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Hommar Industry Co., Ltd wurde 1998 gegründet. Nach fast 30 Jahren kontinuierlicher Entwicklung hat sich das Unternehmen zu einem umfassenden führenden Unternehmen in den Bereichen Gummi- und Kunststoffmaschinen sowie Textilmaschinen entwickelt. Das Unternehmen verfügt über ein erstklassiges Designteam, das dafür sorgt, dass die Geräte des Unternehmens zu den fortschrittlichsten im Land gehören und einige Geräte international eine führende Position einnehmen. Das Unternehmen verfügt über mehr als 200 Sätze hochpräziser Bearbeitungsgeräte – Drahtelektroden-Schneidemaschinen, Sandstrahlmaschinen, Blechmaschinen, Stanzen, Biegemaschinen, Schweißmaschinen, Bearbeitungszentren und Prüfgeräte. Auf dem chinesischen Festland gibt es fünf Fabriken mit insgesamt mehr als 300 gut ausgebildeten Mechanikern und Arbeitern. Unsere Fabrik verfügt über ein spezielles Qualitätskontrollteam, und gleichzeitig führt jeder Arbeiter während jedes Produktionsprozesses eine Qualitätskontrolle für seinen letzten Arbeitsschritt durch. Wir verfügen über das stabilste und professionellste Produktionspersonal. Sie alle sind für ihre Positionen qualifiziert. Wir verfügen über das professionellste Exportteam, das nicht nur Fremdsprachen und Außenhandelsprozesse beherrscht, sondern auch die Maschinen sehr gut kennt und die Branche sehr gut versteht. Kurz gesagt, unser Unternehmen hat eine lange Geschichte und verfügt über ein erstklassiges Designteam, gut ausgebildete Mitarbeiter und Ingenieure sowie das engagierteste Vertriebsteam. Hommar hat sich den Ruf erworben, Verträge einzuhalten und Versprechen zu halten, indem es hochwertige Ausrüstung, die professionellsten Exportdienstleistungen und Kundendienste bereitstellt. Die Spritzgießmaschinen von Hommar werden in großem Umfang nach Indien und in andere Länder und Regionen exportiert. Wir hoffen aufrichtig, eng mit Kunden auf der ganzen Welt zusammenzuarbeiten, die an unseren hochwertigen Maschinen interessiert sind.




Kunststoffverarbeitet:
PP, PC
Zustand:
Neu
Stil:
VERTIKAL
Auswerferhub (mm):
644 mm .
Auswerferkraft (kN):
123 kN
Theoretisches Schussvolumen (cm2):
368 cm³
Injektionsrate (g/S):
118 g/s
Maschinentyp:
Hydraulisch
Einspritzgewicht (9):
180 g
Schraubendurchmesser (mm):
667 mm
Abstand zwischen den Verbindungsstangen:
900*405
Gewicht (kg):
302 kg
Typ:
Schlauchkopfinjektion
Herkunftsort:
Guangdong, China
Offener Hub (mm):
170 mm
Modell-Nr:
HM105-25
Markenname:
HOMMAR
Leistung (kW):
394 KW 
Garantie:
2 Jahre
Wichtige Verkaufspunkte:
Automatisch
Anwendbare Branchen:
Produktionsstätte
Standort des Ausstellungsraums:
Keiner
Marketingtyp:
Andere
Maschinentestbericht:
Bereitgestellt
Video-Ausgangskontrolle:
Bereitgestellt
Garantie für Kernkomponenten:
1 Jahr
Kernkomponenten:
Lager, Motor, Sonstiges
Kunststofftyp:
Thermoplast
Kundendienst nach der Garantie:

Wartung und Reparatur vor Ort

Service .

