One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Sprache
One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Zustand | Neu | Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Stil | VERTIKAL | Garantie auf Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Injektionsrate (g/s) | 107 g/s | Kernkomponenten | Lager, Motor, Pumpe, Getriebe |
| Maschinentyp | Hydraulisch | Kunststoffverarbeitet | LSR |
| Einspritzgewicht (g) | 478 g | Auswerferhub (mm) | 86 mm |
| Gewicht (kg) | 853 kg | Auswerferkraft (kN) | 36 kN |
| Herkunftsort | China | Theoretisches Schussvolumen (cm3) | 570 cm3 |
| Garantie | 1 Jahr | Schneckengeschwindigkeit (U/min) | 0-278 U/min |
| Wichtige Verkaufspunkte | Spritzgießmaschine | Schraubendurchmesser (mm) | 46 mm |
| Anwendbare Branchen | Hotels, Bekleidungsgeschäfte, Baustoffgeschäfte, Produktionsstätte, Maschinenreparaturwerkstätten, Essen& Getränkefabrik, Heimgebrauch, Einzelhandel, Bauarbeiten, Energie& Bergbau, Werbung Unternehmen | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Typ | Schlauchkopfinjektion | Offener Hub (mm) | 414 mm |
| Markenname | Hommar | Leistung (kW) | 24,9 kW |
| Kunststofftyp | Thermoplast | Transportpaket | Land des Kunden |
| Stromspannung | 380V/220/415V | Sprache | Je nach Land des Kunden |
| Automatisch | Semi-automatisch | Größe der projizierten Düsenvorlage | ≥43 |
| Maschinenfarbe | weiß und Rot | Kundendienst bereitgestellt | Technischer Video-Support |
| Zertifizierung | CE IS09001 | Abstand zwischen den Verbindungsstangen | 860 x 420 mm |
| Menge (Sets) | > 1 | Vorlaufzeit (Tage) | Zu verhandeln |
1.Wie wichtig ist die Abkühlzeit im Spritzgussprozess?
Wir verfügen über flexible Produktionskapazitäten
Unabhängig davon, ob es sich um große oder kleine Bestellungen handelt, können Sie Waren zeitnah produzieren und freigeben, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden
Die Abkühlzeit ist ein entscheidender Faktor im Spritzgussprozess
Dies ist die Zeit, die der Kunststoff benötigt, um in der Form abzukühlen und sich zu verfestigen
Wenn die Abkühlzeit zu kurz ist, verfestigt sich der Kunststoff möglicherweise nicht richtig und das Teil ist möglicherweise schwach oder weist eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit auf
Bei zu langer Abkühlzeit kann der Kunststoff spröde werden und das Teil kann sich verziehen oder schrumpfen
Die richtige Abkühlzeit ist für die Herstellung hochwertiger Teile von entscheidender Bedeutung
2. Wie genau sind die Abmessungen der Produkte, die mit einer Spritzgussmaschine hergestellt werden?
Wir konzentrieren uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden und sind bestrebt, ihre Erwartungen zu erfüllen. Deshalb nehmen wir dies sehr ernst
Die Genauigkeit der Abmessungen der von einer Spritzgießmaschine hergestellten Produkte hängt von der Qualität der Form und dem Können des Bedieners ab
Im Allgemeinen können Spritzgussmaschinen Teile mit Toleranzen von +/- 0 herstellen
005 Zoll (0
127 mm)
Mit der richtigen Form und dem richtigen Bediener können jedoch Teile mit Toleranzen von +/- 0 hergestellt werden
001 Zoll (0
025 mm) erreicht werden
3.Welche Faktoren beeinflussen die Gesamtzykluszeit einer Einspritzmodellmaschine?
1
Einspritzdruck: Je höher der Einspritzdruck, desto schneller die Zykluszeit
2
Einspritzgeschwindigkeit: Je höher die Einspritzgeschwindigkeit, desto kürzer die Zykluszeit
3
Formtemperatur: Je höher die Formtemperatur, desto schneller die Zykluszeit
4
Abkühlzeit: Je kürzer die Abkühlzeit, desto schneller die Zykluszeit
5
Spannkraft: Je höher die Spannkraft, desto schneller die Zykluszeit
6
Auswurfgeschwindigkeit: Je höher die Auswurfgeschwindigkeit, desto schneller die Zykluszeit
7
Maschinengröße: Je größer die Maschinengröße, desto schneller die Zykluszeit
8
Maschinentyp: Verschiedene Maschinentypen haben unterschiedliche Zykluszeiten
4.Kann eine Einspritzmodellmaschine rund um die Uhr laufen?
Wir konzentrieren uns auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um einen Wettbewerbsvorteil zu wahren
Ja, eine Spritzgießmaschine kann rund um die Uhr laufen
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Maschine ordnungsgemäß gewartet und überwacht werden sollte, um sicherzustellen, dass sie sicher und effizient läuft
5.Kann eine Spritzguss-Modellmaschine in einem einzigen Produktionszyklus verschiedene Formmaterialien verarbeiten?
