One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
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One-Stop-Anbieter von Kunststoffinjektionslösungen seit 2002
Produktname: Spritzgießmaschine
Produkttyp: Hydraulisch/Elektro/Hybrid
Kapazität: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Materialkompatibilität: Kunststoff, Gummi, Metall
Einspritzsystem: Ein-/mehrstufig
Spannkraft: Variiert von 50 bis 5000 Tonnen
Injektionsrate: 100 g–10 kg/s
Formöffnungshub: Variiert von 200 bis 2000 mm
Maximales Tageslicht: Variiert von 500 bis 4000 mm
Plattengröße: Variiert von 400 x 400 mm bis 5000 x 5000 mm
Steuerungssystem: SPS oder computergesteuert
Stromversorgung: 3-Phasen-Wechselstrom 380 V/50 Hz
Kühlmethode: Wasser-/Ölkühlung
Einspritzdruck: Variiert von 30 bis 300 MPa
Maximale Temperatur: Variiert zwischen 150 und 400 °C
Anwendung: Herstellung verschiedener Kunststoff-, Gummi- und Metallprodukte wie Autoteile, Haushaltsgeräte und elektronische Komponenten.
| Kunststoffverarbeitet: | PP, PC | Zustand: | Neu |
| Stil: | VERTIKAL | Auswerferhub (mm): | 636 mm . |
| Auswerferkraft (kN): | 152 kN | Theoretisches Schussvolumen (cm2): | 378 cm³ |
| Injektionsrate (g/S): | 108 g/s | Maschinentyp: | Hydraulisch |
| Einspritzgewicht (9): | 180 g | Schraubendurchmesser (mm): | 653 mm |
| Abstand zwischen den Verbindungsstangen: | 900*405 | Gewicht (kg): | 440 kg |
| Typ: | Schlauchkopfinjektion | Herkunftsort: | Guangdong, China |
| Offener Hub (mm): | 174 mm | Modell-Nr: | HM105-25 |
| Markenname: | HOMMAR | Leistung (kW): | 381 KW |
| Garantie: | 2 Jahre | Wichtige Verkaufspunkte: | Automatisch |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Standort des Ausstellungsraums: | Keiner |
| Marketingtyp: | Andere | Maschinentestbericht: | Bereitgestellt |
| Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt | Garantie für Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Kernkomponenten: | Lager, Motor, Sonstiges | Kunststofftyp: | Thermoplast |
| Kundendienst nach der Garantie: | Wartung und Reparatur vor Ort Service . | Stichwort: | Ness-Carbon-Lenker-Einspritzung Maschinen |
| Formen: | 10 Sätze | Fassungsvermögen des Öltanks: | 331L |
| Produktname: | Injektionsmaschinen |
1.Welche Ausbildung ist für die Bedienung einer Ingwer-Spritzgießmaschine erforderlich?
Unsere Ingwer-Spritzgießmaschinenprodukte werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen
Bediener von Spritzgießmaschinen müssen in der sicheren und ordnungsgemäßen Bedienung der Maschine geschult sein
Dazu gehört das Verständnis der Sicherheitsfunktionen der Maschine, das Einrichten und Einstellen der Maschine, die Fehlerbehebung und Wartung der Maschine sowie der ordnungsgemäße Umgang und die ordnungsgemäße Entsorgung gefährlicher Materialien
Darüber hinaus sollten die Bediener in den spezifischen Prozessen und Materialien geschult werden, die im Spritzgussprozess verwendet werden
2. Informationen zum Liefertermin der Ingwer-Spritzgießmaschine
Die Liefertermine für Spritzgießmaschinen variieren je nach Komplexität des Projekts und Verfügbarkeit der Maschine
Im Allgemeinen liegt die Lieferzeit einer Standard-Spritzgießmaschine zwischen 4 und 6 Wochen
Bei komplexeren Projekten kann sich der Liefertermin jedoch verlängern
Es ist wichtig, den Liefertermin vor der Bestellung mit dem Lieferanten der Spritzgießmaschine zu besprechen
3. Über den Ursprung der Ingwer-Spritzgießmaschine
Spritzgießmaschinen wurden erstmals in den 1930er Jahren entwickelt und dienten zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie
Die erste Spritzgießmaschine wurde 1872 von John Wesley Hyatt patentiert
Die erste kommerzielle Spritzgießmaschine wurde Anfang der 1950er Jahre von der amerikanischen Firma Van Dorn entwickelt
Diese Maschine war in der Lage, Kunststoffteile für eine Vielzahl von Branchen herzustellen
Seitdem sind Spritzgießmaschinen immer ausgefeilter geworden und werden heute zur Herstellung verschiedenster Kunststoffprodukte eingesetzt
4.Wie wirkt sich die Materialauswahl auf die Konstruktion und den Produktionsprozess einer Ingwer-Spritzgießmaschine aus?