Stichwort:

Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung

Maschinen

Formen:
9 Sätze
Fassungsvermögen des Öltanks:
367L
Produktname:
Injektionsmaschinen











FAQs-Leitfaden für hausgemachte Wachsspritzmaschinen. Willkommen zu unserem vollständigen Leitfaden zur selbstgebauten Wachsspritzmaschine – der vielseitigen und effizienten Industrieausrüstung, die für die Herstellung einer breiten Palette von Kunststoffprodukten verwendet wird. hausgemachte Wachsspritzmaschinen sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Herstellungsprozesse und bieten hohe Präzision, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe und komplizierte Formen herzustellen, hat diese Technologie die Art und Weise, wie Kunststoffprodukte hergestellt werden, revolutioniert. Wir werden das Funktionsprinzip, die Komponenten, Anwendungen und Vorteile der Verwendung einer selbstgebauten Wachsspritzmaschine untersuchen. Von Automobil- und Medizingeräten bis hin zu Haushaltsgegenständen und Konsumgütern spielen selbstgebaute Wachsspritzmaschinen eine entscheidende Rolle bei der Gestaltung der Produkte, die wir in unserem täglichen Leben verwenden. Begleiten Sie uns auf dieser Reise und entdecken Sie die Welt der selbstgebauten Wachsspritzmaschinen und ihre Bedeutung in der Fertigungswelt.
1. Wie hoch ist die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden?
2.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden beim Spritzgießen eingesetzt?
3. Wie wirken sich Schwankungen an der Börse auf die Nachfrage nach selbstgebauten Wachsspritzmaschinen aus?
4.Kann eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine Produkte mit mehreren Farben herstellen?
5.Über die Garantie der selbstgemachten Wachsspritzmaschine
6.Kann eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine rund um die Uhr laufen?
7.Welche Schulung ist für die Bedienung einer selbstgebauten Wachsspritzmaschine erforderlich?
8.Welche Sicherheitsvorschriften und Standards müssen selbstgebaute Wachsspritzmaschinen einhalten?
9.Kann eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten herstellen?
10.Welche verschiedenen Arten von Formen werden beim Spritzgießen verwendet?
11.Wie wichtig ist das Design der Form im Spritzgussprozess?
12. Gibt es Sicherheitsmaßnahmen, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern?
13.Welche Wartung ist für eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine erforderlich?
14.Über die Technologie der hausgemachten Wachsspritzmaschine

1. Wie hoch ist die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden?

Wir haben Vorteile im Marketing und in der Kanalerweiterung
Die Lieferanten haben gute Kooperationsbeziehungen aufgebaut, die Arbeitsabläufe kontinuierlich verbessert, die Effizienz und Produktivität gesteigert und den Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen bereitgestellt
Die erwartete Rückgewinnungsrate für Materialien, die beim Spritzgießen verwendet werden, hängt von der Art des verwendeten Materials ab
Im Allgemeinen liegt die Rückgewinnungsrate für Thermoplaste zwischen 80 und 90 %, während die Rückgewinnungsrate für Duroplaste zwischen 50 und 60 % liegt.

2.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden beim Spritzgießen eingesetzt?

Wir haben uns in der Branche der selbstgebauten Wachsspritzmaschinen einen guten Ruf und zuverlässige Partnerschaften aufgebaut
1
Sichtprüfung: Prüfung der Teile auf sichtbare Mängel oder Unstimmigkeiten
2
Maßprüfung: Überprüfung der Abmessungen der Teile, um sicherzustellen, dass sie den Designspezifikationen entsprechen
3
Materialprüfung: Prüfung des im Spritzgussprozess verwendeten Materials, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht
4
Druckprüfung: Prüfung des Drucks der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass er innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
5
Temperaturtest: Testen der Temperatur der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
6
Fließtest: Testen des Fließvermögens des Spritzgussmaterials, um sicherzustellen, dass es innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
7
Dichtheitsprüfung: Prüfung der Spritzgussteile auf eventuelle Undichtigkeiten oder Mängel
8
Röntgeninspektion: Verwendung von Röntgentechnologie zur Inspektion der Teile auf interne Mängel
9
Ultraschallprüfung: Verwendung von Ultraschalltechnologie zur Prüfung der Teile auf interne Mängel
10
Mikroskopische Inspektion: Untersuchen Sie die Teile mithilfe eines Mikroskops auf mikroskopische Mängel

3. Wie wirken sich Schwankungen an der Börse auf die Nachfrage nach selbstgebauten Wachsspritzmaschinen aus?

Schwankungen an der Börse können direkte Auswirkungen auf die Nachfrage nach Spritzgießmaschinen haben
Wenn sich der Aktienmarkt gut entwickelt, investieren Unternehmen möglicherweise eher in Spritzgießmaschinen, da sie möglicherweise mehr Kapital für die Investition in neue Geräte haben
Wenn sich der Aktienmarkt hingegen schlecht entwickelt, ist die Wahrscheinlichkeit, dass Unternehmen weniger in Spritzgießmaschinen investieren, möglicherweise geringer, da sie möglicherweise weniger Kapital für die Investition in neue Ausrüstung haben

4.Kann eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine Produkte mit mehreren Farben herstellen?

