Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 651 mm . |
Auswerferkraft (kN): | 165 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 336 cm³ |
Injektionsrate (g/S): | 116 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 668 mm |
Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 468 kg |
Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
Offener Hub (mm): | 166 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 362 KW |
Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
Formen: | 4 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 388L |
Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Wie funktioniert eine zum Verkauf stehende Spritzgießmaschine?
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen im Verkauf von Spritzgießmaschinen
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht
2.Wie wirkt sich die Injektionsrate auf das Endprodukt aus?
Die Injektionsrate beeinflusst das Endprodukt auf verschiedene Weise
Eine langsamere Injektionsrate führt zu einem Produkt mit einem höheren Molekulargewicht, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit einem niedrigeren Molekulargewicht führt
Darüber hinaus führt eine langsamere Injektionsrate zu einem Produkt mit höherer Viskosität, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit niedrigerer Viskosität führt
Schließlich führt eine langsamere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem höheren Kristallinitätsgrad, während eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem geringeren Kristallinitätsgrad führt
3.Gibt es Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien?
Wir betreiben unser Geschäft mit Spritzgießmaschinen zum Verkauf mit Integrität und Ehrlichkeit
Ja, es gab viele Fortschritte bei den beim Spritzgießen verwendeten Materialien
Zu den am häufigsten beim Spritzgießen verwendeten Materialien gehören Polypropylen, Polycarbonat, Nylon, ABS und Polystyrol
In den letzten Jahren wurden neue Materialien wie Biokunststoffe, flüssiger Silikonkautschuk und Metalllegierungen für den Einsatz im Spritzguss entwickelt
Diese Materialien bieten im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine verbesserte Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz
4.Welche verschiedenen Arten von Spritzgusstechniken gibt es?
1
Duroplast-Spritzguss
2
Thermoplastisches Spritzgießen
3
Formpressen
4
Transferformen
5
Blasformen
6
Extrusionsformen
7
Rotationsformen
8
Strukturschaumformen
9
Reaktionsspritzguss (RIM)
10
Formteil einsetzen
5.Kann eine zum Verkauf stehende Spritzgießmaschine eine Vielzahl von Formmaterialien in einem einzigen Produktionszyklus verarbeiten?
Ja, eine Spritzgießmaschine kann in einem einzigen Produktionszyklus eine Vielzahl von Formmaterialien verarbeiten
Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste
Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie während des Produktionszyklus zwischen verschiedenen Materialien wechselt, was die Herstellung komplexer Teile aus mehreren Materialien ermöglicht
6. Gibt es irgendwelche Umweltbedenken bei der Verwendung einer zum Verkauf stehenden Injektionsmaschine?
Wir legen Wert auf die Innovationsfähigkeit und den Teamgeist der Mitarbeiter, haben R& D Einrichtungen und Labore und verfügen über ein gutes Qualitätsmanagementsystem
Ja, es gibt Umweltbedenken bei der Verwendung einer Spritzgießmaschine
Dazu gehören die Freisetzung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) in die Luft, die Freisetzung gefährlicher Chemikalien in die Umwelt und die Möglichkeit der Freisetzung von Kunststoffpartikeln in die Umwelt
Darüber hinaus benötigen Spritzgießmaschinen für den Betrieb viel Energie, was zur Luftverschmutzung beitragen kann
7.Was sind einige der größten Herausforderungen beim Betrieb einer zum Verkauf stehenden Spritzgießmaschine?