Die Materialauswahl einer Spritzgießmaschine ist für den Konstruktions- und Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung
Das Material muss den hohen Temperaturen und Drücken des Spritzgussprozesses sowie der Abnutzung der Maschinenkomponenten standhalten
Das Material muss außerdem der korrosiven Wirkung des geschmolzenen Kunststoffs standhalten
Darüber hinaus muss das Material die nötige Festigkeit und Steifigkeit bieten, um einen sicheren und effizienten Betrieb der Maschine zu gewährleisten
Das Material muss außerdem die erforderliche Wärmeleitfähigkeit bieten, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff gleichmäßig in der Form verteilt wird
Schließlich muss das Material in der Lage sein, die nötige Gleitfähigkeit bereitzustellen, um sicherzustellen, dass sich die Maschinenkomponenten reibungslos und effizient bewegen
5.Welche Rolle spielt Software bei der Steuerung und Überwachung einer roten Spritzgießmaschine?
Bei der Steuerung und Überwachung einer Spritzgießmaschine spielt Software eine wichtige Rolle
Es dient zur Steuerung von Geschwindigkeit, Druck, Temperatur und anderen Parametern der Maschine
Es kann auch verwendet werden, um die Leistung der Maschine zu überwachen, etwaige Fehler zu erkennen und dem Bediener Feedback zu geben
Darüber hinaus können Softwaredaten zur Speicherung und Analyse von Maschinendaten verwendet werden, was eine bessere Optimierung des Spritzgießprozesses ermöglicht
6.Wie funktioniert eine Ingwer-Spritzgießmaschine?
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung und Fachwissen im Bereich Spritzgießmaschinen
Spritzgießmaschinen funktionieren, indem sie Kunststoffpellets schmelzen und in einen Formhohlraum einspritzen
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Der Spritzgussprozess ist hochautomatisiert und kann in kurzer Zeit große Mengen an Teilen herstellen
Die Spritzgießmaschine besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Trichter, einem Zylinder, einer Hubschraube, einem Heizelement, einer Düse und einer Form
Der Trichter dient zur Zuführung der Kunststoffpellets in das Fass
Mit der Hubkolbenschnecke werden die Pellets geschmolzen und in die Form eingespritzt
Mit dem Heizelement wird der Kunststoff auf die gewünschte Temperatur erhitzt
Mit der Düse wird der geschmolzene Kunststoff in die Form eingespritzt
Mithilfe der Form wird der Kunststoff in die gewünschte Form gebracht
7. Wie hoch ist der Energieverbrauch verschiedener Arten von Ingwer-Spritzgießmaschinen?
Wir genießen hohe Autorität und Einfluss in der Branche und entwickeln weiterhin Produkte und Servicemodelle
Der Energieverbrauch verschiedener Spritzgießmaschinentypen variiert je nach Größe und Typ der Maschine
Generell gilt: Je größer die Maschine, desto höher der Energieverbrauch
Beispielsweise verbraucht eine standardmäßige hydraulische Spritzgießmaschine typischerweise zwischen 3 und 5 kWh pro Stunde, während eine servoangetriebene Maschine bis zu 15 kWh pro Stunde verbrauchen kann
Darüber hinaus verbrauchen Maschinen mit höheren Schließkräften tendenziell mehr Energie als Maschinen mit geringeren Schließkräften
8. Informationen zur Produktionsausrüstung für Ingwer-Spritzgießmaschinen
Produktionsanlagen für Spritzgießmaschinen werden zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten für eine Vielzahl von Branchen eingesetzt
Beim Spritzgussverfahren werden Kunststoffpellets geschmolzen und in einen Formhohlraum eingespritzt
Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff abgekühlt und aus der Form ausgeworfen
Spritzgießmaschinen gibt es in verschiedenen Größen und Konfigurationen und können zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die von kleinen medizinischen Bauteilen bis hin zu großen Automobilteilen reichen
9. Wie hoch ist die typische Lebensdauer einer Ingwer-Spritzgießmaschine?
Wir halten uns an den Grundsatz der Integrität und Transparenz, bauen langfristige Beziehungen zu Partnern auf und legen großen Wert auf dieses Detail
Die typische Lebensdauer einer Spritzgießmaschine beträgt etwa 10–15 Jahre, abhängig vom Maschinentyp und der Art der Wartung
10.Welche realen Anwendungen gibt es für Produkte, die mit Ingwer-Spritzgussmaschinen hergestellt werden?
Wir sorgen für ein stabiles Wachstum durch angemessene Kapitaloperationen, konzentrieren uns auf Branchenentwicklungstrends und Spitzentechnologien und konzentrieren uns auf Produktqualität und Sicherheitsleistung
1
Automobilteile wie Stoßstangen, Armaturenbretter und Türverkleidungen
2
Elektronische Komponenten wie Steckverbinder, Schalter und Gehäuse
3
Medizinische Geräte wie Spritzen, Katheter und Hörgeräte
4
Spielzeuge wie Actionfiguren, Puppen und Bausteine
5
Haushaltsgegenstände wie Zahnbürsten, Küchenutensilien und Vorratsbehälter
6
Industriekomponenten wie Zahnräder, Ventile und Befestigungselemente
7
Verpackungsmaterialien wie Verschlüsse, Deckel und Behälter
11.Wie genau sind die Abmessungen der Produkte, die mit einer Ingwer-Spritzgießmaschine hergestellt werden?