Ja, eine Spritzgießmaschine kann Produkte mit mehreren Farben herstellen
Dies geschieht mithilfe eines Verfahrens namens „Two-Shot-Spritzgießen“, bei dem zwei verschiedene Kunststofffarben in dieselbe Form eingespritzt werden

5.Über die Garantie der selbstgemachten Wachsspritzmaschine

Die Garantie für Spritzgießmaschinen ist eine Garantie dafür, dass die Maschine für einen bestimmten Zeitraum wie erwartet funktioniert
Die Garantiezeit beträgt je nach Hersteller und Modell typischerweise ein bis drei Jahre
Die Garantie deckt alle Material- oder Verarbeitungsfehler ab, die während der Garantiezeit auftreten können
Darüber hinaus sind Reparaturen oder Ersatzlieferungen abgedeckt, die aufgrund normaler Abnutzung erforderlich sein können

About homemade wax injection machine warranty

6.Kann eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine rund um die Uhr laufen?

Wir konzentrieren uns auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um einen Wettbewerbsvorteil zu wahren
Ja, eine Spritzgießmaschine kann rund um die Uhr laufen
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Maschine ordnungsgemäß gewartet und überwacht werden sollte, um sicherzustellen, dass sie sicher und effizient läuft

7.Welche Schulung ist für die Bedienung einer selbstgebauten Wachsspritzmaschine erforderlich?

Unsere hausgemachten Wachsspritzmaschinenprodukte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen
Bediener von Spritzgießmaschinen müssen in der sicheren und ordnungsgemäßen Bedienung der Maschine geschult sein
Dazu gehört das Verständnis der Sicherheitsfunktionen der Maschine, das Einrichten und Einstellen der Maschine, die Fehlerbehebung und Wartung der Maschine sowie der ordnungsgemäße Umgang und die ordnungsgemäße Entsorgung gefährlicher Materialien
Darüber hinaus sollten die Bediener in den spezifischen Prozessen und Materialien geschult werden, die im Spritzgussprozess verwendet werden

8.Welche Sicherheitsvorschriften und Standards müssen selbstgebaute Wachsspritzmaschinen einhalten?

Wir verfügen über ein professionelles Team, das sich der Innovation und Entwicklung selbstgebauter Wachsspritzmaschinen verschrieben hat
1
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Schutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Bediener vor beweglichen Teilen zu schützen
2
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit Not-Aus-Tastern ausgestattet sein, um die Maschine im Notfall abzuschalten
3
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Sicherheitsverriegelungssystem ausgestattet sein, um den Betrieb der Maschine zu verhindern, wenn eine der Schutzvorrichtungen nicht angebracht ist
4
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Überdruckventil ausgestattet sein, um einen Überdruck in der Maschine zu verhindern
5
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet sein, um eine Überhitzung der Maschine zu verhindern
6
Alle Spritzgießmaschinen müssen mit einem Belüftungssystem ausgestattet sein, um eine ordnungsgemäße Luftzirkulation zu gewährleisten und die Brandgefahr zu verringern
7
Alle Spritzgießmaschinen müssen regelmäßig überprüft und getestet werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren
8
Alle Spritzgießmaschinen müssen gemäß den Anweisungen und Sicherheitsrichtlinien des Herstellers betrieben werden

9.Kann eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenbeschaffenheiten herstellen?

Wir sollten im Wettbewerb auf dem Markt gut abschneiden, und die Preise für selbstgemachte Wachsspritzmaschinenprodukte haben einen großen Wettbewerbsvorteil
Ja, eine Spritzgießmaschine kann Produkte mit unterschiedlichen Oberflächenveredelungen herstellen
Abhängig vom Typ der Spritzgießmaschine kann die Oberflächenveredelung durch unterschiedliche Methoden wie Lackieren, Plattieren, Polieren und Strukturieren erreicht werden

10.Welche verschiedenen Arten von Formen werden beim Spritzgießen verwendet?

