One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
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One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
| Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 661 mm . |
| Auswerferkraft (kN): | 138 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 377 cm³ |
| Injektionsrate (g/S): | 108 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
| Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 651 mm |
| Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 322 kg |
| Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Offener Hub (mm): | 175 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
| Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 385 KW |
| Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
| Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
| Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
| Formen: | 4 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 378L |
| Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Wie wirken sich die Kosten einer Spritzgussmaschinenzeichnung auf die Produktpreise aus?
Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung hochwertiger Produkte und Dienstleistungen für Spritzgussmaschinen
Die Kosten einer Spritzgießmaschine wirken sich auf verschiedene Weise auf die Preisgestaltung von Produkten aus
Erstens sind die Kosten der Maschine selbst ein wesentlicher Faktor für die Gesamtkosten des Produkts
Je teurer die Maschine, desto teurer wird das Produkt
Darüber hinaus wirken sich die Kosten der Maschine auf die Kosten der zur Herstellung des Produkts verwendeten Materialien sowie auf die mit dem Produktionsprozess verbundenen Arbeitskosten aus
Schließlich wirken sich die Kosten der Maschine auf die Kosten der für den Antrieb der Maschine verwendeten Energie aus, was zu den Gesamtkosten des Produkts beitragen kann
2.Kann eine Spritzgussmaschinenzeichnung eine Vielzahl von Formmaterialien in einem einzigen Produktionszyklus verwenden?
Ja, eine Spritzgießmaschine kann in einem einzigen Produktionszyklus eine Vielzahl von Formmaterialien verarbeiten
Spritzgießmaschinen sind für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste
Die Maschine kann so programmiert werden, dass sie während des Produktionszyklus zwischen verschiedenen Materialien wechselt, was die Herstellung komplexer Teile aus mehreren Materialien ermöglicht
3. Über das Rohstoffbeschaffungssystem für die Zeichnung von Spritzgießmaschinen
Das Rohmaterialbeschaffungssystem für Spritzgießmaschinen ist eine Softwarelösung, die Spritzgießunternehmen bei der Verwaltung ihres Rohmaterialbeschaffungsprozesses unterstützen soll
Das System trägt dazu bei, den Prozess der Bestellung, Verfolgung und Verwaltung von Rohstoffen für Spritzgussvorgänge zu rationalisieren
Darüber hinaus bietet es Einblick in die gesamte Lieferkette, sodass Benutzer den Status von Bestellungen überwachen und sicherstellen können, dass die richtigen Materialien pünktlich geliefert werden
Das System hilft auch, Kosten zu senken, indem es genaue Preisinformationen bereitstellt und dabei hilft, potenzielle Einsparmöglichkeiten zu identifizieren
4. Über die Zeichnung der Spritzgießmaschine R&D-Fähigkeiten
Spritzgießmaschine R&D-Fähigkeiten beziehen sich auf die Fähigkeit eines Unternehmens, Spritzgießmaschinen zu erforschen, zu entwickeln und herzustellen
Dazu gehört die Fähigkeit, kundenspezifische Spritzgießmaschinen zu entwerfen und zu bauen, sowie die Fähigkeit, neue Technologien und Prozesse zu entwickeln und umzusetzen
Unternehmen mit starkem R&D Capabilities ist in der Lage, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein und seinen Kunden die modernsten verfügbaren Spritzgießmaschinen zur Verfügung zu stellen
5.Wie wirkt sich die Injektionsrate auf das Endprodukt aus?
Die Injektionsrate beeinflusst das Endprodukt auf verschiedene Weise
Eine langsamere Injektionsrate führt zu einem Produkt mit einem höheren Molekulargewicht, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit einem niedrigeren Molekulargewicht führt
Darüber hinaus führt eine langsamere Injektionsrate zu einem Produkt mit höherer Viskosität, während eine schnellere Injektionsrate zu einem Produkt mit niedrigerer Viskosität führt
Schließlich führt eine langsamere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem höheren Kristallinitätsgrad, während eine schnellere Einspritzgeschwindigkeit zu einem Produkt mit einem geringeren Kristallinitätsgrad führt
6.Wie hat sich die Automatisierung auf die Spritzgussindustrie ausgewirkt?
Wir konzentrieren uns auf den Kunden und achten stets auf die Bedürfnisse der Kunden nach Produkten für das Spritzgießen
Die Automatisierung hat einen großen Einfluss auf die Spritzgussindustrie gehabt
Die Automatisierung hat höhere Produktionsgeschwindigkeiten, eine verbesserte Produktqualität und geringere Arbeitskosten ermöglicht
Die Automatisierung hat es Spritzgießern auch ermöglicht, komplexere Teile mit größerer Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen
Die Automatisierung hat auch zu einer verbesserten Sicherheit geführt, da Maschinen so programmiert werden können, dass sie mit weniger Risiken für die Arbeiter arbeiten
Schließlich hat die Automatisierung es Spritzgießern ermöglicht, ihren Energieverbrauch und Abfall zu reduzieren, was zu einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt
7. Wie lauten die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgussmaschinenzeichnung?
Wir verfügen über ein erstklassiges Managementteam und legen Wert auf Teamarbeit, um gemeinsame Ziele zu erreichen
Die Temperatur- und Druckeinstellungen für verschiedene Materialien in einer Spritzgießmaschine variieren je nach Art des verwendeten Materials
Im Allgemeinen sollte die Temperatur zwischen 180 und 220 °C (356 und 428 °F) und der Druck zwischen 1.000 und 2.000 bar (14.500 und 29.000 psi) eingestellt werden.