1
Temperaturkontrolle: Spritzgießmaschinen müssen in der Lage sein, eine konstante Temperatur aufrechtzuerhalten, um hochwertige Teile herzustellen
Wenn die Temperatur zu niedrig ist, fließt der Kunststoff möglicherweise nicht richtig und die Teile sind möglicherweise schwach oder spröde
Bei zu hoher Temperatur kann der Kunststoff zu weich werden und die Teile können sich verziehen
2
Druckkontrolle: Der Druck der Spritzgießmaschine muss sorgfältig kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass der Kunststoff mit der richtigen Geschwindigkeit und der richtigen Kraft in die Form eingespritzt wird
Wenn der Druck zu niedrig ist, füllt der Kunststoff die Form möglicherweise nicht richtig und die Teile sind möglicherweise schwach oder verformt
Bei zu hohem Druck kann es passieren, dass der Kunststoff zu schnell aus der Form gedrückt wird und sich die Teile verformen
3
Zykluszeit: Die Zykluszeit der Spritzgießmaschine muss sorgfältig überwacht werden, um sicherzustellen, dass die Teile rechtzeitig produziert werden
Bei einer zu langen Zykluszeit kann es sein, dass die Teile nicht rechtzeitig produziert werden und der Produktionsprozess verzögert wird
4
Wartung: Spritzgießmaschinen müssen regelmäßig gewartet werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und qualitativ hochwertige Teile produzieren
Wenn die Maschine nicht ordnungsgemäß gewartet wird, ist sie möglicherweise nicht in der Lage, qualitativ hochwertige Teile zu produzieren, und der Produktionsprozess kann sich verzögern
8.Über Spritzgießmaschine zum Verkauf Produktionskapazität
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine ist die maximale Menge an Teilen, die von einer einzelnen Spritzgießmaschine in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden kann
Diese Kapazität wird typischerweise in Teilen pro Stunde (PPH) oder Teilen pro Minute (PPM) gemessen.
Die Produktionskapazität einer Spritzgießmaschine wird durch die Größe der Maschine, die Art des verwendeten Materials und die Komplexität des herzustellenden Teils bestimmt
9.Was ist eine Injektionsmaschine zu verkaufen?
Als einer der führenden Hersteller von Spritzgießmaschinen in China legen wir großen Wert auf dieses Detail
Eine Spritzgießmaschine ist eine Maschine, mit der Kunststoff oder andere Materialien im Spritzgussverfahren geformt werden. Bei diesem Verfahren wird das Material erhitzt, in eine Form eingespritzt und anschließend abgekühlt, sodass es die Form der Form annimmt
Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt, darunter Automobilteile, medizinische Geräte und Konsumgüter
10. Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer zum Verkauf stehenden Spritzgießmaschine?
Wir halten uns an den Grundsatz der Integrität und Transparenz, bauen langfristige Beziehungen zu Partnern auf und legen großen Wert auf dieses Detail
Die typische Lebensdauer einer Spritzgießmaschine beträgt etwa 10–15 Jahre, abhängig vom Maschinentyp und der Art der Wartung
11. Über die zum Verkauf stehende Injektionsmaschine Mindestbestellmenge
Die MOQs für Spritzgießmaschinen variieren je nach Maschinentyp und Lieferant
Im Allgemeinen beträgt die MOQ für eine Standard-Spritzgießmaschine eine Einheit
Einige Lieferanten verlangen jedoch möglicherweise eine Mindestbestellmenge von zwei oder mehr Einheiten
12.Welche Faktoren beeinflussen die Geschwindigkeit und Effizienz einer zum Verkauf stehenden Spritzgießmaschine?
Wir sind ein neuer Hersteller von Spritzgießmaschinen zum Verkauf
1
Einspritzdruck: Je höher der Einspritzdruck, desto schneller der Spritzgießzyklus
2
Einspritzgeschwindigkeit: Je höher die Einspritzgeschwindigkeit, desto schneller der Spritzgießzyklus
3
Temperatur: Je höher die Temperatur, desto schneller ist der Spritzgusszyklus
4
Formdesign: Je besser das Formdesign, desto schneller der Spritzgusszyklus
5
Maschinengröße: Je größer die Maschinengröße, desto schneller ist der Spritzgießzyklus
6
Material: Die Art des verwendeten Materials beeinflusst den Spritzgießzyklus
Einige Materialien erfordern höhere Temperaturen und Drücke als andere
7
Kühlsystem: Je besser das Kühlsystem, desto schneller der Spritzgießzyklus
8
Schmiersystem: Je besser das Schmiersystem, desto schneller der Spritzgusszyklus
13.Über die zu verkaufende Spritzgießmaschine R&D-Fähigkeiten
Spritzgießmaschine R&D-Fähigkeiten beziehen sich auf die Fähigkeit eines Unternehmens, Spritzgießmaschinen zu erforschen, zu entwickeln und herzustellen
Dazu gehört die Fähigkeit, kundenspezifische Spritzgießmaschinen zu entwerfen und zu bauen, sowie die Fähigkeit, neue Technologien und Prozesse zu entwickeln und umzusetzen
Unternehmen mit starkem R&D Capabilities ist in der Lage, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein und seinen Kunden die modernsten verfügbaren Spritzgießmaschinen zur Verfügung zu stellen
14. Wie hoch sind die Kosten einer zum Verkauf stehenden Spritzgießmaschine im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden?
