und können zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die von kleinen medizinischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen reichen
5.Über Spritzgießmaschinenmarken MOQ
Die MOQs für Spritzgießmaschinen variieren je nach Maschinentyp und Lieferant
Im Allgemeinen beträgt die MOQ für eine Standard-Spritzgießmaschine eine Einheit
Einige Lieferanten verlangen jedoch möglicherweise eine Mindestbestellmenge von zwei oder mehr Einheiten
6.Wie wirken sich die Kosten einer Spritzgießmaschinenmarke auf die Produktpreise aus?
Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung qualitativ hochwertiger Produkte und Dienstleistungen von Spritzgießmaschinenmarken
Die Kosten einer Spritzgießmaschine wirken sich auf verschiedene Weise auf die Preisgestaltung von Produkten aus
Erstens sind die Kosten der Maschine selbst ein wesentlicher Faktor für die Gesamtkosten des Produkts
Je teurer die Maschine, desto teurer wird das Produkt
Darüber hinaus wirken sich die Kosten der Maschine auf die Kosten der zur Herstellung des Produkts verwendeten Materialien sowie auf die mit dem Produktionsprozess verbundenen Arbeitskosten aus
Schließlich wirken sich die Kosten der Maschine auf die Kosten der für den Antrieb der Maschine verwendeten Energie aus, was zu den Gesamtkosten des Produkts beitragen kann
7. Welche Art von Wartung ist für Spritzgießmaschinenmarken erforderlich?
Wir achten auf die Mitarbeiterentwicklung und die Zusatzleistungen und sorgen für ein gutes Arbeitsumfeld, um die Effizienz der Mitarbeiter zu steigern und das Qualitätsmanagement der Produkte von Spritzgießmaschinenmarken zu verbessern
Die Wartung einer Spritzgießmaschine umfasst in der Regel die regelmäßige Reinigung und Schmierung der Maschine, die Überprüfung und den Austausch verschlissener Teile sowie die Untersuchung der Maschine auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung
Darüber hinaus sollte die Maschine auf mögliche Sicherheitsrisiken untersucht und gegebenenfalls erforderliche Reparaturen durchgeführt werden
8.Wie wirkt sich die Qualität der Form auf das Endprodukt beim Spritzgießen aus?
Mit unseren Lieferanten haben wir langfristige und stabile Partnerschaften aufgebaut, wodurch wir große Vorteile bei Preis, Kosten und Qualitätssicherung haben
Die Qualität der Form beeinflusst das Endprodukt beim Spritzgießen auf verschiedene Weise
Schlecht konzipierte oder konstruierte Formen können zu Mängeln im fertigen Produkt führen, wie z. B. Verwerfungen, Rissen oder unebenen Oberflächen
Auch schlecht bearbeitete Formen können zu einer schlechten Teilequalität führen, da der Kunststoff die Form möglicherweise nicht richtig ausfüllt oder nicht aus der Form ausgeworfen werden kann
Schlecht gewartete Formen können ebenfalls zu einer schlechten Teilequalität führen, da die Form möglicherweise ihre Form nicht beibehält oder abgenutzte Oberflächen aufweist, die zu Mängeln am fertigen Produkt führen können
9.Was ist die maximale Gewichtsgrenze für Materialien, die in Spritzgussmaschinenmarken verwendet werden?
Wir verfügen über fortschrittliche Produktionsausrüstung und -technologie, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, und können unseren Kunden qualitativ hochwertige, preisgünstige Produkte von Spritzgießmaschinenmarken anbieten
Die maximale Gewichtsgrenze für Materialien, die in einer Spritzgießmaschine verwendet werden, hängt von der Größe und dem Typ der Maschine ab
Im Allgemeinen liegt die maximale Gewichtsgrenze für eine Standard-Spritzgießmaschine zwischen 300 und 400 Tonnen
10.Über die Technologie von Spritzgießmaschinenmarken
Die Spritzgießmaschinentechnik ist ein Verfahren, das in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten eingesetzt wird
Dabei wird geschmolzener Kunststoff in einen Formhohlraum eingespritzt, wo er abkühlt und in die gewünschte Form aushärtet
Mit dem Verfahren werden verschiedenste Produkte hergestellt, von medizinischen Geräten bis hin zu Automobilteilen
Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und können komplexe Teile mit engen Toleranzen herstellen
Die Technologie wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie
11.Wie lässt sich die Schließkraft einer Spritzgießmaschinenmarke berechnen?
Wir verfügen über umfangreiche Branchenerfahrung und Fachwissen und verfügen über eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt
Die Schließkraft einer Spritzgießmaschine lässt sich nach folgender Formel berechnen:
Schließkraft (kN) = (Formhohlraumfläche (cm2) x Hohlraumdruck (MPa)) / 1000
Dabei ist die Formhohlraumfläche die Gesamtfläche des Formhohlraums und der Hohlraumdruck der Druck des geschmolzenen Kunststoffmaterials im Formhohlraum
12. Über die Rohstoffe von Spritzgießmaschinenmarken
Bei den Rohstoffen für Spritzgießmaschinen handelt es sich typischerweise um Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in Spritzgießmaschinen
Sie bestehen typischerweise aus Polymeren wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Polyvinylchlorid
Duroplaste sind Materialien, die durch Hitze oder Druck aushärten und nicht geschmolzen und umgeformt werden können
Elastomere sind Materialien, die flexibel sind und sich dehnen lassen und dann wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren
In Spritzgießmaschinen werden auch Metalle wie Aluminium, Messing und Stahl verwendet
13.Welche Vorteile bietet der Einsatz von Spritzgießmaschinenmarken?
Wir haben ein breites Spektrum an Kundengruppen von Spritzgießmaschinenmarken und bauen langfristige Kooperationsbeziehungen mit Partnern auf
Zu den Ländern, in denen wir Dienstleistungen anbieten, gehören:
1
Kostengünstig: Spritzgießen ist aufgrund seiner hohen Produktionsrate und geringen Materialverschwendung eines der kostengünstigsten Herstellungsverfahren
2
Vielseitigkeit: Mit Spritzgießmaschinen können verschiedenste Teile und Produkte mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien hergestellt werden
3
Automatisierung: Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und ermöglichen ein hohes Maß an Wiederholbarkeit und Genauigkeit
4
Haltbarkeit: Spritzgussteile sind äußerst langlebig und halten extremen Temperaturen und Drücken stand
5
Effizienz: Spritzgießmaschinen sind hocheffizient und ermöglichen die schnelle Produktion großer Teilemengen
14.Wie wirkt sich die Injektionsrate auf das Endprodukt aus?
Die Injektionsrate beeinflusst das Endprodukt auf verschiedene Weise
Eine langsamere Injektionsrate führt zu einem Produkt mit einem höheren Molekulargewicht, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit einem niedrigeren Molekulargewicht führt
Darüber hinaus führt eine langsamere Injektionsrate zu einem Produkt mit höherer Viskosität, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit niedrigerer Viskosität führt
Schließlich führt eine langsamere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem höheren Kristallinitätsgrad, während eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem geringeren Kristallinitätsgrad führt
15.Können Marken von Spritzgussmaschinen für das Rapid Prototyping verwendet werden?
Nein, eine Spritzgießmaschine ist nicht für Rapid Prototyping geeignet
Rapid Prototyping ist ein Prozess, bei dem mithilfe der 3D-Drucktechnologie schnell ein physisches Modell eines Designs erstellt wird
Spritzgießmaschinen werden zur Massenproduktion von Teilen aus thermoplastischen und duroplastischen Materialien eingesetzt
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