Wir genießen in der Branche einen guten Ruf und ein gutes Image
Der Qualitäts- und Preisvorteil hausgemachter Wachsspritzmaschinenprodukte ist ein wichtiger Faktor in unserem harten Überseemarkt
1
Formen mit einer Kavität: Diese Formen werden zur Herstellung jeweils eines einzelnen Teils verwendet
2
Formen mit mehreren Kavitäten: Diese Formen werden zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Teile verwendet
3
Etagenformen: Diese Formen werden verwendet, um mehrere Teile in einem einzigen Zyklus herzustellen
4
Heißkanalformen: Diese Formen werden verwendet, um die Zykluszeit zu verkürzen und die Teilequalität zu verbessern
5
Zwei-Schuss-Formen: Diese Formen werden verwendet, um zwei verschiedene Teile in einem einzigen Zyklus herzustellen
6
Ausschraubformen: Mit diesen Formen werden Teile mit Gewinde hergestellt
7
Einlegeformen: Diese Formen werden zum Einfügen von Komponenten in ein Teil verwendet
8
Umspritzformen: Diese Formen werden zur Herstellung von Teilen aus mehreren Materialien verwendet

What are the different types of molds used in injection molding?

11.Wie wichtig ist das Design der Form im Spritzgussprozess?

Eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine ist nicht nur ein Produkt, sondern kann Ihnen auch beim Geldverdienen helfen
Das Design der Form ist im Spritzgussprozess äußerst wichtig
Das Design der Form bestimmt die Form und Größe des Endprodukts sowie die Qualität des Produkts
Das Design der Form beeinflusst auch den Spritzgussprozess selbst, da es den Fluss des geschmolzenen Kunststoffs, die Abkühlzeit und den Auswurf des fertigen Produkts bestimmt

12. Gibt es Sicherheitsmaßnahmen, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern?

Ja, es gibt verschiedene Sicherheitsmaßnahmen, die ergriffen werden können, um ein versehentliches Herauswerfen der Form während des Betriebs zu verhindern
Dazu gehören die Verwendung eines Sicherheitsverriegelungssystems, die Installation eines Schutzes um die Form herum, die Verwendung eines mechanischen Stoppers, um das Auswerfen der Form zu verhindern, und die Verwendung eines Überdruckventils, um den Druck im Formhohlraum zu reduzieren
Darüber hinaus sollten Bediener beim Betrieb der Formmaschine stets geeignete Sicherheitsausrüstung tragen und alle Sicherheitsprotokolle befolgen

13.Welche Wartung ist für eine selbstgebaute Wachsspritzmaschine erforderlich?

Wir achten auf die Mitarbeiterentwicklung und Sozialleistungen und sorgen für ein gutes Arbeitsumfeld, um die Effizienz der Mitarbeiter zu steigern und das Qualitätsmanagement von hausgemachten Produkten für Wachsspritzmaschinen zu verbessern
Die Wartung einer Spritzgießmaschine umfasst in der Regel die regelmäßige Reinigung und Schmierung der Maschine, die Überprüfung und den Austausch verschlissener Teile sowie die Untersuchung der Maschine auf Anzeichen von Abnutzung oder Beschädigung
Darüber hinaus sollte die Maschine auf mögliche Sicherheitsrisiken untersucht und gegebenenfalls erforderliche Reparaturen durchgeführt werden

14.Über die Technologie der hausgemachten Wachsspritzmaschine

Die Spritzgießmaschinentechnik ist ein Verfahren, das in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten eingesetzt wird
Dabei wird geschmolzener Kunststoff in einen Formhohlraum eingespritzt, wo er abkühlt und in die gewünschte Form aushärtet
Mit dem Verfahren werden verschiedenste Produkte hergestellt, von medizinischen Geräten bis hin zu Automobilteilen
Spritzgießmaschinen sind hochautomatisiert und können komplexe Teile mit engen Toleranzen herstellen
Die Technologie wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie


Grundinformation
  • Jahr etabliert
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  • Unternehmensart
    --
  • Land / Region.
    --
  • Hauptindustrie
    --
  • Hauptprodukte
    --
  • Unternehmensrechtsarbeiter
    --
  • Gesamtmitarbeiter.
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  • Jährlicher Ausgabewert.
    --
  • Exportmarkt
    --
  • Kooperierte Kunden.
    --

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They are now widely exporting to 200 countries.

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