Es ist jedoch wichtig, die Anweisungen des Materialherstellers zu konsultieren, um die genauen Einstellungen für das jeweilige verwendete Material zu erfahren
8. Wie hoch ist der Energieverbrauch verschiedener Arten von Spritzgießmaschinenzeichnungen?
Wir genießen hohe Autorität und Einfluss in der Branche und entwickeln weiterhin Produkte und Servicemodelle
Der Energieverbrauch verschiedener Spritzgießmaschinentypen variiert je nach Größe und Typ der Maschine
Generell gilt: Je größer die Maschine, desto höher der Energieverbrauch
Beispielsweise verbraucht eine standardmäßige hydraulische Spritzgießmaschine typischerweise zwischen 3 und 5 kWh pro Stunde, während eine servoangetriebene Maschine bis zu 15 kWh pro Stunde verbrauchen kann
Darüber hinaus verbrauchen Maschinen mit höheren Schließkräften tendenziell mehr Energie als Maschinen mit geringeren Schließkräften
9.Welche Rolle spielt der Zeichnungsbediener der Spritzgießmaschine?
Wir sollten über eine stabile Lieferkette und Logistikkapazitäten verfügen und unseren Kunden qualitativ hochwertige, preisgünstige Spritzgussprodukte anbieten
Der Spritzgießmaschinenführer ist für die Einrichtung, Bedienung und Wartung der Spritzgießmaschine verantwortlich
Dazu gehört die Überwachung der Maschinenleistung, die Durchführung notwendiger Anpassungen und die Fehlerbehebung bei eventuell auftretenden Problemen
Der Betreiber ist auch dafür verantwortlich, dass das Produkt den Qualitätsstandards entspricht und termingerecht hergestellt wird
10. Informationen zur Produktionsausrüstung für Spritzgussmaschinen
Produktionsanlagen für Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt
Beim Spritzgussverfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und in einen Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen und können zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die von kleinen medizinischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen reichen
11.Wie funktioniert die Zeichnung einer Spritzgießmaschine?
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen im Bereich Spritzgießmaschinenziehen
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht
12.Welche verschiedenen Arten von Formen werden beim Spritzgießen verwendet?
Wir genießen in der Branche einen guten Ruf und ein gutes Image
Der Qualitäts- und Preisvorteil von Spritzgussmaschinen-Ziehprodukten ist ein wichtiger Faktor in unserem hart umkämpften Auslandsmarkt
1
Formen mit einer Kavität: Diese Formen werden zur Herstellung jeweils eines einzelnen Teils verwendet
2
Formen mit mehreren Kavitäten: Diese Formen werden zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Teile verwendet
3
Etagenformen: Diese Formen werden verwendet, um mehrere Teile in einem einzigen Zyklus herzustellen
4
Heißkanalformen: Diese Formen werden verwendet, um die Zykluszeit zu verkürzen und die Teilequalität zu verbessern
5
Zwei-Schuss-Formen: Diese Formen werden verwendet, um zwei verschiedene Teile in einem einzigen Zyklus herzustellen
6
Ausschraubformen: Mit diesen Formen werden Teile mit Gewinde hergestellt
7
Einlegeformen: Diese Formen werden zum Einfügen von Komponenten in ein Teil verwendet
8
Umspritzformen: Diese Formen werden zur Herstellung von Teilen aus mehreren Materialien verwendet
13.Gibt es Sicherheitsmaßnahmen, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern?
Ja, es gibt verschiedene Sicherheitsmaßnahmen, die ergriffen werden können, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern
Dazu gehören die Verwendung eines Sicherheitsverriegelungssystems, die Installation eines Schutzes um die Form herum, die Verwendung eines mechanischen Stoppers, um das Auswerfen der Form zu verhindern, und die Verwendung eines Überdruckventils, um den Druck im Formhohlraum zu reduzieren
Darüber hinaus sollten Bediener beim Betrieb der Formmaschine stets geeignete Sicherheitsausrüstung tragen und alle Sicherheitsprotokolle befolgen
14.Wie haben sich Größe und Gewicht der Spritzgussmaschinenzeichnungen im Laufe der Jahre verändert?
Wir sind ein professionelles Unternehmen für die Zeichnung von Spritzgießmaschinen, das sich der Bereitstellung qualitativ hochwertiger Produkte und Dienstleistungen widmet
Spritzgießmaschinen sind im Laufe der Jahre deutlich kleiner und leichter geworden
Frühe Spritzgießmaschinen waren groß, sperrig und schwer und wogen bis zu mehreren Tonnen
Heutzutage sind Spritzgießmaschinen viel kleiner und leichter, manche Maschinen wiegen nur ein paar hundert Pfund
Dies ermöglichte mehr Flexibilität bei der Platzierung von Spritzgießmaschinen sowie eine erhöhte Portabilität
Darüber hinaus haben die geringere Größe und das geringere Gewicht moderner Spritzgießmaschinen effizientere Produktionsprozesse ermöglicht
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They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