Wir konzentrieren uns auf die Bedürfnisse unserer Kunden und sind bestrebt, ihre Erwartungen zu erfüllen. Deshalb nehmen wir dies sehr ernst
Die Genauigkeit der Abmessungen der von einer Spritzgießmaschine hergestellten Produkte hängt von der Qualität der Form und dem Können des Bedieners ab
Im Allgemeinen können Spritzgussmaschinen Teile mit Toleranzen von +/- 0 herstellen
005 Zoll (0
127 mm)
Mit der richtigen Form und dem richtigen Bediener können jedoch Teile mit Toleranzen von +/- 0 hergestellt werden
001 Zoll (0
025 mm) erreicht werden
12.Wie wirken sich Schwankungen an der Börse auf die Nachfrage nach Ingwer-Spritzgießmaschinen aus?
Schwankungen an der Börse können direkte Auswirkungen auf die Nachfrage nach Spritzgießmaschinen haben
Wenn sich der Aktienmarkt gut entwickelt, investieren Unternehmen möglicherweise eher in Spritzgießmaschinen, da sie möglicherweise mehr Kapital für die Investition in neue Geräte haben
Wenn sich der Aktienmarkt hingegen schlecht entwickelt, ist die Wahrscheinlichkeit, dass Unternehmen weniger in Spritzgießmaschinen investieren, möglicherweise geringer, da sie möglicherweise weniger Kapital für die Investition in neue Ausrüstung haben
13.Welche Rolle spielt der Bediener einer Ingwer-Spritzgießmaschine?
Wir sollten über eine stabile Lieferkette und Logistikkapazitäten verfügen und unseren Kunden qualitativ hochwertige, preisgünstige Produkte für Ingwer-Spritzgussmaschinen anbieten
Der Spritzgießmaschinenführer ist für die Einrichtung, Bedienung und Wartung der Spritzgießmaschine verantwortlich
Dazu gehört die Überwachung der Maschinenleistung, die Durchführung notwendiger Anpassungen und die Fehlerbehebung bei eventuell auftretenden Problemen
Der Betreiber ist auch dafür verantwortlich, dass das Produkt den Qualitätsstandards entspricht und termingerecht hergestellt wird
14.Über Rohstoffe für Ingwer-Spritzgießmaschinen
Bei den Rohstoffen für Spritzgießmaschinen handelt es sich typischerweise um Thermoplaste, Duroplaste, Elastomere und Metalle
Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Rohstoffe in Spritzgießmaschinen
Sie bestehen typischerweise aus Polymeren wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und Polyvinylchlorid
Duroplaste sind Materialien, die durch Hitze oder Druck aushärten und nicht geschmolzen und umgeformt werden können
Elastomere sind Materialien, die flexibel sind und sich dehnen lassen und dann wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren
In Spritzgießmaschinen werden auch Metalle wie Aluminium, Messing und Stahl verwendet
15.Was ist die maximale Gewichtsgrenze für Materialien, die in einer Ingwer-Spritzgießmaschine verwendet werden?
Wir verfügen über fortschrittliche Produktionsausrüstung und -technologie, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, und können unseren Kunden qualitativ hochwertige, preisgünstige Produkte für Ingwer-Spritzgussmaschinen anbieten
Die maximale Gewichtsgrenze für Materialien, die in einer Spritzgießmaschine verwendet werden, hängt von der Größe und dem Typ der Maschine ab
Im Allgemeinen liegt die maximale Gewichtsgrenze für eine Standard-Spritzgießmaschine zwischen 300 und 400 Tonnen
16.Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden beim Spritzgießen eingesetzt?
Wir haben einen guten Ruf und zuverlässige Partnerschaften in der Ingwer-Spritzgießmaschinenindustrie aufgebaut
1
Sichtprüfung: Prüfung der Teile auf sichtbare Mängel oder Unstimmigkeiten
2
Maßprüfung: Überprüfung der Abmessungen der Teile, um sicherzustellen, dass sie den Designspezifikationen entsprechen
3
Materialprüfung: Prüfung des im Spritzgussprozess verwendeten Materials, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Standards entspricht
4
Druckprüfung: Prüfung des Drucks der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass er innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
5
Temperaturtest: Testen der Temperatur der Spritzgießmaschine, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
6
Fließtest: Testen des Fließvermögens des Spritzgussmaterials, um sicherzustellen, dass es innerhalb des angegebenen Bereichs liegt
7
Dichtheitsprüfung: Prüfung der Spritzgussteile auf eventuelle Undichtigkeiten oder Mängel
8
Röntgeninspektion: Verwendung von Röntgentechnologie zur Inspektion der Teile auf interne Mängel
9
Ultraschallprüfung: Verwendung von Ultraschalltechnologie zur Prüfung der Teile auf interne Mängel
10
Mikroskopische Inspektion: Untersuchen Sie die Teile mithilfe eines Mikroskops auf mikroskopische Mängel
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They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
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Hommar kann Kunden nicht nur mit Einzelprozessservice, sondern auch mit einem One-Stop-Einkauf vom Konzept bis zur Verpackung bedienen.