Ja, eine Spritzgießmaschine kann in einem einzigen Produktionszyklus eine Vielzahl von Formmaterialien verarbeiten
Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste
Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie während des Produktionszyklus zwischen verschiedenen Materialien wechselt, was die Herstellung komplexer Teile aus mehreren Materialien ermöglicht
6. Über die Anpassungsdienste für Einspritzmodellmaschinen
Anpassungsdienste für Spritzgießmaschinen sind eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Spritzgießmaschine an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen
Mithilfe eines Fachmanns können Sie Ihre Maschine genau an Ihre Spezifikationen und Anforderungen anpassen
Dies kann die Anpassung der Größe, Form und Merkmale der Maschine sowie der im Prozess verwendeten Materialien umfassen
Anpassungsdienste können Ihnen auch dabei helfen, Geld zu sparen, indem sie die Produktionskosten senken und die Effizienz des Prozesses steigern
7.Über die Schulung der Fertigkeiten in der Produktion von Spritzgussmodellmaschinen
Das Schulungsprogramm zur Herstellung von Spritzgießmaschinen ist ein umfassendes Programm, das den Teilnehmern die Grundlagen der Herstellung von Spritzgießmaschinen vermitteln soll
Das Programm umfasst Themen wie Maschineneinrichtung, Fehlerbehebung, Sicherheit und Wartung
Die Teilnehmer lernen, Spritzgießmaschinen zu bedienen und zu warten sowie häufige Probleme zu beheben und zu diagnostizieren
Das Programm umfasst auch Themen wie Materialauswahl, Formenbau und Prozessoptimierung
Nach Abschluss des Programms verfügen die Teilnehmer über die erforderlichen Kenntnisse und Fähigkeiten, um mit Spritzgussmaschinen hochwertige Teile herzustellen
8.Kann eine Spritzgussmaschine Mehrkomponentenmaterialien verarbeiten?
Wir achten auf die Einführung und Ausbildung von Talenten, regeln das Managementsystem wissenschaftlich und konzentrieren uns auf den Kulturaufbau und den Teamzusammenhalt
Ja, viele Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung von Mehrkomponentenmaterialien ausgelegt
Diese Maschinen werden oft als Two-Shot- oder Multi-Shot-Maschinen bezeichnet
9.Wie wirken sich Schwankungen an der Börse auf die Nachfrage nach Einspritzmodellmaschinen aus?
Schwankungen an der Börse können direkte Auswirkungen auf die Nachfrage nach Spritzgießmaschinen haben
Wenn sich der Aktienmarkt gut entwickelt, investieren Unternehmen möglicherweise eher in Spritzgießmaschinen, da sie möglicherweise mehr Kapital für die Investition in neue Geräte haben
Wenn sich der Aktienmarkt hingegen schlecht entwickelt, ist die Wahrscheinlichkeit, dass Unternehmen weniger in Spritzgießmaschinen investieren, möglicherweise geringer, da sie möglicherweise weniger Kapital für die Investition in neue Ausrüstung haben
10.Über die Injektionsmodellmaschine R&D-Fähigkeiten
Spritzgießmaschine R&D-Fähigkeiten beziehen sich auf die Fähigkeit eines Unternehmens, Spritzgießmaschinen zu erforschen, zu entwickeln und herzustellen
Dazu gehört die Fähigkeit, kundenspezifische Spritzgießmaschinen zu entwerfen und zu bauen, sowie die Fähigkeit, neue Technologien und Prozesse zu entwickeln und umzusetzen
Unternehmen mit starkem R&D Capabilities ist in der Lage, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein und seinen Kunden die modernsten verfügbaren Spritzgießmaschinen zur Verfügung zu stellen
11.Wie schneidet eine Spritzgussmaschine im Vergleich zu anderen Arten von Spritzgussmaschinen ab?
Als einer der Marktführer im Bereich Spritzguss-Modellmaschinen sind wir für Innovation und Zuverlässigkeit bekannt
Spritzgießmaschinen sind der am häufigsten verwendete Formmaschinentyp
Sie werden zur Herstellung von Kunststoffteilen verwendet, indem geschmolzener Kunststoff in eine Form eingespritzt wird
Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und können Teile schnell und präzise herstellen
Sie sind auch in der Lage, Teile mit komplexen Geometrien und komplizierten Details herzustellen
Im Vergleich zu anderen Arten von Formmaschinen sind Spritzgussmaschinen teurer und benötigen mehr Rüstzeit, sind aber in der Lage, qualitativ hochwertigere Teile mit größerer Präzision herzustellen
12.Über das Rohstoffbeschaffungssystem für Einspritzmodellmaschinen
Das Rohmaterialbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Spritzgießunternehmen bei der Verwaltung ihres Rohmaterialbeschaffungsprozesses unterstützen soll
Das System trägt dazu bei, den Prozess der Bestellung, Verfolgung und Verwaltung von Rohstoffen für Spritzgussvorgänge zu rationalisieren
Darüber hinaus bietet es Einblick in die gesamte Lieferkette, sodass Benutzer den Status von Bestellungen überwachen und sicherstellen können, dass die richtigen Materialien pünktlich geliefert werden
Das System hilft auch, Kosten zu senken, indem es genaue Preisinformationen bereitstellt und dabei hilft, potenzielle Einsparmöglichkeiten zu identifizieren
13.Welche Rolle spielt computergestütztes Design (CAD) beim Spritzgießen?
Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität steht an erster Stelle“ und verfügen über ein umfassendes Produktionsqualitätsmanagementsystem und einen Qualitätskontrollprozess
Computergestütztes Design (CAD) spielt beim Spritzgießen eine wichtige Rolle
Mithilfe von CAD werden 3D-Modelle der Teile erstellt, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden sollen
Dadurch kann das Design der Spritzgussform für das Teil optimiert werden, um sicherzustellen, dass das Teil mit höchster Qualität und Genauigkeit hergestellt wird
CAD ermöglicht es außerdem, die Spritzgussform vor der Herstellung virtuell zu testen, um sicherzustellen, dass sie die gewünschten Teile produziert
14.Welche Ausbildung ist für den Betrieb einer Spritzguss-Modellmaschine erforderlich?
Unsere Produkte für Spritzguss-Modellmaschinen unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen
Bediener von Spritzgießmaschinen müssen in der sicheren und ordnungsgemäßen Bedienung der Maschine geschult sein
Dazu gehört das Verständnis der Sicherheitsfunktionen der Maschine, das Einrichten und Einstellen der Maschine, die Fehlerbehebung und Wartung der Maschine sowie der ordnungsgemäße Umgang und die ordnungsgemäße Entsorgung gefährlicher Materialien
Darüber hinaus sollten die Bediener in den spezifischen Prozessen und Materialien geschult werden, die im Spritzgussprozess verwendet werden
15.Wie hat sich die Automatisierung auf die Spritzgussindustrie ausgewirkt?
Wir konzentrieren uns auf den Kunden und achten stets auf die Bedürfnisse der Kunden nach Produkten für Spritzguss-Modellmaschinen
Die Automatisierung hat einen großen Einfluss auf die Spritzgussindustrie gehabt
Die Automatisierung hat höhere Produktionsgeschwindigkeiten, eine verbesserte Produktqualität und geringere Arbeitskosten ermöglicht
Die Automatisierung hat es Spritzgießern auch ermöglicht, komplexere Teile mit größerer Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen
Die Automatisierung hat auch zu einer verbesserten Sicherheit geführt, da Maschinen so programmiert werden können, dass sie mit weniger Risiken für die Arbeiter arbeiten
Schließlich hat die Automatisierung es Spritzgießern ermöglicht, ihren Energieverbrauch und Abfall zu reduzieren, was zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt
16.Über die Technologie von Einspritzmodellmaschinen
Die Spritzgießmaschinentechnik ist ein Verfahren, das in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten eingesetzt wird
Dabei wird geschmolzener Kunststoff in einen Formhohlraum eingespritzt, wo er abkühlt und in die gewünschte Form aushärtet
Mit dem Verfahren werden verschiedenste Produkte hergestellt, von medizinischen Geräten bis hin zu Automobilteilen
Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und können komplexe Teile mit engen Toleranzen herstellen
Die Technologie wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie
17. Ist es möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln?
Wir achten auf die Transformation des Schutzes des geistigen Eigentums und der Innovationserfolge
Für Ihr OEM- oder ODM-Auftragsdesign verfügen wir über ein vollständiges Vertraulichkeitssystem
Ja, es ist möglich, beim Spritzguss verwendete Materialien zu recyceln
Viele Spritzgießer haben Recyclingprogramme eingeführt, um Abfall zu reduzieren und die Effizienz zu steigern
Die am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien sind Thermoplaste, die recycelt und wiederverwendet werden können
18. Gibt es besondere Überlegungen zu Hochtemperaturmaterialien in einer Spritzguss-Modellmaschine?
Ja, es gibt einige Besonderheiten für Hochtemperaturmaterialien in einer Spritzgießmaschine
Diese beinhalten:
1
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperaturzylinder und einer Hochtemperaturdüse ausgestattet ist
2
Verwendung eines Hochtemperatur-Schnecken- und Zylindermaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
3
Verwendung eines Hochtemperatur-Formmaterials, das den erhöhten Temperaturen standhält
4
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Hochtemperatur-Kontrollsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials zu regulieren
5
Verwendung eines Hochtemperaturschmiermittels zur Reduzierung von Reibung und Verschleiß an den Maschinenkomponenten
6
Sicherstellen, dass die Spritzgießmaschine mit einem Kühlsystem ausgestattet ist, um die Temperatur des Materials nach dem Einspritzen zu senken
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