Unsere Produkte& Die Dienstleistungen decken ein breites Spektrum an Bereichen ab und erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Bereiche
Spritzgussmaschinen sind in der Regel teurer als andere Herstellungsmethoden wie CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck
Die Kosten einer Spritzgießmaschine hängen von der Größe, Komplexität und Art der Maschine ab
Generell gilt: Je größer und komplexer die Maschine, desto teurer wird sie
Darüber hinaus hängen die Kosten der Spritzgießmaschine von der Art des verwendeten Materials und der Anzahl der Kavitäten in der Form ab
15.Über das Rohstoffbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen zum Verkauf
Das Rohmaterialbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Spritzgießunternehmen bei der Verwaltung ihres Rohmaterialbeschaffungsprozesses unterstützen soll
Das System trägt dazu bei, den Prozess der Bestellung, Verfolgung und Verwaltung von Rohstoffen für Spritzgussvorgänge zu rationalisieren
Darüber hinaus bietet es Einblick in die gesamte Lieferkette, sodass Benutzer den Status von Bestellungen überwachen und sicherstellen können, dass die richtigen Materialien pünktlich geliefert werden
Das System hilft auch, Kosten zu senken, indem es genaue Preisinformationen bereitstellt und dabei hilft, potenzielle Einsparmöglichkeiten zu identifizieren
16.Wie lässt sich die Schließkraft einer zum Verkauf stehenden Spritzgießmaschine berechnen?
Wir verfügen über umfangreiche Branchenerfahrung und Fachwissen und verfügen über eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt
Die Schließkraft einer Spritzgießmaschine lässt sich nach folgender Formel berechnen:
Schließkraft (kN) = (Formhohlraumfläche (cm2) x Hohlraumdruck (MPa)) / 1000
Dabei ist die Formhohlraumfläche die Gesamtfläche des Formhohlraums und der Hohlraumdruck der Druck des geschmolzenen Kunststoffmaterials im Formhohlraum
17.Welche Rolle spielt computergestütztes Design (CAD) beim Spritzgießen?
Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität steht an erster Stelle“ und verfügen über ein umfassendes Produktionsqualitätsmanagementsystem und einen Qualitätskontrollprozess
Computergestütztes Design (CAD) spielt beim Spritzgießen eine wichtige Rolle
Mithilfe von CAD werden 3D-Modelle der Teile erstellt, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden sollen
Dadurch kann das Design der Spritzgussform für das Teil optimiert werden, um sicherzustellen, dass das Teil mit höchster Qualität und Genauigkeit hergestellt wird
CAD ermöglicht es außerdem, die Spritzgussform vor der Herstellung virtuell zu testen, um sicherzustellen, dass sie die gewünschten Teile produziert
18.Kann eine zum Verkauf stehende Spritzgießmaschine für Rapid Prototyping verwendet werden?
Nein, eine Spritzgießmaschine ist nicht für Rapid Prototyping geeignet
Rapid Prototyping ist ein Prozess, bei dem mithilfe der 3D-Drucktechnologie schnell ein physisches Modell eines Designs erstellt wird
Spritzgießmaschinen werden zur Massenproduktion von Teilen aus thermoplastischen und duroplastischen Materialien eingesetzt
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